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水泥制行業(yè)iso標準js-wi-001 phc管樁制造工藝操作規(guī)程-全文預覽

2024-11-13 21:09 上一頁面

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【正文】 大于,外徑公差 +0, 1mm,不平度不大于 。各部位尺寸應符合如下要求: 1) 預應力鋼筋間距偏差不得超過177。 ( 2) PC 鋼棒在定長前,表面必須潔凈,無油污、漆污及鐵銹等。 鋼材驗收標準 ( 1) PC 鋼棒進倉驗收每批數(shù)量不大于 40t,在每批鋼筋中取二套試樣,每套試件中取一根做拉力試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率);另一根做冷彎試驗,試驗結果,如果一根試件不合格,應另取加倍數(shù)量試件,按試驗不合格的項目進行復檢,如仍有一根試件不合格時,則該批鋼材嚴禁使用。 文件號 JS WI001 版 次 編寫時間 共 11 頁 第 1 頁 泉州市堅實水泥制品有限公司 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 20200925 發(fā)布 20201001 實施 福建省泉州市堅實水泥制品有限責任公司 文件號 JS WI001 版 次 編寫時間 共 11 頁 第 2 頁 泉州市堅實水泥制品有限公司 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 目 錄 一、 樁制造工藝流程 二、 材料部分 1. 鋼材 2. 鋼材驗收標準 3. 鋼筋半成品制備 4. 水泥 5. 骨料 6. 磨細砂 7. 減水劑 三、 制樁部分 1. 砼攪拌 2. 混凝土澆灌 3. 施加預應力 4. 離心成型 5. 常壓蒸養(yǎng)及脫模 四、 成品檢驗部分 五、 成品堆放及運輸 文件號 JS WI001 版 次 編寫時間 共 11 頁 第 3 頁 泉州市堅實水泥制品有限公司 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 預應力砼管樁工藝規(guī)程 一、 樁制造工藝流程部分 管樁制造工藝流程 砂 定長、鐓頭 攪拌 石 PC 鋼棒 鋼筋骨架 砼 水泥 滾焊 澆灌 磨細砂 模具抹漿 外加劑 掃脫模劑 合模 張拉 清模 離心 脫模 常壓蒸養(yǎng) 質檢 高壓釜 堆場 二、 材料部分 鋼材 ( 1) 管樁所用鋼材規(guī)格,均應符合設計圖紙要求,在使用前,必須做力學性能試驗,確認合格后才能使用。 ( 4)端板 、樁套箍所用鋼材為 Q235,其質量應符合 GB70088 規(guī)定。 鋼筋半成品制備 ( 1) 凡管樁生產所用的鋼筋半成品應嚴格按設計圖紙及技術要求制作。 ( 5) 滾焊(鋼筋籠成形)的工藝流程: 主筋 定長 鐓頭 檢驗鐓頭質量 上機 穿筋 螺旋筋 繞線 上盤 滾焊 鋼筋籠成型 吊機 歸堆 ( 6) 滾焊操作注意事項 文件號 JS WI001 版 次 編寫時間 共 11 頁 第 5 頁 泉州市堅實水泥制品有限公司 PHC 管樁制造工藝操作規(guī)程 1) 注意安全、嚴格遵守各項操作規(guī)程; 2) 鋼筋籠的端頭先不通電密繞 23 圈環(huán)筋,然后再通電點焊; 3) 鋼筋骨架兩端應密繞,螺距范圍在 40~60mm 之間,密繞長度距端頭1000mm1500mm,最大螺距不超過 110mm; ( 7) 滾焊質量標準 鋼筋骨架應保持螺旋筋布筋均勻,各部位和幾何尺寸符合要求,骨架挺直,焊點牢固,剛度好,不變形。 ( 9) 螺旋筋的直徑不應小于 4mm。 水泥 ( 1) 應采用同標號、同規(guī)格、同生產廠不低于 525 標號的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其 質量符合 GB175 的規(guī)定。 2) 碎石顆粒級配應符合表一所列: 表一 公 稱 直 徑 ( mm) 累計篩余量按重量計( %) 篩孔尺寸( mm) 5 10 20 25 520 95100 90100 4070 010 0 3)當選用石場碎石時 ,應當提供石場關于碎石的極限抗壓強度的技術數(shù)據(jù) ,為了滿足 PHC 高強砼的要求 ,碎石極限抗壓強度必須達到 100Mpa 以上 . 4) 針狀、片狀顆粒含量不得超過 10%(按重量計)且不得混入風化顆粒。 8)碎石其它指標均應符合有關規(guī)范要求。 磨細砂 ( 1) 磨細砂必須有生產廠家的合格證明,才能使用。 水 ( 1) 拌合用水質量應符合 JGJ63 的規(guī)定。 ( 3) 水泥、磨細砂稱量誤差不得大于 1%,粗細骨料稱量誤差不得大于 2%,并根據(jù)當天骨料含水率調整配合比,稱量用具要定期校核,每月至少校核一次。 混凝土澆灌 ( 1) 澆灌混凝土時,模具溫度不宜超過 45。書寫規(guī)格如下: 泉州堅實管樁 φ 500 10m 年 月 日 成品檢驗部分 ( 1) 成品檢驗按國家標準制定本公司內控標準檢驗; ( 2) 成品檢驗標準: 管樁外觀質量檢驗標準見國家標準 GB1347699 表 表 表 5; 成品堆放及運輸 ( 1) 產品堆放時,最下層宜按下圖所示的兩點位置放在墊木上,墊木支承點應在同一水平面上 : 堆放支點,采用兩支點堆放,支點尺寸如下圖: Δ Δ L 兩 支 點 法 位 文件號 JS WI001 版 次 編寫時間 共 11 頁
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