【正文】 允許最大風速 井筒名稱 允許最大風速（ m/s） 無提升設備的風井 15 專為升降物料的風井 12 升降人員和物料的風井 8 設梯子間的風井 8 修理井筒時 8 （ 4）合理利用井筒斷面，力求做到緊湊、投資少、施工方便、生產(chǎn)安全可靠。井硐支護見表 33。左右。 ： （ 1）保證礦井生產(chǎn)能力，有足夠的富裕系數(shù)， 有增產(chǎn)的可能性； （ 2）井巷工程量少，建設投資省，便于維護，生產(chǎn)成本低； （ 3）調(diào)車簡單，管理方便，彎道及交岔點少； （ 4）施工方便，各井筒間、井底車場與主要運輸巷道間能迅速貫通，縮短建井工期； （ 5）當大巷或石門與井筒的距離較大時，能夠布置下存車線和調(diào)車線，可選擇立式井底車場； （ 6）井底車場形式也取決于礦車的類型，當采用定向卸載的底縱卸式、底側(cè)卸式礦車時，其卸載站（即主井車線）可布置折返式，亦可布置環(huán)形式。 大巷與石門服務年限較長，運輸能力要求大，所以大巷和石門的斷面和支護設計基本相 同，斷面尺寸詳見圖 36，圖 37。 本設計井田對大巷布置提出兩種方案： 方案一：煤層大巷布置 方案二：巖石大巷布置 煤層大巷與巖石大巷相比較有下列缺點： 1． 煤層大巷的巷道維護困難，維護費用高； 2． 當煤層起伏褶曲較多時，巷道彎曲轉(zhuǎn)折多，機車運行速度受到限制， 22 運輸能力降低； 3． 為了便于巷道維護，巷 道維護留設保安煤柱增多，煤柱回收困難，資源損失大； 4． 煤層有自燃發(fā)火危險時，一旦發(fā)火就要封閉大巷，導致礦井停產(chǎn)，而且因煤柱受影響破壞，封閉效果不好，處理火災困難。大巷方向、坡度可根據(jù)運輸?shù)裙δ芤筮x定 ，而較少受地質(zhì)構(gòu)造的影響。 石門 大巷 (運輸大巷 回風 大巷 )數(shù)目及布置 ：二條運輸大巷。主井井深 435m，副井井深 435m，兩井筒中心線間距為 60m，提升方位角為 25176。主井用以提升煤炭，副井用以提矸、升降人員、下放材料和設備及兼作進風井。 方案一 :分組集中大巷，詳見圖 34。 開 拓巷道的布置 運輸大巷服務于整個開采水平的煤炭和輔助運輸 以及通風、排水和管線敷設，服務年限很長。各水平均實行上山開采。 開采水平數(shù)目和標高 新興一礦水平標高的確定主要考慮了以下幾個原因 : （ 1）合理的水平服務年限； （ 2）煤層賦存條件及地質(zhì)構(gòu)造； （ 3）生產(chǎn)成本； （ 4）水平； （ 5）井底車場及其主要硐室的位置應盡量處于較好的巖層內(nèi)。 （ 3）井口要避開地面滑坡、巖崩、泥石流、流砂等危險地區(qū)。有條件時可放在無煤帶和煤層無開采價值的地帶。 （ 3）開拓方式和井口位置選擇時，一定要與初期移交達產(chǎn)采區(qū)的位置及其接續(xù)統(tǒng)一考慮。在選擇開拓方式的同時，就要考慮各種可能了井口位置。 方案三：主立井副斜井開拓方式 ,詳見圖 33。立井開拓和斜井開拓方式在技術上均可行，綜合開拓雖然對工業(yè)廣場布置和井底車場要求很高，但針對本井田的地質(zhì)狀況，綜合開拓方式也可行，應該予以考慮。 礦井開拓方案的選擇 井硐形式和井口位置 平硐開拓是最簡單的開拓方式，有很多突出優(yōu)點。 ，減少煤炭損失。本井田煤層系緩傾斜中厚煤層，平均傾角在 18176。影響本設計井田開拓方式的具體因素如下： 礦區(qū)地形屬于漫崗及丘陵地形，地勢特點西高東低，地表平均標高+170m～ 240m。北部與新立礦、新建礦相鄰；南部到桃七三區(qū) 58煤層 600m 標高；東界為 F11斷層，與桃山礦相連；西部以 F14斷層為界，與東風礦相鄰。 根據(jù)地質(zhì)報告的資料描述，煤層儲量豐富，地質(zhì)構(gòu)造比較簡單，煤層生產(chǎn)能力大以及煤層賦存深等因素，初步?jīng)Q定采用大型礦井設計。 儲量計算的評價 新興一礦的各類儲量計算嚴格執(zhí)照有關規(guī)定執(zhí)行。 儲量計算方法 計算公式如下： 塊段儲量 =塊段面積 1/(cos 平均傾角 )塊段平均厚度容重 根據(jù)原新興立井初步設計儲量諸圖，通過等高線塊段法計算本井田工業(yè)儲量為 。 ④當斜井大巷、上、下山位于煤層中時，其保護煤柱寬度，可按本礦區(qū)或與本礦區(qū)條件類似的礦區(qū)經(jīng)驗確定；或根據(jù)實測資料用分析法確定。 工業(yè)場地地面受保護面積應包括受保護對象及圍護帶，圍護帶寬度為 15m。東西走向長 ，南北傾斜寬 ，面積約 。之間，故將其地質(zhì)條件評定為Ⅱ類。 新興一礦礦區(qū)煤層穩(wěn)定程度為 Ⅱ 類。 原煤灰分變化較大，一般在 20%～ 30%，超過 30%的情況也常見。 9 煤質(zhì) 牌號及用途 新興一礦區(qū)內(nèi)的煤層是由高等植物所形成的腐植煤，其肉眼煤巖成分主要是亮煤、暗煤，夾鏡煤絲帶，絲炭較少。隨著開采深度的延伸，瓦斯賦存條件好涌出量大 給礦井的安全生產(chǎn)帶來一定的困難。 表 13 巖石厚度特征表 名稱 容重 kg/cm3 孔隙度 抗壓強度 102kg/cm3 抗拉強度 102kg/cm3 變形模量 102 kg/cm3 彈性模量 kg/cm3 砂巖 ～ 5～ 25 2～ 20 ～ ～ 7 1～ 10 礫巖 ～ 5～ 15 1～ 15 ～ ～ 8 2～ 8 泥灰?guī)r ～ 2～ 5～ 10 ～ 2～ 7 5～ 10 灰?guī)r ～ 5～ 13 5～ 18 ～ 1～ 8 5～ 10 頁巖 ～ 16～ 30 1～ 10 ～ 1～ 2～ 8 井田內(nèi)的水文地質(zhì)情況 新 興一礦的水文地質(zhì)條件為較強堅硬裂隙巖層充水的礦床。 67煤層：煤厚 ～ ，平均 ，基本上是全區(qū)發(fā)育，容重 T/ m3，頂板為泥巖，底板為細砂巖，直接底板有 ，灰分一般在 22%左右。 60煤層：煤層厚度 ～ ，平均煤層厚度 ，煤層結(jié)構(gòu)簡單，賦存穩(wěn)定，無夾石，全區(qū)發(fā)育，容重 ，頂板為中細砂巖 ，偽頂為 的煤泥巖或含炭泥巖，底板為粉砂巖。 ，全區(qū)發(fā)育，屬于穩(wěn)定的中厚煤層，結(jié)構(gòu)單一，容重 ，頂板為粉砂巖 6 或泥巖，底板為粉砂巖，灰分在 12%左右。 表 11 主要斷裂構(gòu)造 序 號 斷層 編號 斷層 性質(zhì) 走向（176?！?80176。左右，為正斷層。 井田內(nèi)的斷層構(gòu)造可分為二組，現(xiàn)分述如下： 第一組與煤層走向斜交，走向一般在 N30176?！?30176。新興礦位于弧形構(gòu)造西翼，區(qū)內(nèi)地層總體向南傾斜斜煤層走向由 N60176。下部界限從 68煤層底板開始，上至 47煤層，地層厚度 875m，共含煤 10 層，總厚度 15m。