【正文】 采購時做到貨比三家，選擇最好的材料用于本工程。澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。1 樓板混凝土在初凝前1h，對混凝土進行第二次振搗，使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實，減少混凝土表面的裂縫產(chǎn)生。澆筑樓板時，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。（二）板混凝土澆注本工程樓板的混凝土澆筑采用一端開始的 “趕漿法”進行混凝土澆筑；局部存在梁板的部位，當梁截面較大時，先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。構(gòu)造柱混凝土可采用分層澆筑，分層厚度一般控制在300mm，防止出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，混凝土澆筑應達到里實外光。10直 尺房 間 尺 寸5直 尺 相鄰兩板高差2直 尺四、混凝土（一）構(gòu)造柱混凝土澆筑砼澆筑前檢查模板的軸線位置、截面尺寸，標高、垂直度、支撐的牢固程度及模板的拼縫嚴密程度，做好模板預檢、鋼筋評定和隱蔽驗收等工作，資料要符合歸檔要求。頂板模驗收標準：項目允許偏差（mm）檢驗方法標 高177。 三、頂板模板的配制與鋪設：2）每房間配制的模板，應盡可能的大，不得有多塊小模板出現(xiàn)在同一房間。2）第一道水平拉桿距樓地面為300mm，第二道水平拉桿距頂板500mm。，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染可采用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。澆筑砼時，地泵管應用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。5（五）成品保護成型鋼筋箍筋按20個／捆，捆牢、堆放到箍筋堆放棚內(nèi)，并支墊好，防銹蝕，掛好標識牌及尺寸、規(guī)格、部位。5尺 檢水平高差177。10尺 檢5受力筋間 距177。綁扎鋼筋 骨架外形尺寸的允許偏差應當符合下表中的要求：項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度177。（四）質(zhì)量控制施工過程中嚴格執(zhí)行程序化、標準化、規(guī)范化的科學管理制度，嚴格按公司ISO9002標準、程序文件執(zhí)行、實施細則執(zhí)行。3）板筋采用“正反”扣綁扎，并交叉口全部綁扎不漏扣。5）鋼筋彎鉤方向應與模板面垂直，鋼筋的交叉點用鉛絲扎牢，箍筋彎鉤應與受力主筋垂直設置，疊口應循環(huán)錯開。支座處錨固長度40d，綁扎搭接長度40d。半成品由專人根據(jù)配料單，使用部位、數(shù)量清料、發(fā)料。5模具卡尺檢測箍筋135度彎筋平直長度177。Ⅱ級鋼筋未端需做90度彎折時，其圓弧彎曲直徑D應不小于4倍鋼筋直徑。4）鋼筋的彎鉤及彎折應符合規(guī)范、規(guī)定及設計要求.I級圓鋼未端需做180度彎鉤，彎鉤直線段長度不應小于鋼筋直徑的10倍。2）按施工圖紙要求繪制出各節(jié)點的平面布置放大圖，及節(jié)點大樣，技術(shù)交底時與技術(shù)資料同時交底。2）。二、鋼筋（一）材料準備一般規(guī)定1）鋼筋進場必須有出廠合格證及復試報告2)進場鋼筋按規(guī)格分別堆放整齊，堆放應高于地面≥200的支撐架上，支架采用2002501500砼枕木，間距1500，并掛好標識牌。1磚墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高每500mm設置2根Ф6水平拉結(jié)筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應少于1m（或至洞邊）。隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎，加予埋拉結(jié)筋沿墻高每500mm予留Φ6鋼筋兩根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不少于100cm，末端應加彎鉤，隔墻頂應用立磚斜砌擠梁。水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80％。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。施工中所需門窗框、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。計量精度水泥控制在177。在砌筑前一天將磚澆水濕潤。灌縫在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。養(yǎng)護壓槽完成后設置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應用草袋覆蓋。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。澆搗過程中應密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應立即糾正；7）使用插入式振搗器不能達到的地方，澆搗用插入式和平板式同時振搗，保證混凝土澆搗的密實，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。模板施工側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。鋼筋綁扎鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應符合設計要求。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應一夯壓半夯，行行相連，縱橫交叉，施工時嚴禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。
