全的8s推行管理知識-預(yù)覽頁
【正文】 產(chǎn)現(xiàn)場中對 人員 、 機(jī)器 、 材料 、 方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理 ， 這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法 。 （ 3）減少庫存量。 （ 3）防止污染源的發(fā)生。 案例一 : 整理：將工作場所內(nèi)的所有物品都區(qū)分為 “ 必要 ” 與 “ 不必要 ” 兩種，并且把 不必要的物品立刻清除掉。 、 整潔的環(huán)境 。 將物品 、 場所的有關(guān)內(nèi)容 （ 名稱 、 數(shù)量 、 狀態(tài)等 ） 進(jìn)行標(biāo)識 。 —— 定物： 先定區(qū)域位置再確定各物品怎么放； —— 定位： 一 .確定物品放置的合理位置原則： 。 3． 原材料 、 半成品 、 成品的定位 。 (2)確認(rèn)類標(biāo)識： 是為了避免物品混亂和放錯地方所 需的信息 。 這樣做的好處是不占用場地，并且管理簡單。 ①目 的 使質(zhì)量保持穩(wěn)定。 ②主要活動 對區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃 （ 責(zé)任到人、無清掃盲區(qū) ）。 實施要點 —— 徹底貫徹清掃即點檢的原則 干凈整潔的現(xiàn)場能夠 改善作業(yè)者的心情、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)、減少設(shè)備故障。 ? 目 的 保持場所、設(shè)備等的清潔，使異?，F(xiàn)象顯在化（易 發(fā)現(xiàn)），并做到異常時的對策辦法可視化。 ? 實施要點 活動標(biāo)準(zhǔn)化。 四 是要建立與之對應(yīng)的 監(jiān)督檢查制度 ，以確認(rèn)整理、整頓、清掃工作是否按要求實施。 目 的 營造團(tuán)隊精神 。 對員工的努力給予恰當(dāng)?shù)脑u價 。重視安全不但可以預(yù)防事故發(fā)生，減少不必要的損失，更是關(guān)心員工生命安全，保障員工生活幸福的人性化管理要求。 首頁 32 （ 3）預(yù)防火災(zāi)的措施 ? 絕對遵守嚴(yán)禁煙火之規(guī)定； ? 除特定場所外，均不得未經(jīng)許可動火； ? 把鋸屑、有油污的破布等易燃物放置于指定的地方； ? 特別注意在工作后對殘火、電器開關(guān)、乙炔等的處理； ? 定期檢查公司內(nèi)的配線，并正確使用保險絲； ? 徹底管理稀釋劑及油劑類物品； 首頁 33 （ 4）應(yīng)急措施 ? 常備急救用物品并標(biāo)明放置位置； ? 指定急救聯(lián)絡(luò)方法，寫明地址、電話。 ? 不斷的整理 、 整頓和檢查 ， 清除不需要的物品 ，重新檢討空間布置的合理性 ， 消除空間上的浪費； 首頁 37 （ 2）遵循時間的科學(xué)使用法，提高工作效率 ? 消除“拿起”“放下”“清點”“搬運”等無附加價值動作； ? 避免“尋找”“等待”“避免”等動作引起的浪費； ? 制訂合理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行，提高工作效率； 首頁 38 （ 3）制訂合理的能源或資源使用標(biāo)準(zhǔn)，減少浪費 ? 減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多。 ＊ 三是培養(yǎng)自主 、 自立型員工 ， 促使員工堅持 思考問題和解決問題 的原則和態(tài)度 。 —— 另一種可能性是，曾經(jīng)做過但是現(xiàn)在沒有堅持，或者說沒有做出效果，失敗了。 誤區(qū) 2—— 8S就是把現(xiàn)場搞干凈 ? 誤區(qū)說明： 不了解 8S活動的真正意義，混淆了 8S和大掃除之間的關(guān)系。 —— 另一個方面 ， 在混亂不堪的辦公室 ， 其辦公效率必然是低下的 。 —— 盡管 8S活動并不能帶來效益上立竿見影的效果，但是可以肯定，只要長期堅持這項活動， 要著眼于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，作用是可以期待的。 這種認(rèn)識最容易傳染 ， 危害性極大 。 誤區(qū)說明： —— 首先是缺少平等意識，認(rèn)為清掃之類的粗活理應(yīng)由清潔工或員工來完成。 誤區(qū) 6—— 我們是搞技術(shù)的，做 8S是浪費時間 誤區(qū) 7—— 我們這個行業(yè)不可能做好 8S 誤區(qū)說明： 這個行業(yè)就是這樣臟亂不堪（有特定的發(fā)生源），無法做好8S。 設(shè)想一下，如果我們的企業(yè)真的做到地面干凈車間整潔的話，它就一定能夠比滿地油污車間零亂的企業(yè)更有競爭優(yōu)勢，就能夠給客戶更多的信心。 8S活動本身 最重要的目的 之一就是 提升員工素養(yǎng)水平 ，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 正確認(rèn)識： —— 8S是全員參與的活動，但不可以放任不管的活動。要想使木同多盛水 — 提高水桶的整體效應(yīng)，不是去增加最長的那塊木板長度，而是下工夫依次補(bǔ)齊木桶上最短的那塊木板； 2） “ 木桶 ” 法則告訴領(lǐng)導(dǎo)者：在管理過程中要下工夫狠抓部門的薄弱環(huán)節(jié)，否則，部門的整體工作就會受到影響，人們常說 “ 取長補(bǔ)短 ” ，即取長的目的是為了補(bǔ)短，只取長而不補(bǔ)短，就很難提高工作的整體效應(yīng)； 3） 現(xiàn)在木桶理論有了新的解釋，木桶的盛水量不只是決定于最短的木板， 還在于每塊木板之間是否緊密聯(lián)結(jié)， 團(tuán)隊的力量取決于每個成員是否能夠緊密的合
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