ug在數(shù)控銑中的應(yīng)用畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 。 夾具的選擇 數(shù)控銑床可以加工形狀復(fù)雜的零件，但在數(shù)控銑床上的工件裝夾方法與普通銑床的工件裝夾方法一樣，所使用的夾具往往并不復(fù)雜，只要求有簡單的定位、夾緊機構(gòu)就可以了。 機床的選擇 機床：杭州銑床制造有限公司XK5325型立式銑床 工作臺面尺寸 250x1120 mm 工作行程 X軸 540 mm Y軸 250 mm z 軸 300 mm 主軸中心到立柱距離 400㎜ 主軸端面到工作臺面距離 123635㎜ 主軸錐孔 ISO 40 7：24 裝夾方案的確定 定位基準(zhǔn)的選擇 選擇定位基準(zhǔn)時，應(yīng)注意減少裝夾次數(shù)，盡量做到在一次安裝中能把零件上所有要加工的表面都加工出來。，體積較大，選用易切削鋼。（6）、熱處理性能好，具有良好的淬透性和很少的變形，易于滲氮等便面處理。（2）、拋光性能優(yōu)良，沒有氣孔等內(nèi)部缺陷，顯微組織均勻且有一定的使用硬度。25 分型面 4）檢查是否有未定義型芯型腔區(qū)域加以指派 ，設(shè)定參數(shù)為“保持現(xiàn)有平面”， 將邊界區(qū)域指派到型腔，將空特征指派到型芯區(qū)域如圖26。單擊保存，故19為所創(chuàng)建零件. 19 抽殼 零件的分模1．進入注塑模向?qū)ы椖砍跏蓟虞d產(chǎn)品模型 圖21。系統(tǒng)將打開“邊倒圓”對話框。15 圓形陣列STEP6：創(chuàng)建孔 在工具欄上單擊孔【孔】圖標(biāo)，選擇“沉頭孔”，選擇實體的頂面為放置面，設(shè)置孔設(shè)置參數(shù)如圖16所示。選擇最后產(chǎn)生的拉伸實體，設(shè)置陣列選項參數(shù)。直接單擊鼠標(biāo)中鍵以XY平面為草圖平面進入草圖。在圖形上拾取剛創(chuàng)建的草圖，完成后單擊鼠標(biāo)中鍵退出。STEP2: 繪制草圖。 軟件UGNX的簡介（字體一致）（兩段排版要一致） Unigraphics Solutions公司(簡稱UGS)是全球著名的CAD/CAE/CAM供應(yīng)商，主要為汽車與交通、 航空航天、日用消費品、通用機械以及電子工業(yè)等領(lǐng)域通過其虛擬產(chǎn)品開發(fā)(VPD)的理念提供多級化的、集成的、企業(yè)級的包括軟件產(chǎn)品與服務(wù)在內(nèi)的完整的CAD/CAE/CAM解決方案我國經(jīng)濟型數(shù)控機床的研究，生產(chǎn)和推廣工作也取得了較大的進展，這必將對我國各行業(yè)的技術(shù)改造起到積極的推動作用。其中前三代為第一階段，稱作硬件聯(lián)接數(shù)控，簡稱NC系統(tǒng)；后三代為第二階段，稱作計算機軟件數(shù)控，也稱CNC系統(tǒng)。1947年美國密執(zhí)安州特拉弗斯城帕森斯公司的帕森斯（John ），為了精確地制作直升機葉片的樣板，設(shè)想了用電子技術(shù)控制坐標(biāo)鏜床的方案。 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展（標(biāo)號格式一致） 數(shù)控機床的發(fā)展。專家們曾預(yù)言：機械制造的競爭，其實質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。因此隨著社會的發(fā)展和消費水平的不斷提高，消費者對剃須刀外在要求也在不斷的提高，這就促進了我對飛利浦剃須刀蓋的設(shè)計。同時，隨著航空工業(yè)、汽車工業(yè)和輕工業(yè)消費品生產(chǎn)的高速增長，復(fù)雜形狀的零件越來越多，精度要求也越來越高。UG/Core amp。國外CAD/CAM團家出現(xiàn)的比較早，開發(fā)和應(yīng)用的時間也比較長，所以他們發(fā)展的比較成熟。應(yīng)用CAD技術(shù)起到了提高企業(yè)的設(shè)計效率、優(yōu)化設(shè)計方案、減輕技術(shù)人員的勞動強度、縮短設(shè)計周期、加強設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化等作用。現(xiàn)在我們利用UG的加工模塊對一些復(fù)雜的零件進行仿真處理、動態(tài)加工，及后處理輸出加工程序、車間工藝文件，UG是一個強大的軟件，現(xiàn)在我們主要探究的是UG在數(shù)控銑中的應(yīng)用。關(guān)鍵字：CAD/CAM UG 仿真處理 型腔銑削 目錄第一章 緒論............................... ......................41．1數(shù)控加工在機械制造也中的地位和作用.......................... .....4 1．2數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的主要階段........................................51．3數(shù)控加工技術(shù)的特點................... ...........................51．4軟件簡介................... ....................................6第二章 零件設(shè)計 零件圖的設(shè)計................... .......... ....... ............ .7 零件的分模................... .......... ....... ............ ..12第三章 零件加工工藝分析 零件材料的選擇................... .......... ..................16 機床的選擇................... .......... ................... ..16 裝夾方案的確定................... .......... ..................16 數(shù)控銑床刀具的選擇................... .......... ...............17 加工過程中切削用量的確定.........................................18第四章 零件的加工 型芯銑削加工................... .......... ................... .21 型腔銑削加工................... .......... ................... .26第五章 總結(jié) 參考文獻................... .......... ....... ............ ...33 結(jié)束語................... ...... .... ....... ........ .... ...34第一章 緒 論 數(shù)控加工在機
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