施工前根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，虛鋪厚度和夯實遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土方工程，其回填參數(shù)應通過壓實試驗來確定。清洗前，應制定清洗實施方案，方案中應包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應明確清洗的質(zhì)量標準。滲漏部位的缺陷消除后，應重新試壓?？傮w試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定，以１ｋｍ左右為宜。表的滿刻度值應達到試驗壓力的１．５倍，數(shù)量不少于２塊；6)試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；7)試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準。第五節(jié) 閉水實驗一、管道試壓管道安裝完畢后，進行試壓實驗。彈簧支架的彈簧，應按設計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔管子荷重；4)管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；5)管段的傾斜方向及坡度符合設計規(guī)定；6)法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；7)冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；8)管道冷緊應填寫記錄。４ｍｍ波頂直徑偏差為177。七、補償器安裝及管道的冷緊 補償器安裝1)水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；2)垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；3)補償器處滑托的預偏移量應符合設計圖紙的規(guī)定；4)補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過177。法蘭連接1)法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；2)法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的１．５％，且不大于２ｍｍ。閥門安裝1)按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；2)清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；3)閥門的開關(guān)手輪應放在便于操作的位置。焊接第一道即打底焊及背部第一道焊縫焊接時。 70176。返修及修補⑴經(jīng)檢查不合格的焊縫應進行返修，返修后應按原規(guī)定進行檢查，焊縫返修不得超過兩次，如超過兩次，必須經(jīng)單位技術(shù)負責人簽字，提出有效措施。每個管口可由2名焊工同時施焊，焊接時采取必要的防護措施；⑹焊接引弧應在坡口內(nèi)進行，嚴禁在管壁上引??；⑺管道焊接應采用多層焊接，施焊時，層間熔渣應清除干凈，并進行外觀檢查，合格后方可進行下一層焊接；⑻管道焊接時，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，2名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒有完成前，后一層焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點位置應錯開20—30mm；⑼管道焊縫焊完后應將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈；每焊完一道焊縫應在介質(zhì)上游方向距焊口100mm處表出焊工代號，并做好記錄。焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應用砂輪打磨，使焊縫深淺均勻，過渡圓滑，以免產(chǎn)生夾渣。20 0121212 （δ≤16mm） （δ＞16mm） 焊接前的準備 ⑴焊接前應檢查組裝的管道坡口是否符合上圖要求，確保坡口間隙及對口內(nèi)壁齊平；內(nèi)壁錯邊量應符合：——等厚對接焊縫不應超過管壁厚度的10%，且不得大于1mm；——不等厚對接焊縫不應超過薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm；⑵焊接前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈，并不得有裂紋和夾層等缺陷。1260176。60176。五、 管道焊接（一）下向焊焊接工藝焊接方法及焊接電源管道焊接應用氬弧焊打底手工電弧焊填充蓋面，采用交流電焊機或直流電焊機，用直流電焊機焊接時采用直流反接法；管材厚度≤16mm時，采用立向下焊的焊接方法，單面焊雙面成型；管材厚度＞16mm時，采用普通手工電弧焊，雙面焊。4）管子和管件的對口，應做到內(nèi)壁平齊。3）車輪沿軌道移動時，鋼管縱向移動，調(diào)整對口間隙；滾軸沿軌道沿梁移動時，鋼管水平橫向移動，調(diào)整橫向?qū)凇＠谬堥T架和10t倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M行管子的調(diào)整組對。三、管道組對組對前，應對管子進行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。二、管道現(xiàn)場吊裝運輸保溫管采用10T大板車運輸，采用寬度不小于150mm的吊帶吊裝，裝卸時，應輕起穩(wěn)放，防止磕碰，以防破壞保護層?；娱_挖的邊緣，如果需要，應用木料或其它準許的方法適當?shù)募右灾?。在挖方上?cè)棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當土質(zhì)良好時，拋于基邊的土方或材料， 以外。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍陷。對進場挖土，運輸車輛及各種輔助設備進行維修、檢查、試運轉(zhuǎn)，并運至使用地點就位，準備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。
