【正文】 報(bào)廢生產(chǎn)調(diào)度將生產(chǎn)指令卡交給原材料倉(cāng)庫材料會(huì)計(jì)生產(chǎn)調(diào)度填寫生產(chǎn)指令卡和工藝過程單 合格 合格報(bào)廢 合格檢驗(yàn)、材料會(huì)計(jì)簽工單第二道工序 返修 六、生產(chǎn)管理制度基本目的為了確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按時(shí)、保質(zhì)、保量的完成；為了讓生產(chǎn)部的每位員工能夠更好的熟悉生產(chǎn)操作規(guī)范和流程；特?cái)M訂本制度。第二條 生產(chǎn)部從事的每一項(xiàng)工作都必須始終按照合理、規(guī)范的程序來運(yùn)作，不得以“生產(chǎn)任務(wù)急”為由，來作為違反程序、違反制度的籍口。第三條 樹立較強(qiáng)的品質(zhì)觀念，秉持“品質(zhì)是三基發(fā)展的基本”的思想，把產(chǎn)品品質(zhì)看成是企業(yè)發(fā)展壯大，贏得客戶信賴的生命線。誰因工作失誤而影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，誰就應(yīng)當(dāng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。第五條 生產(chǎn)作業(yè)過程中，一定要把“安全生產(chǎn)”放在第一位，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)作業(yè)制度，不違規(guī)、違章操作。第六條 在生產(chǎn)工程中遇到的技術(shù)問題，要及時(shí)的向技術(shù)人員匯報(bào)，要求技術(shù)人員提出解決方案，生產(chǎn)工人不得擅自的去處理技術(shù)上出現(xiàn)的一些問題。第八條 機(jī)器裝配線、零件加工線上的生產(chǎn)工人要密切配合，注意前后工序的銜接，保持生產(chǎn)有條不紊的運(yùn)作。第十條 生產(chǎn)人員要有“時(shí)間就是效益”的觀念，做事不拖泥帶水，始終保持高效的做事風(fēng)格。 （二）生產(chǎn)計(jì)劃管理第一條 總經(jīng)辦根據(jù)上年度的銷售狀況以及預(yù)計(jì)本年度的市場(chǎng)需求狀況來編制年度生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃，并呈報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。第三條 生產(chǎn)計(jì)劃主管根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃、當(dāng)月的出機(jī)排程以及結(jié)合庫存情況來制訂原材料、外購(gòu)配件及外協(xié)加工零件的采購(gòu)計(jì)劃，編制申購(gòu)單。日裝配計(jì)劃必須落實(shí)到班組、落實(shí)到每個(gè)裝配人員，日自制件計(jì)劃必須落實(shí)到具體的某臺(tái)機(jī)床。 第七條 當(dāng)制定的生產(chǎn)計(jì)劃沒有完成時(shí)，生產(chǎn)部經(jīng)理要及時(shí)的召集本部門的核心人員，分析計(jì)劃與實(shí)際的差異，查找原因，研擬改進(jìn)措施，并及時(shí)的調(diào)整計(jì)劃。第九條 生產(chǎn)計(jì)劃主管要時(shí)刻跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，并督促計(jì)劃執(zhí)行人要如期完成計(jì)劃，當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃不能得到很好的貫徹和執(zhí)行時(shí)要及時(shí)的采取補(bǔ)救措施。第十一條 生產(chǎn)計(jì)劃員必須對(duì)生產(chǎn)的各道環(huán)節(jié)、各個(gè)流程、以及物料的變動(dòng)情況做到“爛熟于心”，應(yīng)未雨而綢繆，勿臨渴而掘井。第十三條 生產(chǎn)計(jì)劃的編制要求詳見附件一：“上海三基壓鑄機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)計(jì)劃編制規(guī)定”（三）產(chǎn)品質(zhì)量管理第一條 生產(chǎn)部管理人員必須高度的重視產(chǎn)品的質(zhì)量，始終要站在“質(zhì)量第一”的高度去組織、管理生產(chǎn)。堅(jiān)決杜絕“要速度、不要質(zhì)量”的麻痹思想。第三條 生產(chǎn)工人務(wù)必按照規(guī)范的操作規(guī)程來進(jìn)行生產(chǎn)，注意每一個(gè)細(xì)節(jié)，真正做到防微杜漸，只有這樣才能保證產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。第五條 加強(qiáng)生產(chǎn)工人的產(chǎn)品質(zhì)量知識(shí)的教育，提高員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)。第二條 對(duì)于不同用途物品應(yīng)分門別類放置，排列整齊，并給予相應(yīng)科學(xué)、規(guī)范、準(zhǔn)確的標(biāo)識(shí)。不允許在通道上放置物品，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通道通暢，保持現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器干凈、整潔。第六條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、機(jī)器上的殘留物要及時(shí)的清掃，廢料、呆料要及時(shí)的清除出場(chǎng)。加強(qiáng)自身素養(yǎng)提高和良好的“5S”習(xí)慣的養(yǎng)成。生產(chǎn)部普通員工5S責(zé)任自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；物品、工具及文件等放置于規(guī)定場(chǎng)所；物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理；要養(yǎng)成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場(chǎng)所；不斷清掃，保持清潔；注意上級(jí)的指示，并積極配合。