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《現(xiàn)代品質(zhì)管理體系》ppt課件-全文預(yù)覽

2025-01-31 02:19 上一頁面

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【正文】 工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中明確地指示。制定品質(zhì)確認(rèn)規(guī)定? 4M變更時(shí)的品質(zhì)確認(rèn) 將變更情報(bào)傳遞給關(guān)聯(lián)區(qū)的傳達(dá)途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門的對(duì)應(yīng)方法加工方法的變更:條件、工序、工法、工場(chǎng)、生產(chǎn)線等 材料、物料變更:設(shè)計(jì)變更、廠家變更等 對(duì)不起、是我們部門的責(zé)任造成了這次品質(zhì)問題。品保部主管通報(bào)今天產(chǎn)品品質(zhì)狀況及以前尚未解決的問題的進(jìn)展情況 2。DCA改善循環(huán)美國(guó)品管專家戴明博士:研討對(duì)策⑸ 戴明圓展開戴明圓展開 — 問題解決七步法問題解決七步法⑴ QC7工具M(jìn)oralCost管 變現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 2現(xiàn)代品質(zhì)管理體系現(xiàn)代品質(zhì)管理體系 2Modern人 人 慣 行 為 態(tài) 度 心 →→ 自覺 →互糾。白的標(biāo)準(zhǔn)二、內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察方式單一,好糊弄。⑤ 通過 **認(rèn)證供應(yīng)商③ 來料單價(jià)遞減額① 來料的批合格率市場(chǎng)投訴對(duì)應(yīng)公司計(jì)量?jī)x器、用對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的法③ 返工品質(zhì)成本設(shè)備、工具、治具、計(jì)量器具在日常完成品的抽樣檢查曾經(jīng)發(fā)生不良時(shí),主要是指有關(guān)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控 ① 定期或不定期在制造部門實(shí)行巡回檢查② 一般事前建立一套巡回檢查確認(rèn)清單( LIST), 清單依據(jù)現(xiàn)有的規(guī)范制度。生產(chǎn)線會(huì)停線,采購部希望 讓步接受。Down確保準(zhǔn)時(shí)交貨確保生產(chǎn)能力明確品質(zhì)基準(zhǔn)明確檢查基準(zhǔn)推進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化檢查指導(dǎo)書完成率作業(yè)指導(dǎo)書完成率工藝流程完成率無 不良存在無 客戶投訴來料檢查不良率制造工程直通率品質(zhì)失敗費(fèi)用工程能力確保率市場(chǎng)投訴發(fā)生數(shù)確保生產(chǎn)良品落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人的管理項(xiàng)目不宜超過 5個(gè) /人企業(yè)管理功能展開圖 ——圍繞管理項(xiàng)目供應(yīng)商的來料,被來料檢查部門( IQC) 判定◇ 計(jì)劃和實(shí)施進(jìn)廠檢查,具有保證進(jìn)廠部品和組件品質(zhì)的責(zé)任和權(quán)限。15萬 11萬 1萬制造不良 10萬 5萬返工成本 成本最低ISO9000導(dǎo)入MQM導(dǎo)入 統(tǒng)計(jì)技術(shù)工序保證檢查保證   ……目標(biāo)管理各部門 的年度方針實(shí)施經(jīng)營(yíng)層實(shí) 施 項(xiàng)目部 門實(shí) 施項(xiàng) 目目 標(biāo)值負(fù)責(zé)人大 日程 管理 項(xiàng) 目各部門品質(zhì)方針目標(biāo)分解( 2022年度)管理項(xiàng) 目目 標(biāo)值部 門合 計(jì)成品檢查來料檢查成品裝配制造一科技 術(shù)科批量合格率95% 95% __ %%%99%失 敗成本50萬 50萬 5萬 14萬 13萬 市場(chǎng)投訴 體質(zhì)品質(zhì)至上新產(chǎn)品現(xiàn)存機(jī)改善產(chǎn)品種類擴(kuò)展新技術(shù)開發(fā) 具有競(jìng)爭(zhēng)喜歡產(chǎn)品反映顧客利潤(rùn):目標(biāo) 品質(zhì)狀況 總共 116條長(zhǎng)期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)(續(xù)二)MQM全體系統(tǒng) ——一,通過推進(jìn) MQM品質(zhì)工作,不斷降低品質(zhì) 好的文件:復(fù)雜、隨意的事物變的簡(jiǎn)單、方便和規(guī)范。ACTION→→第二階段:批量生產(chǎn)階段→該次返工的品質(zhì)失敗成本? 開包返工該批量 300臺(tái),投入人員 30人,時(shí)間3小時(shí),單位人工費(fèi) 6元 /小時(shí)。該次返工的品質(zhì)失敗成本? 開包返工該批量 300臺(tái),投入人員 30人,時(shí)間 3小時(shí),單位人工費(fèi) 6元 /小時(shí)。只要品質(zhì)體系符合標(biāo)準(zhǔn)框架及要求的字眼,有文件證明做了,就達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)容:以 PDCA戴明循環(huán)方式建立品質(zhì)管理(品質(zhì)保證)體系的框架,為中小企業(yè)及發(fā)展中國(guó)家品質(zhì)管理的規(guī)范貢獻(xiàn)巨大。以契約為出發(fā)點(diǎn),明確企業(yè)及各部門③ 在不斷提高技術(shù)水平的基礎(chǔ)上,以經(jīng)濟(jì)的(有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格)方式,不斷提升品質(zhì)水準(zhǔn)來滿足顧客的需求。c+qQC( 成本)二、 現(xiàn)代品質(zhì)管理的全體系統(tǒng) ManagementQuality程 容一、 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系介紹 四、檢查系統(tǒng) F( 性能) /++品質(zhì) /性能 ② 產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)以現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)水準(zhǔn)及顧客消費(fèi)要求(水準(zhǔn))來確定;建立國(guó)際認(rèn)可的品質(zhì)體通過第三方中立機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià),是為顧客ISO9000適用范圍:是任何組織,它包含生產(chǎn)型企業(yè)、服務(wù)型企業(yè)、政府機(jī)關(guān)及社會(huì)團(tuán)體等。是否真正的設(shè)計(jì)可靠、生產(chǎn)過程可靠,全該批量按該企業(yè)抽樣檢查規(guī)定必須開包返工。該批量按該企業(yè)抽樣檢查規(guī)定必須開包返工。策劃 試做準(zhǔn)備(品質(zhì)規(guī)范、性能、成本之確定) 制造 出貨(品質(zhì)規(guī)范、性能、成本之實(shí)踐)第三階段:銷售服務(wù)銷售 使用后處置(實(shí)現(xiàn)利益)工廠決定品質(zhì)水準(zhǔn)的兩個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)節(jié) 1:設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備階段決定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)決定的品質(zhì)水準(zhǔn) ≠批量生產(chǎn)能達(dá)到的品質(zhì)水準(zhǔn)決定品質(zhì)水準(zhǔn)的兩個(gè)環(huán)節(jié)(續(xù) 1)環(huán)節(jié) 2:制造過程決定產(chǎn)品能否持續(xù)穩(wěn)定的達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范水準(zhǔn)戴明的品質(zhì)管理環(huán)P: 計(jì)劃( PLAN);D: 交期或稱實(shí)施( DO);C: 確認(rèn)或稱檢查( CHECK);A: 報(bào)告處置 ?MQM品質(zhì)體系出發(fā)點(diǎn):以經(jīng)營(yíng)角度為出
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