【正文】 ning 電解光亮化 6. 電解拋光 Electropolishing 7. 電解浸蝕 Electrolytic etching 8. 化學(xué)光亮化 Chemical brightening 9. 化學(xué)拋光 Chemical polishing 10. 脫脂 Degreasing 11. 酸洗 Pickling 12. 清洗 Cleaning 13. 除灰 Desmutting 14. 去氧化處理物 Deoxidizing 15. 浸蝕 etching etch 16. 刷光 Brushing 17. 磨光 grinding 18. 帶式磨光 Belt grinding ,belt polishing tumbling 20. 噴磨 Abrasive blasing Shot blasting 22. 噴玻璃丸處理 Glass bead blasting 23. 噴砂 Sand blasting Wet blasting, liquid honing 25. 活化 activation 26. 再活化 Reactivation 27. 脫膜 Stripping 陽極氧化與化學(xué)氧化 1. 陽極氧化 Anodizing, anodic oxidation 2. 陽極 Anode 3. 陰極 Cathode 4. 輔助電極 Auxiliary electrode 5. 電流密度 current density 6. 臨界電流密度 critical current density 7. 電流效率 Current efficiency anode efficiency 9. 交流陽極氧化 AC anodizing 10. 直流陽極氧化 DC anodizing11. 硫酸陽極氧化 Sulfer acid anodizing 12. 鉻酸陽極氧化 Chromic acid anodizing 13. 光亮陽極氧化 Bright anodizing Hard anodizing 15. 自著色陽極氧化 Selfcolour anodizing 16. 帶材陽極氧化 Strip anodizing, coil anodizing 17. 框藍(lán)與桶式陽極氧化 Basket or barrel anodizing 18. 陽極氧化膜 Anodic oxide coating Chemical conversion coating 20. 化學(xué)氧化 Chemical oxidation 21.匯流排 bus bar Jig rack Filter aid 24. 空氣攪拌 Air agitation Coloring Colourant 陽極氧化缺陷詞匯 ? 1. 陳化 Ageing 由于封孔過程緩慢持續(xù)進(jìn)行而導(dǎo)致氧化膜結(jié)構(gòu)變異。批次號(hào)必須可以追溯到檢測報(bào)告。 under coating 7. 工作層 work coating 8. 結(jié)合強(qiáng)度 adhesive strength 9. 涂層強(qiáng)度 strength of coating 10. 封孔處理 sealing 11. 封孔劑 sealant ? 12. 噴涂率 spray rate 13. 沉積效率 deposition efficiency 14. 孔隙率 porosity selffluxing alloy powder ? 16. 噴炬（槍） spray torch plasma spraying ? 18. 超音速火焰噴涂 high velocity oxygenfuel spraying 19. 低壓等離子噴涂 lowpressure plasma spraying ? 20. 超音速等離子噴涂 high velocity plasma spraying 21. 水穩(wěn)等離子噴涂 water stable plasma spraying ? 22. 氣穩(wěn)等離子噴涂 gas stable plasma spraying ? 23. 電弧噴涂 electric arc spraying 24. 高頻感應(yīng)噴涂 high frequency spraying ? metal spraying。從此點(diǎn)后必須對(duì)制備好的表面小心注意避免出現(xiàn)污染。 C)of their relationship at the time of the last temperature uniformity survey(TUS). 每周的讀數(shù)顯示在上次進(jìn)行爐溫均勻性測試時(shí)，每個(gè)控制區(qū)中控制傳感器和附加監(jiān)控傳感器的溫差在 2176。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。 ? 金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳 (即鋼鐵零件表面碳含量降低 )，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。 ? 加熱是熱處理的重要工序之一。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當(dāng)溫度下保持較長時(shí)間，以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。 ? 為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于 650攝氏度的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。 ? 退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。滲入元素后，有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。與此同時(shí)，人們還研究了在金屬熱處理的加熱過程中對(duì)金屬的保護(hù)方法，以避免加熱過程中金屬的氧化和脫碳等。中國出土的西漢 (公元前 206～公元 24)中山靖王墓中的寶劍 ,心部含碳量為 ～ %，而表面含碳量卻達(dá) %以上，說明已應(yīng)用了滲碳工藝。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在，說明是經(jīng)過淬火的。 ? 熱處理名詞： ? 合金：由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成，具有金屬特性的物質(zhì)。對(duì)于現(xiàn)在渦輪葉片使用鎳基的高溫合金來說，這是可以接受的。 ? 因此，一般電火花加工設(shè)備都具有實(shí)現(xiàn)這些要求的裝置，它們包括脈沖電源，工作液循環(huán)系統(tǒng)，工具電極與工件的相對(duì)伺服進(jìn)給系統(tǒng)以及機(jī)床主體等。因此電火花加工中必須有間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，或稱伺服控制系統(tǒng)。電火花腐蝕的主要原因是：電火花放電時(shí)火花通道內(nèi)瞬時(shí)產(chǎn)生一個(gè)高溫?zé)嵩?，將局部金屬熔化和氣化而蝕除。 ? 過程：１ .脈沖 Pulse 2. 回波 Echo 3. 縱波 Longitudinal Wave 4. 橫波 Transverse wave Surface wave Offset 7. 亞表面波 Sub surface wave straight beam Oscilloscope 10. 超聲波探傷儀 Ultrasonic flaw detector 四 .熒光滲透檢測常用術(shù)語 適用于金屬制品及其零部件表面開口缺陷的檢測、包括熒光和著色滲透檢測。 目 錄 CONTENTS ?無損檢測技術(shù) NDT ?熱處理工藝 Heat Treatm