一、開挖
施工準備：
（1）、土方開挖前，根據(jù)設計和施工技術(shù)規(guī)范要求，凡在施工區(qū)影響工程質(zhì)量的軟弱土質(zhì)、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應全部清除和處理完畢。在開挖中挖出適用材料應盡量予以利用，非適用材料應按圖紙所示或監(jiān)理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。場地清理完工后，應將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理工程師檢查認可后，方能進行路基開挖。
在工作中隨時對已放樁位的相關(guān)位置進行檢查復核。 操作人員工作時應嚴肅認真、仔細復核數(shù)據(jù)。導線控制網(wǎng)平面布置圖，導線測設的角度及平差計算記錄，平面控制點成果表，水準控制網(wǎng)布置圖，水準點測量原始記錄，水準控制點成果表，高程計算表與復測記錄，主干線放樣，計算 ，原始數(shù)據(jù)及復測記錄，高程測量，復測記錄等各項測量資料都應齊全、清晰、準確，保存完整并應經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗收。測量放樣時采用坐標法進行施工放樣。并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗收后方可使用。控制網(wǎng)測設時其正倒鏡差12，2C值12，方位角閉合差30，其各項指標都符合國家的規(guī)范標準。所有標村都應進行固定性保護，以防破壞，并樹立易識別的標志或涂以鮮明的顏色。施工前，必將將控制網(wǎng)布設測量完成。施工中安全和文明施工控制等。六、環(huán)境保護和文明施工目標我公司將嚴格按照北京市關(guān)于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，使本工程成為我公司的“形象示范工程”和平山縣的“文明工地”，該工程在環(huán)境保護、文明施工和形象方面，將成為我公司在平山縣的樣板和代表性工程我公司已經(jīng)通過了ISO14000環(huán)保認證工作，我公司將把本工程作為嚴格按環(huán)保體系運作的重點實施項目，將制定專項環(huán)境管理實施方案。我公司在接到本工程招標文件后，結(jié)合本工程的特點、重點和難點進行了施工組織設計的詳細編制，對進度計劃的可行性進行了認真仔細的深入研究，對工程施工組織、管理進行了細致的部署、安排和籌劃，對每一道工序的安排做到科學合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質(zhì)量目標的前提下，對工期提出了如下目標：工程擬定開工日期為2009年9月8日，2009年10月23日竣工驗收，工期施工總進度計劃詳見工程計劃。工程名稱：平山縣城區(qū)集中供熱管網(wǎng)工程建設地點：平山縣計劃工期：2009年9月8日2009年10月23日 總工期45天質(zhì)量要求：合格工藝要求：敷設方式：室外有償直埋敷設方式補償方式：采用波紋管膨脹節(jié)和自然補償結(jié)合保溫要求：熱水管道采用高密度聚乙烯外保護管，聚氨脂泡沫塑料保溫管材要求：螺旋鋼管第二節(jié) 施工部署一、總體施工安排根據(jù)該項目規(guī)模和特點，施工時選擇流水施工。在本工程上，我公司會積極、主動、高效為業(yè)主服務，秉承“急業(yè)主所急、想業(yè)主所想”和“全心全意為分包商服務”的指導思想，努力拓展并延伸為業(yè)主、設計和監(jiān)理等有關(guān)各方的服務范圍和內(nèi)涵，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、各專業(yè)分包以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，與業(yè)主、設計以及監(jiān)理密切配合，誠心誠意接受業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師和設計人員在施工全過程中的指導、監(jiān)督和熱忱幫助，使工程各方形成一個團結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目綜合目標的實現(xiàn)。我公司通過認真研究招標文件和圖紙，進行了認真細致的方案設計論證和方案研究和比選。為了更好地進行施工組織設計文件的編制，使今后的工程施工實施更符合實際，更具針對性，我公司多次組織相關(guān)專業(yè)人員前往現(xiàn)場進行踏勘和了解，并對現(xiàn)場進行了實測實量，獲得了寶貴的施工現(xiàn)場的數(shù)據(jù)和第一手資料，對場地和周邊環(huán)境和各種條件有了很深的了解（諸如道路交通、場地地形地貌、場地大小、場地圍擋情況、施工供水、排水、供電，周邊環(huán)境等），這對施工組織設計的制定和今后現(xiàn)場施工十分有益。我公司為本工程所選派的項目經(jīng)理部的技術(shù)管理人員已經(jīng)全部擬定，其中項目經(jīng)理和主要的管理人員，承擔過大型公建供熱項目，有著承擔大型公建工程項目的經(jīng)驗，該項目經(jīng)理部的管理人員綜合素質(zhì)高、業(yè)務能力強、作風過硬、具有類似工程和類似工程關(guān)鍵技術(shù)的實踐經(jīng)驗和技術(shù)管理水平，這將是我公司最為優(yōu)秀的項目管理