第二條 外協(xié)管理單位負(fù)責(zé)外協(xié)加工、外協(xié)制造的作業(yè)、選擇外協(xié)廠商時(shí)依據(jù)下列資料：（一） 生產(chǎn)管理單位發(fā)出的外協(xié)計(jì)劃（工程詳細(xì)內(nèi)容、質(zhì)量要求、時(shí)限、數(shù)量）或外協(xié)申請(qǐng)。（三） 是否由本公司供料，供料報(bào)廢率的決定。第三條 選擇好適當(dāng)?shù)耐鈪f(xié)廠商,要督促、確實(shí)了解廠商的進(jìn)度及質(zhì)量。第五條 確實(shí)管理本公司供料數(shù)量，及承制或加工后送回本公司的半成品或零件、下腳料、廢料等的詳細(xì)數(shù)量及重量。第七條 若有模具（設(shè)備）存放于外協(xié)廠商處，要確實(shí)管理，檢查其對(duì)模具（設(shè)備）使用保養(yǎng)的情況。第九條 外協(xié)除了口頭方式信用約定，最好要能訂立合同,或簡(jiǎn)明式的外協(xié)書面式的約定（內(nèi)容包括工程詳細(xì)內(nèi)容,是否由本公司供料,以及品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、驗(yàn)收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、罰則、付款條件、獎(jiǎng)勵(lì)條款等資料）。第十一條 配合質(zhì)量管理單位,做好外協(xié)質(zhì)量管理稽核工作，管理外協(xié)廠商承制貨品的質(zhì)量，并協(xié)助輔導(dǎo)廠商作好質(zhì)量管理工作。第十三條 外協(xié)完工后要作成本分析（工時(shí)、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等），判定外協(xié)是否有利及判定此外協(xié)廠商的能力。 七、企業(yè)設(shè)備管理制度□　設(shè)備技術(shù)狀況的管理對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維修狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)部門，要分別指定出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。第二條 必須指定具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員來專門對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修。第四條 需潤(rùn)滑的生產(chǎn)設(shè)備必須及時(shí)的添加潤(rùn)滑油。其規(guī)程必須包括以下幾方面的內(nèi)容：設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等；設(shè)備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，設(shè)備使用規(guī)程內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況，原有缺陷變化，運(yùn)行參數(shù)的變化，故障及處理情況等。緊急情況處理的規(guī)定；5設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng)，非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等；設(shè)備運(yùn)行中故障排除。第六條 生產(chǎn)部要組織設(shè)備操作人員學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行歸程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)，操作人員必須嚴(yán)格的按照設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程來使用和維護(hù)。未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天的生產(chǎn)會(huì)議上研究決定如何處理。（一）機(jī)床操作工一般安全操作規(guī)程 工作前按規(guī)定穿戴好工作服，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、帶手套，女工長(zhǎng)發(fā)者將發(fā)辮挽在帽子內(nèi)。 在室溫低于10℃時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)不少于5~10分鐘，期間用觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常情況。 機(jī)床開動(dòng)后，要站立在安全位置，避免被機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件和飛濺切屑所傷；禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部件，傳遞或拿取工具等物品；禁止接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部件。裝夾工件和刀具，以及擦拭機(jī)床 時(shí)都要停車進(jìn)行。 不準(zhǔn)用手直接清除切屑，應(yīng)使用專用工具清掃。 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。因故要離開時(shí)，必須停車，并切斷電源。2． 鋸割的材料要夾牢，特別是多件裝夾要檢查是否夾固。兩人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互配合要協(xié)調(diào)。硬度過高的材料，應(yīng)退火后再鋸。6． 鋸割過程中鋸條發(fā)生斷裂，應(yīng)關(guān)閉電源后再更換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。（三）磨床技術(shù)安全操作規(guī)程 1． 遵守機(jī)床操作工一般安全規(guī)程。注意砂輪的安裝法蘭盤不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一，兩者之間應(yīng)加墊襯墊。安裝中使用專用扳手緊固螺母時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)，安裝后要隨即裝好防護(hù)罩，并保證砂輪側(cè)面與防護(hù)罩內(nèi)壁之間留有20~30毫米以上的間隙。4． 用金剛石休整砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn) 用手拿著修。6．