混凝土工程質(zhì)量通病及治理活動(dòng)實(shí)施方案-全文預(yù)覽
【正文】 水沖洗充分潤濕，用 1： 2 或 1： ，對于較大的掉角可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆料鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的 瓜米 石混凝土補(bǔ)好，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 ⑥ 邊角破損 是施工過程中的通病，預(yù)防措施 及治理方法 如下： a、 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分潤濕，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 ⅱ、 模板在使用過程中妥善保管，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)后再使用。 治理方法 ： 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗潤濕，再用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干 凈潤濕，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的 16 瓜米 石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 f、 混凝土自由傾落高度超過 2m 時(shí)，要用串筒或留槽等進(jìn)行下料。 c、 鋼筋較密集時(shí)應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆料尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面較小尺的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4。 d、 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的 瓜米 石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 h、 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。 c、 混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致。同時(shí)鉆進(jìn)過程中注意 復(fù)核 沖錘是否和沖錘鋼絲繩在同一軸線上，不在同一軸線時(shí)要調(diào)整樁機(jī)的角 度。 ③ 對于 混凝土保護(hù)層厚度偏差大 的問題，特落實(shí)如下有效措施： a、保護(hù)層墊塊數(shù)量必須保證：水平鋼筋墊塊數(shù)量不少于 6 12 個(gè) /m2，豎直鋼筋墊塊數(shù)量不少于 4 個(gè) /m2； b、嚴(yán)格控制鋼筋骨架與模板之間的安裝距離，擠牢墊塊； c、 澆筑砼時(shí)，避免熱振動(dòng)棒直接碰撞鋼筋骨架而破壞墊塊； d、盡量使 用尺寸標(biāo)準(zhǔn)的混凝土墊塊，砼墊塊強(qiáng)度不得低于同構(gòu)件強(qiáng)度，墊塊厚度按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作。 ⅲ 、振搗機(jī)具配置合理，且不得長時(shí)間放置不振搗。 d、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，采取針對性措施 。 三）實(shí)體質(zhì)量通病、原因分析、預(yù)防措施及治理 質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)合格率低 （ 1）原因 分析 ① 混凝土強(qiáng)度離散性大； ② 鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)； ③ 混凝土保護(hù)層厚度偏差大； ④ 橋梁立柱 軸線偏位、豎直度超標(biāo)； 11 ⑤ 樁基工程沉樁偏位超標(biāo)。墊塊數(shù)量必須保證：水平鋼筋墊塊數(shù)量不少于 6個(gè) /m2，豎直鋼筋墊塊數(shù)量不少于 4個(gè) /m2；嚴(yán)格控制鋼筋骨架與模板之間的安裝距離，擠牢墊塊；澆筑砼時(shí)，避 免熱振動(dòng)棒直接碰撞鋼筋骨架而破壞墊塊； 預(yù)應(yīng)力施工不規(guī)范 （ 1）原因 分析 ① 張拉機(jī)具未及時(shí)標(biāo)定； ② 工序安排不夠合理，穿束后放置時(shí)間過長； 10 ③ 張拉時(shí)齡期控制不規(guī)范，張拉時(shí)強(qiáng)度、彈性模量不明確； ④ 孔道壓漿不及時(shí)、不密實(shí)。坍落 度損失大于 3cm/h 的混凝土不得使用。 生產(chǎn)記錄 要建立臺(tái)賬，不得漏記或少記 ； ②現(xiàn)場坍落度檢測頻率 除按規(guī)范要求進(jìn)行外， 還 應(yīng)當(dāng)隨 機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)坍落度偏大或偏小要 及時(shí)調(diào)整配合比 ； 嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，對拌和樓操作人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。 （ 2） 預(yù)防措施 ①外加劑進(jìn)場后，及時(shí)通知試驗(yàn)室按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣檢測，同時(shí)做好進(jìn)貨登記臺(tái)賬； ②雨季施工一定要增加砂、石材料含水率檢測頻率，根據(jù)現(xiàn)場測定的含水率及時(shí)調(diào)整施工配合比， 保持水灰比不變，和易性良好； ③未經(jīng)批準(zhǔn) ，不得 隨意 擅自 改變配合比 ；改變配合比需試驗(yàn)室主任、質(zhì)檢工程師、項(xiàng)目總工簽字批準(zhǔn) ； ④ 在使用時(shí) 商品混凝土未 經(jīng) 檢測 批準(zhǔn)或檢測頻率不夠，不得直接用于任何施工部位 。 兩創(chuàng)三比活動(dòng)開展不夠深入 （ 1）原因 分析 ① 兩創(chuàng)三比活動(dòng)實(shí)施細(xì)則未結(jié)合工程實(shí)際制定，流于形式； ② 活動(dòng)未緊密與日常工作相結(jié)合； ③ 未將精細(xì)、環(huán)保、節(jié)約要求落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)和每位人員。 （ 2） 預(yù)防措施 ①主要管理、技術(shù)人員變更 后，要堅(jiān) 守崗位，履行職責(zé)，變更 手續(xù)要建立完善； ②變更后的人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱 不得 低于合同規(guī)定 ，根據(jù)施工情況有必要時(shí)還需增加人員 ； ③主要管理、技術(shù)人員 一定要 保持相對穩(wěn)定 ，不能保持相 6 對穩(wěn)定找公司協(xié)調(diào)處理 。 試驗(yàn)檢測及管理工作不規(guī)范 （ 1）原因 分析 ① 原材料和實(shí)體質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容未檢、漏檢或檢測頻率不足； ② 檢測設(shè)備或儀 器不滿足試驗(yàn)要求； ③ 試驗(yàn)檢測 適用標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤； ④ 試驗(yàn)臺(tái)帳建立不完善或臺(tái)帳不能與報(bào)告相符； ⑤ 標(biāo)養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護(hù)不能滿足規(guī)范要求； ⑥ 委托 試驗(yàn)管理不規(guī)范； ⑦ 試驗(yàn)人員數(shù)量、資質(zhì)不能滿足規(guī)定要求； ⑧ 試驗(yàn)檢測原始資料記錄、簽認(rèn)不規(guī)范。 （ 2） 預(yù)防措施 ① 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任層層落實(shí)到位 ； ② 建立 質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明 ； ③ 定期開展 混凝土工程 質(zhì)量專題培訓(xùn)。 二、治理目標(biāo) 一） 砼強(qiáng)度 杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散型。 在施工過程中 嚴(yán)格 控制混凝土質(zhì)量，通過分析混凝土通病而加以預(yù)防，結(jié)合本公司的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)及本項(xiàng)目的實(shí)際情況，特編制 混凝土工程質(zhì)量通病 預(yù)防及治理方法 。 一） 活動(dòng)小組 組 長： 副組長： 組 員： 二） 各區(qū)域責(zé)任人 預(yù)制 場 責(zé)任人：
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