工程材料與成形工藝基礎(chǔ) 第十一章2切削刀具及其材料-全文預(yù)覽
【正文】 po 通過切削刃上選定點，同時與基面和切削平面垂直的平面。 2） 正交平面參考系 由以下三個在空間相互垂直的參考平面構(gòu)成。 ?參考系： 刀具靜止參考系 和 刀具工作參考系 。 3） 刀尖 三個刀面在空間的交點，也可理解為主、副切削刃二條刀刃匯交的一小段切削刃。 1） 刀 面 （ 2)主后刀面 刀具上與工件正在被切削加工的表面 （過渡表面）相對的刀面。 三、 切削刀具 由工作部分和非工作部分構(gòu)成。 將壓制有一定幾何參數(shù)的多邊形刀片，用機械夾固的方法裝夾在標準的刀體上。 1. 整體式式車刀 切削部分與夾持部分材料相同，對貴重的刀具材料消耗較大。外圓車刀；5－成形車刀； 6－ 90176。 二、車刀的種類和結(jié)構(gòu) 車刀是金屬切削加工中最簡單 、 使用最廣泛的刀具 ， 它可以在普通車床 、 轉(zhuǎn)塔車床 、 立式車床 、 自動與半自動車床上 ， 完成工件的外圓 、 端面 、 切槽或切斷等不同的加工工序 。 7）立方氮化硼 ?立方氮化硼（ CBN） 是一種人工合成的新型刀具材料，它由六方氮化硼在高溫、高壓下加入催化劑轉(zhuǎn)化而成。 6）金剛石刀具材料 :天然金剛石和人造金剛石 ?人造金剛石：碳的同素異形體，在高溫、高壓下由石墨轉(zhuǎn)化而成，是目前人工制造出的最堅硬物質(zhì)。 目前單涂層刀片已很少應(yīng)用，大多采用 TiCTiN復(fù)合涂層或 TiCAl2O3TiN三復(fù)合涂層。 （ 3） TiC—TiN復(fù)合涂層 第一層涂 TiC， 與刀具基體粘牢不易脫落。 3） ． 硬質(zhì)合金 ?鎢鈷類 （ WC+Co） ； YG,屬 K類 ?鎢鈦鈷類 （ WC+TiC+Co） ； YT,屬 P類 ?鎢鈦鉭 （ 鈮 ） 類硬質(zhì)合金 （ WC+TiC+TaC+（ NbC） +Co） :YW， 屬 M類 硬質(zhì)合金的分類 4） 涂層刀具材料 通過氣相沉積或其它技術(shù)方法，在韌牲較好的刀具基體上，涂覆一層耐磨性好的難熔金屬化合物，既能提高刀具材料的耐磨性，又不降低其韌性。 C。允許的切削速度為 40m／ min左右， ?適合于制造結(jié)構(gòu)和刃型復(fù)雜的刀具，如成形車刀、銑刀、鉆頭、插齒刀、剃齒刀、螺紋刀具和拉刀等。 2） ． 高速鋼 ?高速鋼（ highspeed steel）是一種加入較多鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金鋼。 牌號有 TT T T T12A等。 1. 刀具材料應(yīng)具備的性能 （ 1）較高的硬度和耐磨性 （ 2）足夠的強度和韌性 （ 3）較高的耐熱性與化學(xué)穩(wěn)定性 （ 4）有鍛造、焊接、熱處理、磨削加工等 良好的工藝性 2. 常用刀具材料 工具鋼 碳素工具鋼、 合金工具鋼、 高速鋼。 刀具材料 (cutting tool materials)在切削時要承 受高溫、高壓、摩擦、沖擊、振動，金屬切削 過程中的加工質(zhì)量、加工效率、加工成本，在很 大程度上取決于刀具材料的合理選擇。 1）碳素工具鋼和合金工具鋼 ? 碳素工具鋼 （ carbon tool steel） ：含碳量較高的優(yōu)質(zhì)鋼 (含碳量為 %～ %，淬火后硬度較高、價廉，但耐熱性較差。 ? 由于這兩種刀具材料的 耐熱性較低 ，常用來制造一些 切削速度不高的手工工具，如銼刀、鋸條、鉸刀、絲錐、板牙 等，較少用于制造其它刀具。 C時仍能進行切削。 ?硬質(zhì)合金刀具常溫硬度為 87～ 92HRA， 化學(xué)穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性好，耐磨性好，耐熱性達 800～ 1000176。 ?常制成各種型式的刀片，焊接或機械夾固在車刀、刨刀、端銑刀等的刀柄 (刀體 )上使用。 （ 2） TiN涂層 在高溫時能產(chǎn)生氧化膜，與鐵基材料摩擦系數(shù)較小，抗粘結(jié)性能好，并能有效降低切削溫度。第二層涂 Al203
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