【正文】 摻有外加劑拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水來調(diào)節(jié)坍落度。 2）在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。注意施工縫位 置、鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物清除干凈。如管道向下傾 斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。 ②在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以 30～ 50mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 混凝土澆筑施工 混凝土澆筑與振搗的一般要求 1）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土（受料斗高的 2/3），以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；且受料斗安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視，以防粒徑過大骨料或異物 入泵造成堵塞。 4）基礎(chǔ)、剪力墻以及柱采用 HZ50 插入式振動(dòng)棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密， HZ50 振搗棒無法插入時(shí)，可選用 HZ6x30 振搗棒，同時(shí)采用 HZ— 50 振搗棒在模板外側(cè)進(jìn)行振搗模板；梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用 平板振動(dòng)器振搗。用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有 1/3 平板寬度的搭接，以防漏振。板混凝土澆筑后應(yīng)在墻、柱插筋周邊 150mm 范圍內(nèi)壓光找平，當(dāng)高低差超過 5mm 時(shí)，將超高混凝土打磨、修補(bǔ)到位，以便上層墻、柱模板與樓板采用硬拼縫。 11）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。 柱混凝土澆筑 1）柱混凝土采用布料機(jī)布料，柱澆筑前在底部先鋪墊 30～ 50mm 厚與混凝土配合比相同減石子砂漿。 4）柱底部施工縫處理：在混凝土剛剛終凝后（腳踩無印），先沿柱外尺寸線向內(nèi)5mm 用砂輪切割機(jī)切 10mm 深縫，然后剔除浮漿，并使剔除向下凹 15mm，并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，且不得積水。 3) 墻體要連續(xù)澆筑，每層澆筑厚度控制在 450mm 以內(nèi)，振搗密實(shí)后，從先下料處重新布料，上下層的間隔時(shí)間不要超過混凝土的初凝時(shí)間（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度、天氣情況、混凝土緩凝時(shí) 間等情況確定）。 內(nèi) 墻外 墻鋼絲網(wǎng) 樓板混凝土澆筑 1）梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成坡形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著坡形不斷延伸，梁板混凝土不斷連續(xù)向前進(jìn)行。斜插振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用木扛刮平，找平抹壓不少于四次，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)用力，以閉合收水裂縫。樓梯混凝土同樓層梁板一同澆筑。 2）后澆帶混凝土澆筑：本工程后澆帶在樓層砼澆筑兩個(gè)月，至少不得少于 40 天，后進(jìn)行澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)較兩側(cè)混凝土相應(yīng)提高一級(jí)（ C45P6 內(nèi)摻混凝土微膨脹劑 ） ； 泵送混凝土特殊情況處理 1）遇混凝土坍落度過低，不準(zhǔn)在受料斗內(nèi)直接加水，應(yīng)在攪拌車內(nèi)加減水劑（其配比與所泵混凝土相同）添加時(shí)，攪拌站應(yīng)向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，在項(xiàng)目的監(jiān)督下完成工作，經(jīng)攪拌均勻后卸入泵車的受 料斗。重新泵送時(shí)，要待管內(nèi)的空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。 2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：本工程所用混凝土均為泵送混凝土，均不得少于 14d。 5）混凝土強(qiáng)度在達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 5 尺量 柱、墻、梁高、寬 +8， 5 177。 30 177。其余尺寸誤差均須在177。每層板混凝土澆筑完后、終凝前，必須順一個(gè)方向用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。 露筋處理：露筋較深的部分可在鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。 裂縫預(yù)防及處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當(dāng)混凝土表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)；如已硬化，可向裂縫壓入水泥加水濕潤(rùn)、嵌實(shí)，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。如一旦停水，便可利用水桶中儲(chǔ)備水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)、泵管濕潤(rùn)等，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位再確定混凝土施工縫留設(shè)位置。 拆模后質(zhì)量會(huì)診制度 為保證檢驗(yàn)混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。 為保證工程質(zhì)量，建立混凝土攪拌站回訪制度。如有被踩彎、位移或脫扣時(shí)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。在樓梯模板拆除灑水養(yǎng)護(hù)，并鋪設(shè)光滑的竹夾板保護(hù)。 6）混凝土澆筑前，應(yīng)采用塑料布將墻、柱等豎向鋼筋、鋼柱纏裹 500mm 高，防止水泥漿濺到鋼筋、鋼柱上，造成污染。應(yīng)定期檢查泵管，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。 使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。接引電源工作必須由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。途徑的洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。 技術(shù)資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由質(zhì)檢員將一套資料以及混凝土 28 天試驗(yàn)報(bào)告、廠家合格證和混凝土檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。另外，項(xiàng)目試驗(yàn)室負(fù)責(zé)整理好從試驗(yàn)室返回的各種試驗(yàn)技術(shù)資料，交資料員歸檔。 。由技術(shù)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)商品混凝土進(jìn)行錄入，并統(tǒng)計(jì)分析，可以直接得出哪車混凝土到場(chǎng)時(shí)間不合乎常規(guī)，哪車混凝土澆筑時(shí)間過長(zhǎng)，哪車混凝土運(yùn)輸時(shí)間違反常規(guī)造成混凝土質(zhì)量問題，各車次平均正常運(yùn)輸、澆筑、等候時(shí)間是多少等詳實(shí)的數(shù)據(jù)。 試驗(yàn)室臺(tái)帳 資料整理 試驗(yàn)室應(yīng)整理的臺(tái)帳資料包括：混凝土坍落度測(cè)試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、商品混凝土小票等。 技術(shù)資料整理 混凝土澆筑完成后，試驗(yàn)員收集攪拌站將隨車帶到的技術(shù)資料（一式四份），并根據(jù)混凝土配合 比申請(qǐng)單、通知單上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫完混凝土試塊試驗(yàn)委托單后，將技術(shù)資料交給資料員。 運(yùn)輸混凝土小車通過或上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋或馬道的寬度應(yīng)不小于 。 板的孔洞必須設(shè)置安全標(biāo)志，牢固的蓋板，防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施，電梯井口必須設(shè)防護(hù)桿或固定柵門，電梯井 口內(nèi)應(yīng)每隔兩層并最多隔 10m設(shè)一安全網(wǎng)。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè) 2 名以上人員牽引布料桿。 安全技術(shù)要求 泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，水源供應(yīng)正常，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免撞擊墻柱混凝土。 3）交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上蹬，影響模板的牢固和嚴(yán)密性。 混凝土回訪主要對(duì)本期混凝土供應(yīng)情況、混凝土坍落度、供應(yīng)速度、和易性等技術(shù)指標(biāo)及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況、攪拌站的服務(wù)態(tài)度等作出評(píng)價(jià)，并填寫回訪表作為內(nèi)控。同時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備好