【供熱采暖改造工程】某療養(yǎng)院供熱采暖改造工程施工組織設計-全文預覽
【正文】 進行試壓，()，穩(wěn)壓30min，檢查管道主體及各接口無滲漏，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形，為合格。5） 熔接施工應嚴格按照規(guī)定的技術參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉動管材和管件，應直線插入，正常熔接在結合面應有一均勻的熔接圈。4） 熱熔連接時，先將熱熔器預熱達設定溫度，將管子無旋轉地導入熱熔套內(nèi)，同時的管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱器上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻對插到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣，在加工時間內(nèi)剛熔好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。主要安裝要點如下：1） 進入施工現(xiàn)場的PPR管材必須滿足相關質(zhì)量標準，合格證及檢驗報告齊全，外觀檢查無質(zhì)量問題。疏水器排水管應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況排至排水井內(nèi)。管道焊接時，焊接表面不許有裂縫，氣孔、夾渣、溶合性飛濺，咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等。3） 檢查井內(nèi)應設人孔及排水坑。 管道導向支架之間的距離不應大于下表規(guī)定：公稱直徑(㎜)3240507080100125150距離(m)熱水PPR管道安裝的最小間距，不應大于下表規(guī)定：公稱直徑(㎜)3240507080100125距離(m)2管道支架的作法，參照設計圖紙及標準圖集，槽鋼橫跨地溝，配以∠75*75角鋼做導向，保證管道無橫向變形，具體作法見（附圖1）。管壁厚4—6mm時，—2mm。點焊時，每個接口至少點3—5處，每處點焊長度為管壁厚度2—3倍，點焊縫的高度不得超過管壁厚度的70%。管道具體焊接連接方法按以下要求進行： 管端坡口：管道焊接前，除檢查切口平整度外，對管壁厚度大于或等于4mm的管道，需對管端口加工“V”形坡口，對口前應用拐尺檢查管端切口的平整度。 第二節(jié) 管道安裝管道直埋時，蒸汽管道采用鋼套鋼管保溫，采暖管道采用無縫鋼管外作聚胺酯保溫管殼保溫；生活熱水管道采用PPR塑料管外作聚胺酯保溫管殼保溫；地溝內(nèi)，所有管道均采用光管外包巖棉管殼保溫。并保證管道保溫層頂部填砂150mm厚。 管溝開挖保證溝底土層不被擾動，當無地下水時，挖至溝底設計標高以上5—10cm時停挖：待下管時進行人工的平整并溝底找坡。 挖方時，注意附近構筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現(xiàn)場情況，及時采取保護措施?，F(xiàn)場如有特殊情況，不能按設計圖紙施工進，需現(xiàn)場重新確定開挖尺寸。本工程各工種采用專業(yè)隊作業(yè)形式，勞動力來源主要由公司內(nèi)部力量為主，部分從社會勞務市場招聘，并進行技術培訓，本工程各專業(yè)隊需用勞動力量詳見下表。電氣人員應經(jīng)常檢查線路，電氣設備，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。施工現(xiàn)場臨時用電線路均采用五芯橡套電纜由總計量箱架空至各用電地點。由業(yè)主組織設計、施工單位進行圖紙會審，以便解決有關技術問題，并且作好圖紙會審記錄。 主要工程內(nèi)容主要工程內(nèi)容是對現(xiàn)場由鍋爐房至入戶閥門井前管道的供熱外網(wǎng)管線進行安裝，主要包括溝槽開挖、管線的敷設與安裝，管溝回填及棄土外運。其中A—B、C—D段為直埋、其余部位均采用地溝。 第二節(jié) 方案編制說明一、 方案編制依據(jù)《暖衛(wèi)安裝工程施工手冊》；《城市供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范》CJJ2889《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GB24282；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597；《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698；《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ/2689；《工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB5018593；本工程設計圖紙； 第二章 施工部置第一節(jié) 施工準備一、 技術準備 開工前組織有關人員對設計圖紙詳細審查和熟悉。二、 現(xiàn)場準備（1）、現(xiàn)場施工臨時用電施工時期用電由建設單位直接引到施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場設電門箱，便于控制。所有配
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