撥叉零件的機(jī)械加工工藝及鉆φ20孔工序的專用夾具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 別確定各家工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 圖31 零件各部分標(biāo)號(hào)1. 外圓表面延軸線方向長度方向的加工余量及公差（φ20，φ50端面）。工序九 檢查。工序六 鉆φ8孔（錐孔加工一半，裝配時(shí)鉆鉸）。工藝方案二工序一 粗、精銑φ20孔上端面。制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)?；孢x擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，并且此撥叉零件沒有復(fù)雜的加工曲面，所以根據(jù)上述技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證。右端半圓孔φ50，孔的精度達(dá)到IT12。也可應(yīng)用于控制離合器的嚙合、斷開的機(jī)構(gòu)中，從而控制橫向或縱向進(jìn)給。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)題目：撥叉零件的機(jī)械加工工藝及鉆Φ20孔工序的專用夾具設(shè)計(jì) 姓名： 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師： 教師職稱： 目 錄零件的分析........................................1...........................................1........................................1工藝規(guī)程設(shè)計(jì)......................................2.....................................2...........................................2..........................................工序尺寸及毛皮尺寸的確定.......................4確立切削用量及基本工時(shí).............................5..............................................6............................................7...........................................精鉸Φ20孔...........................................8卡具設(shè)計(jì)...........................................9........................
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