【正文】 GB5002693《工程測量規(guī)范》； GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除繡等級》； YB330192《焊接 H 型鋼》； CECS24： 90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 24 公司工藝標(biāo)準(zhǔn)： 《輕鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》； 《鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之一）焊接》； 《鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之二）高強(qiáng)螺栓連接》； 《鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之三）涂裝》。 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 23 g. 工程將柱的軸位移、標(biāo)高、垂直度、二級焊縫、除銹、涂裝和建筑輪廓線確定為質(zhì)量控制點，對上述控制點，派專職質(zhì)檢人員實行連續(xù)監(jiān)控，并確認(rèn)施工質(zhì)量。 c. 所用原材料必須按 GB5020520xx 所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。 i、高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天內(nèi)完成 。 j、高強(qiáng)螺栓安裝時，應(yīng)使螺栓桿自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。 c、高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按當(dāng)天使用數(shù)量領(lǐng)取，使用前嚴(yán)禁任 意開箱。 由于高強(qiáng)螺 栓連接在廠房結(jié)構(gòu)中作用尤為重要，其施工過程需嚴(yán)格控制。 天溝及墻架、軌道、制動板的安裝 天溝及墻架安裝均采用 16t 汽車吊來完成，并且按照安完一列后，再安下一列的順序進(jìn)行，安裝時首先安裝制動桁架，并以控制標(biāo)高作為主要質(zhì)量保證，然后在安好的制動桁架及吊車梁上翼緣上鋪好制動板，連接制動板的高強(qiáng)螺栓安裝固定時，應(yīng)從中部開始向兩端依次逐個的施工。 吊車梁的安裝 吊車梁安裝采用先吊裝就位臨時固定，待屋架安裝固定后再校正固定的方法施工，吊車梁和制動桁架的吊裝采用 16t 汽車吊進(jìn)行安裝。 安裝前 測量柱底到柱頂?shù)?標(biāo)高 ，并以此確定墊板的厚度 ， 柱子 吊裝采 用旋轉(zhuǎn)法 ，即 起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使柱繞柱角旋轉(zhuǎn)而就位?，F(xiàn)場拼裝時應(yīng)在地面馬凳上拼裝，拼裝馬凳在構(gòu)件拼裝前應(yīng)測好墊平 ,構(gòu)件拼裝完進(jìn)行焊接前，應(yīng)對構(gòu)件的直度及外形幾何尺寸做最后的核定，準(zhǔn)確無誤后，焊接固定。 如構(gòu)件較長，應(yīng)采用拖車運輸，運輸時錯過車輛流動高峰。 待所有構(gòu)件安裝完畢后，焊接節(jié)點需進(jìn)行二次補(bǔ)漆（底漆、面漆）。 當(dāng)構(gòu)件涂裝后，應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)記移植。 任意長度焊縫或熱影響區(qū)上的咬邊深度不得超過 ，咬邊的連續(xù)長度不烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 17 得大于是 50mm。 焊接坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊焊劑及已熔燒過的渣殼 ，焊絲在使用前，應(yīng)清除油污鐵銹。 高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，高強(qiáng)螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔。 鉆孔前將構(gòu)件放平墊穩(wěn)，固牢，防止鉆頭偏斜。 2 撓度 10 0 梁的側(cè)彎矢高 ≤ 10 梁的扭曲度 ≤ 10 吊車梁上翼緣與軌道接觸面平面度 1 吊車梁端頭刨平板底面到端頭板第一個孔的距離 177。 2 撓度 10 0 梁的側(cè)彎矢高 ≤ 10 梁的扭曲度 ≤ 10 翼緣板對腹板的垂直度 ≤ 3 梁端板的平面度（只允許凹進(jìn)） ≤ 2 梁端板與腹板的垂直度 ≤ 2 吊車梁以下部位需刨平頂緊。 3 牛腿的翹曲或扭曲 ≤ 2 柱截面尺寸 177。 框架柱、框架梁、吊車梁裝配要點 鋼柱肩梁及牛腿制作時，要求將主要加勁板與腹板先焊成十字形整體，組裝時保證上下水平蓋板與十字形板緊密頂緊，經(jīng)質(zhì)量部門檢查合格后方可施焊。 封頭板及加勁板應(yīng)在主體 H 型焊接矯正后方可組裝。 組立前對所有對接焊縫的接口處修平后方可進(jìn)行組立。 鋼材矯正后的允許偏差見下表： 型鋼彎曲失高且不應(yīng)大于角鋼肢的垂直度Δ ≤ ，雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176。 型鋼下料宜采用鋸切，號料時需留出鋸槽寬度 ～ 1mm，長度相同的構(gòu)件，可預(yù)先安裝定位擋板，然后進(jìn)行成批切割。 ，單鏟坡口，合成 60176。 拼接規(guī)定 ，合成 60176。 號料 號料前，首先要檢查鋼板的平度，型材檢查其外觀質(zhì)量，符合要求后才能號料，對變形較大不符合要求的鋼材必須矯正后，方可號料。 所有鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得超過其厚度負(fù)偏差的一半，鋼板的實際厚度不得小于允許的最小厚度，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)人員處理。 