全的8s推行管理知識(shí)-全文預(yù)覽
【正文】 誤區(qū)說明： 認(rèn)為員工的素質(zhì)太差 ， 做不好 8S。如所說： —— “我們是做紡織、印花、染整加工的，地上有油污、車 間零亂是不可避免”； —— “我們這個(gè)行業(yè)不可能把 8S做得很好”； —— “我們廠的情況已經(jīng)比同行業(yè)的其他廠好多了”等等。讓設(shè)計(jì)人員做 8S是很大的浪費(fèi)，設(shè)計(jì)人員的工資是清潔工工資的好多倍。 —— 說話者始終強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)的重要性 ， 聽起來好像無可挑剔 ， 因此危害性極大 。 誤區(qū) 5—— 工作太忙，沒有時(shí)間做 8S 誤區(qū)說明： 這是把 8S與工作對(duì)立起來的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí) 。 ? 正確認(rèn)識(shí)： —— 8S是所有人的事情 ， 只有全員參與 ， 只有領(lǐng)導(dǎo)身先士卒 ， 8S活動(dòng)才能取得良好的效果 。 ? 正確認(rèn)識(shí)： 8S和大掃除是有根本區(qū)別的 ， 8S活動(dòng)不僅要把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈 ， 最重要的是通過 持續(xù)不斷的活動(dòng)能夠使得現(xiàn)場(chǎng) 8S水平達(dá)到一定的高 度 ，并且讓員工 養(yǎng)成良好的習(xí)慣 。 167。 培養(yǎng)員工良好的 8S習(xí)慣，是推行 8S的最終目的，是成功推行 8S的標(biāo)志。 ? 避免庫房、貨架、天棚過剩； ? 避免卡車、臺(tái)車、叉車、運(yùn)輸線等搬運(yùn)工具過剩； ? 避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備； ? 避免出現(xiàn)多余的文具、桌椅等辦公設(shè)備； 首頁 39 （八） 學(xué)習(xí)（ STUDY） ? 深入學(xué)習(xí)各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，從實(shí)踐和書本中獲取知識(shí)，同時(shí)不斷地向同事及上級(jí)主管學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)長(zhǎng)處從而達(dá)到完善自我，提升自己綜合 素質(zhì)之目的。 應(yīng)急 首頁 34 （七） 節(jié)約（ Save) ?含義： ? 對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面之合理利用，以使它們發(fā)揮最大的效能，從而創(chuàng)造出一個(gè)高效率的物盡其用的工作場(chǎng)所，不該花費(fèi)的，一毛也不能花，要開源節(jié)流。 ? 建立系統(tǒng)的安全管理體制； ? 重視員工的培訓(xùn)教育； ? 實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，排除隱患； ? 創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境； 首頁 29 安全推行要領(lǐng) ?（ 1）制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)基準(zhǔn) ?（ 2）規(guī)定員工的著裝要求 ?（ 3）預(yù)防火災(zāi)的措施 ?（ 4）應(yīng)急措施 ?（ 5）日常作業(yè)管理 首頁 30 （ 1）制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)基準(zhǔn) ? 通道、區(qū)域劃線，加工品、材料、搬運(yùn)車等不可超出線外放置或壓線； ? 設(shè)置工裝夾具架，用完后歸回原處 。 實(shí)施要點(diǎn) 制作培訓(xùn)教材 ， 加強(qiáng)對(duì)員工的教育 。 讓員工遵守規(guī)章制度 培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才 主要活動(dòng) 強(qiáng)化對(duì)員工的教育 。監(jiān)督檢查措施是否有效。 實(shí)施要點(diǎn) —— 活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化 ㈠ 、職責(zé)明確 一 是所有的區(qū)域或設(shè)備都應(yīng)有明確的整理、整頓、清掃工作責(zé)任者，責(zé)任劃分盡量體現(xiàn) 誰使用、誰負(fù)責(zé) 的原則。 創(chuàng)造舒適的工作條件。 徹底進(jìn)行清掃工作 ； 難點(diǎn)問題和發(fā)生源的對(duì)策 —— 對(duì)清掃工作中的難點(diǎn)和發(fā)生源要制定對(duì)策措施加以解決。 實(shí)施無垃圾、無污垢化。 維持儀器及設(shè)備的精度。 1．消耗品數(shù)量的確定 。 告訴人們 “ 這是什么場(chǎng) 所 ” 。 4． 表單 、 樣品等的保管與存放 。 來決定物品放置的場(chǎng)所。 ※ 實(shí)施要點(diǎn) ： 三定原則：定物 、 定位 、 定量 。 （ 如設(shè)備的備用品等 ） 。 改善前與改善后，都是應(yīng)人而改變？（態(tài)度、標(biāo)準(zhǔn)、方法） 案例 二 : （二）整頓 （二）整頓 合理安排物品 放置的位置和方法 ，并進(jìn)行必要的 標(biāo)識(shí) 。 （ 4）推進(jìn)文件編排、存放系統(tǒng)。 （ 4）創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。 ? 1955年 ， 日本 5S的宣傳口號(hào)為 “ 安全始于整理整頓 ，終于整理整頓 ” ， 當(dāng)時(shí)只推行了前 2S（ 即整理 、 整頓 ） ， 目的是為了確保作業(yè)空間和安全 ， 后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要 ， 而逐步提出后續(xù) 3S（ 即清掃 、清潔 、 素養(yǎng) ） ? 過去很多公司可能已經(jīng)推行或正在推行 5S，可能你會(huì)發(fā)現(xiàn)安全隱患依然存在，工傷事故仍在增加，資源大量浪費(fèi) ?? 現(xiàn)在 8S為你提供解決方案， 8S在原有 5S的基礎(chǔ)上增加安全、節(jié)約和學(xué)習(xí)，為公司解決事故困擾、資源的浪費(fèi)和培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織！ （一） 整理 將物品區(qū)分為 有用的與無用的 ，并將無用的物品清除掉。 我們不是為“學(xué)”而 來培訓(xùn)的 ， 而是為“實(shí)踐”來培訓(xùn)的。講師講一大堆、你聽一大堆， 如果都沒有“消化”，是毫無意義的。 培訓(xùn)不在于你接觸到了多少知識(shí)，而 關(guān)鍵是你弄懂了沒有。 “學(xué)而時(shí)習(xí)之，不亦悅乎？”付諸實(shí) 踐，持之以恒，乃學(xué)習(xí)的真諦。 ? 8S起源于日本 ， 是指在生
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