【正文】 每層樓的施工簡圖，以標(biāo)識出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會上、質(zhì)量例會上通報并下達執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達到持續(xù)改進的效果。 坍落度控制 施工時應(yīng)根據(jù)溫度以及天氣情況進行適當(dāng)調(diào)整坍落度。 表面不平預(yù)防及處理：模 板施工時應(yīng)嚴格檢查模板平整度，同時應(yīng)檢查支撐牢固情況，保證模板平整度及有足夠的剛度，混凝土樓板找平時應(yīng)嚴格按線找平；模板接口高低不平處，如高出結(jié)構(gòu)尺寸可用磨光機將高出部分磨平，如低于結(jié)構(gòu)尺寸可將混凝土表面鑿毛，然后用 1: 水泥砂漿抹平，并養(yǎng)護?？p隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1: 水泥砂漿強力填塞密實；較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓力灌漿處理 。 混凝土表面蜂窩的處理：深度在 10～ 30 mm 之間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支斜模（上下口均超過蜂窩邊緣 100 mm，上下口斜出 50 mm）。 強度等級混凝土控制 在頂板混凝土澆筑時，應(yīng)選在高強混凝土墻內(nèi)、柱 頭澆筑 C45 混凝土，寬度為柱邊 500，墻邊 300mm，然后再澆筑 C35 梁、板混凝土（必須在 C45 混凝土初凝前澆筑），梁中間用鋼板網(wǎng)相隔。 5 尺量 柱、墻、梁、板 + 3 電梯井筒 長、寬對定位中心線 +2 0 + 0 經(jīng)緯儀、尺量 筒全高（和）垂直度 H/1000、且≤30 H/1000、且≤30 表面平整度 8 3 2m 靠尺和塞 尺 角、線順直度 3 拉線、尺量 預(yù)埋設(shè) 施中心線位置 預(yù)埋件 10 3 尺量 預(yù)埋管 5 3 預(yù)留孔、洞中心線位置 15 10 尺量 注： 檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 10 177。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 混凝土試件制作規(guī)定 混凝土試塊制作嚴格按《試驗方案》執(zhí)行。 4）樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用灑水養(yǎng)護 的方法，對于柱混凝土拆模后采用纏裹塑料布和噴水養(yǎng)護，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?；炷凛斔捅幂?送距離驗算書見附件 2。宜用木槌敲擊管線中錐形管、彎管等部位，使泵進行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以疏通泵管內(nèi)的堵塞部位。樓梯施工縫留置在樓層休息平臺板跨中 1/3 范圍內(nèi)，施工縫寬度同上跑梯段板寬度。 3）澆筑樓板混凝土，由測量人員在鋼筋上測好結(jié)構(gòu) 500mm 標(biāo)高控制點，然后拉線控制混凝土澆筑高度 。 2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚 10mm，分段分片進行澆筑，分片面積不宜過大，布料時不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2～ 3m 范圍內(nèi)水平移動布料。 4）墻體底部施工縫處理同柱底。墻體澆筑前先在底部均勻澆筑 30～ 50mm 厚與墻體混凝土成分相同的減石子水泥砂漿。 2）柱子、墻體混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底 30mm，在待拆模板后，彈出梁底側(cè)邊線或頂板 底線，在墨線上 5mm 處用切割機切割一道 5mm 深的水平、豎向直縫，將水平直縫以上混凝土表面的浮漿及松散的混凝土剔掉，直到露出石子為止 ,并清理干凈。 12）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。 9）開始泵送時，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土泵低速運轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提 高運轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常的泵送，正常泵送時，活塞應(yīng)盡量采用大行程運轉(zhuǎn)。 8）墻、柱澆筑混凝土?xí)r，為準(zhǔn)確下料，使用混凝土分層控制尺桿，按澆 筑厚度尺桿上畫有標(biāo)記，用以控制下料高度，防止出現(xiàn)分層過厚的情況，同時振動棒管上也要有相應(yīng)的標(biāo)尺，用以控制振動棒插入的深度。振搗棒與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍（約 150mm）。 3）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間（超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理）。澆筑混凝土要連續(xù)進行，最少由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。 8）泵送程序 ①泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻、柱施工縫內(nèi)（厚度 30～ 50mm）；樓板上不得直接鋪放水泥砂漿，可將其均勻鋪在已澆筑尚未收平的混凝土內(nèi)或施工縫處。 6）管路布置原則：距離盡可能短、彎管盡可能少且轉(zhuǎn)彎宜緩。澆筑前清理現(xiàn)場道路，保證混凝土運輸車通暢。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性、剛度以 及接縫的密合情況。商品混凝土進入現(xiàn)場后要對其驗收，驗收內(nèi)容包括和易性、坍 落度、配合比及技術(shù)資料。運送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。 現(xiàn)場采用 HBT60 地泵與塔吊聯(lián)合作業(yè)。為保證混凝土澆筑的連續(xù)性必須做到以下幾點： 1）確定安排好混凝土的澆筑時間； 2）澆筑前落實好混凝土攪拌站的混凝土供應(yīng)、車輛、現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、澆筑路線等情況； 3）為保證混凝土的連續(xù)澆筑必須事先協(xié)調(diào)好混凝土罐車的行車路線，并設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場罐車行走路線，保證混凝土罐車運輸?shù)倪B續(xù)性。 現(xiàn)場養(yǎng)護室設(shè)置及設(shè)備的準(zhǔn)備工作 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位數(shù)量 備注 1 混凝土抗壓試模 加固 1003單 20 組 2 混凝土抗?jié)B試模 國際ф 1503 4 組 3 混凝土振動臺 1 臺 4 混凝土 坍落度筒 1 套 5 溫濕度控制儀 1 個 6 最高最低溫度計 20 支 機具準(zhǔn)備 列表說明機具的名稱、數(shù)量、規(guī)格、進場日期。 針對澆筑部位結(jié)合現(xiàn)場場地特點，確定罐車的進出路線及泵車的布置。 混凝土澆筑的管理體系如附表 1 所示。 勞動組織 混凝土澆筑前工長組織做好鋼筋、模板的隱、預(yù)檢工作，并做好混凝土澆筑的技術(shù)安全交底，根據(jù)現(xiàn)場條件組織協(xié)調(diào)勞動力。 配合比的主要參數(shù)要求 1）本工程試配工作由商品混凝土攪拌站負責(zé)，在考慮施工和易性的前提下，初步選出水灰比、水泥用量，求出用水量， 再依據(jù)所選的砂率，求出砂、石的重量，得出初步配合比。 為了保證混凝土堿含量控制在 3Kg／ m3之內(nèi)，采用低堿活性骨料。 混凝土技術(shù)要求 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為 :合格。 總建筑面積 約 萬 ㎡。 設(shè)計單位為 河北建筑 設(shè)計研究院 ，勘察單位為北京航天勘察設(shè)計研究院，監(jiān)理單位為山東港通工程管理咨詢有限公司。 絕對標(biāo)高 施工安排 混凝土供應(yīng)方式 本工程采用商品混凝土，商品混凝土由 唐海國信 商砼攪拌站供應(yīng)。 2） 骨料 粗骨料采用 5～ 25 碎石，含泥量小于 1%，吸水率不應(yīng)大于 %，顆粒級配及指標(biāo)符合 JGJ53