凍結(jié)深度一般為 ，風向多西風，最大風速為 25m/s。 圖 11 交通位置圖 3 礦區(qū)地形屬于漫崗及丘陵地形，地勢特點西高東低，地表平均標高+170m～ 240m，七臺河發(fā)源于本區(qū)南部山區(qū)，為倭肯河支流，河寬 20m 左右，水深 左右，平常期流量為 ～ ，洪水期流量為 10～ 200 m3/s，屬季節(jié)性河流，該河位于本區(qū)西部，涇流方向由南向北，垂直煤系地層走向，基本切割本礦區(qū)全部煤系地層，對礦區(qū)的開發(fā)有一定的影響。井田范圍：北界 74煤層露頭，與新立礦、新建礦相鄰；南界到桃七三區(qū) 44煤層 600m 標高；東界為 F11 斷層，與桃山礦相連；西部以 F14 斷層為界，與東風礦相鄰。 46′～ 45176。 這次畢業(yè)設計是鍛煉自己的好機會，通過這次機會讓我們學到更多知識，這些知識來源于書本，但更大部分的內(nèi)容來自指導教師的經(jīng)驗和我們自己的探索與研究。 采區(qū)運輸設備的選擇 ................................................................. 34 礦井提升系統(tǒng) ........................................................................................... 34 主井提升設備選擇和計算 ......................................................... 34 VI 第 7 章 礦井通風與安全 ........................................... 36 礦井通風系統(tǒng)的確定 ............................................................................... 37 概述 ............................................................................................. 37 通風系統(tǒng)確定的因素 ................................................................. 37 風量計算與風量分配 ............................................................................... 38 礦井風量計算的規(guī)定 ................................................................. 38 礦井風量的計算 .......................................................................... 38 礦井總供風量 ............................................................................. 40 風量分配 ..................................................................................... 41 礦井風量的調(diào)節(jié)方法與措施 ..................................................... 41 礦井風速的驗算 ......................................................................... 42 礦井 通風阻力的計算 ............................................................................... 44 確定全礦最大通風阻力和最小通風阻力 ................................. 44 礦井等積孔的計算 ..................................................................... 47 通風設備 的選擇 ....................................................................................... 47 主扇的選擇計算 : ....................................................................... 47 電動機的選擇 : ............................................................................ 48 反風措施 ..................................................................................... 48 礦井安全技術措施 ................................................................................... 49 預防瓦斯及煤塵爆炸 ................................................................. 49 火災與水患的預防 ..................................................................... 49 其他事故的預防 ......................................................................... 50 避災路線及自救 ......................................................................... 50 第 8 章 礦井排水 ................................................. 51 概 述 ........................................................................................................ 51 礦井水來源及涌水量 ................................................................. 51 對排水設備