、雨季施工措施（惡劣天氣除外），合理安排室外及室內(nèi)工程施工工作。 ，通過例會制度落實工程進(jìn)度，隨時調(diào)整計劃，及時確定對策促進(jìn)進(jìn)度計劃落實能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實施。 擬投入主要施工機(jī)械配備計劃表 機(jī)械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 額定功率 進(jìn)場時間 機(jī)具現(xiàn)狀 汽車吊 50t 2 安裝準(zhǔn)備期 完好 汽車吊 25t 2 安裝準(zhǔn)備期 完好 汽車吊 16t 2 99 安裝準(zhǔn)備期 完好 電焊機(jī) BX1500 10 24 安裝準(zhǔn)備期 完好 磁力電鉆 ￠ 32 2 基地 完好 水準(zhǔn)儀 J2 1 安裝準(zhǔn)備期 完好 經(jīng)緯儀 SD3 1 安裝準(zhǔn)備期 完好 埋弧自動焊機(jī) M21000 2 基地 完好 平板機(jī) 2m 1 基地 完好 H 型鋼矯正機(jī) 60 120 1 基地 完好 拖車 20t 1 基地 完好 半掛汽車 10t 2 安裝準(zhǔn)備期 完好 高栓 電動扳手 M16M24 1 安裝準(zhǔn)備期 完好 高栓測力扳手 1 安裝準(zhǔn)備期 完好 導(dǎo) 鏈 2t、 3t 10 安裝準(zhǔn)備期 完好 超聲波探傷儀 CTS26 1 安裝準(zhǔn)備期 完好 漆膜測厚儀 TT220 1 安裝準(zhǔn)備期 完好 角磨機(jī) Φ 125 7 安裝準(zhǔn)備期 完好 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 7 手槍鉆 Φ 10 7 安裝準(zhǔn)備期 完好 四、勞動力準(zhǔn)備 按各施工階段需求計劃，分階段組織各工種作業(yè)人員進(jìn)場，及時對進(jìn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作和崗前培訓(xùn)。 ，在施工前應(yīng)對特殊過程作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)，并有監(jiān)控記錄。 王 高 趙 秦 李 張 家 彥 春 文 仕 軍 剛 美 詩 凱 軍 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 5 二、編制依據(jù) （ 1） 施工圖； （ 2） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB5001720xx）； （ 3） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB5020520xx）； （ 4） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》（ JGJ8120xx）； （ 5） 《 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接驗收規(guī)范 》（ JGJ8291）； 第二章 施工準(zhǔn)備工作計劃 一、施工場地及臨時設(shè)施準(zhǔn)備 “ 四通一平 ” 條件，核對場地地下設(shè)施埋藏情況，根據(jù)現(xiàn)場實際情況修訂施工總平面布置圖 ,根據(jù)施工的作業(yè)位置固定電源、電焊機(jī)。 168。 廠房 總 長為 78 米，寬 為 63 米， 其中低 跨跨度為 33 米， 高跨跨度為 30 米；翻渣跨長為 75 米，寬為 24 米， 總工程量約 1500t，整體框架為矩形框架結(jié)構(gòu)。我公司主要承攬了 主廠房AC 軸及翻渣跨 的制安任務(wù)， AC 軸 部分 由 3 跨組成（ 為 高 低跨），即 AB跨、 BC 跨， （ AB 跨為 低 跨 ， BC 跨為 高 跨 ）。 168。 168。 二、 施工技術(shù)準(zhǔn)備 ，找出設(shè)計和施工中存在的關(guān)鍵問題，及時與設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理共同協(xié)商解決。 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 6 三、施工機(jī)械配備 根據(jù)此項工程的現(xiàn)場特點及實際情況，確定配備 2 臺 50t、 2 臺 25t 汽車吊負(fù)責(zé)主廠房結(jié)構(gòu)的安裝，另設(shè) 2 臺 16t 汽車吊負(fù)責(zé)外圍構(gòu)件及部分零星構(gòu)件吊裝及倒運， 18m 吊車梁根據(jù)現(xiàn)場實際情況可臨時安排汽車吊進(jìn)行作業(yè)。 。 ，材料的運輸、半成品加工均采用機(jī)械作業(yè)。 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 9 三、 施工進(jìn)度計劃管理流程圖： 施工總進(jìn)度計劃 項目部 主要階段進(jìn)度計劃 編 制月進(jìn)度計劃 確定月進(jìn)度計劃 編制周進(jìn)度計劃 確定周進(jìn)度計劃 實施 月計劃審核 找出月進(jìn)度計劃完成難點 周計劃審核 找出周進(jìn)度計劃完成難點 計劃工程量 資源計劃進(jìn)場 資源準(zhǔn)備落實 解決難點問題 項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、計劃員進(jìn)行計劃監(jiān)督 解決問題 追查原因 總結(jié) 在項目經(jīng)理周計劃落實到每天，由施工員完成 施工進(jìn)度計劃管理流程圖 烏鋼 主廠房施工組織設(shè)計 10 第四章 施工方案 一、制作要點 1. 材料要求 該工程使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料、緊固件等應(yīng)具有原材料生產(chǎn)廠