低溫省煤器化學清洗方案-全文預覽
【正文】 第 10 頁 共 13 頁 負責提供 2 60cm 長的省煤器管段，作監(jiān)視管用。 安全員（施工隊長兼職），主要職責： ① 負責監(jiān)督安全作業(yè)指導書及應急方案的實施 ； ② 督檢查人員上崗情況 ， 監(jiān)督檢查安全與文明施工制度的落實 ； ③ 負責項目工程的安全事務 ； ④ 負責現場安全事故處理 ； ⑤ 與 業(yè)主 安全負責人溝通，遵循現場特殊安全規(guī)定。 八、化學 清洗總結 清洗工作結束后，整理相關的分析數據、腐蝕速率數據和現場記錄表格等，給 業(yè)主 提交完整的總結報告。 清洗后的金屬表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現二次銹蝕和點蝕。 驗收 化學清洗質量達到 DLT79420xx《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》的標準。 漂洗 再次注滿除鹽水 ,配制濃度 ～ %溶液循環(huán)，加緩蝕劑濃度達到 %，加氨水調整 PH值至 3～ ，溫度控制在 80～ 90℃，循環(huán) 2 小時。 酸洗 緩慢加入 2400 公斤清洗劑，加藥時間控制在 2 小時內 ,使酸洗液在系統(tǒng)內的時間不能超過 10 小時，酸洗液中酸濃度為 2%～ 4%，酸洗促進劑 %～ %，溫度控制在 80～ 90℃ ,時間 6h～ 8h，當溶液中三價鐵離子濃度大于 150 毫克每升時開始添加添加還原劑抗壞血酸鈉 ,使清洗液中三價鐵離子濃度始終不大于 300 毫克每升。 清洗工藝步驟 根據以上考慮，確定采用如下清洗工藝步驟。 加熱蒸汽：從附近熱源引兩根φ 32 臨時管至清洗箱，要求蒸汽參數：壓力，溫度 250℃，最大流量 15t/h。 有關臨時回路安裝的說明 臨時管道與省煤器連接： 省煤器主進水管道作為臨時系統(tǒng)管道主進水口，由甲方及安裝單位指定合適位置接一根φ 159 4 的臨時管道，再由省煤器主回水管合適位置接一根φ 159 4的臨時管道。 為了檢查化學清洗效果和監(jiān)測腐蝕速度 ,在循環(huán)系統(tǒng)中分別安裝監(jiān)測管段和腐大唐國際潮州發(fā)電有限責任公司 低溫省煤器酸洗方案 第 6 頁 共 13 頁 蝕掛片。 在化學清洗前，將被清洗系統(tǒng)中不允許參與化學清洗的部件拆除 ， 并采取臨時短管、臨時旁路及盲板等措施對拆除部件的位置進行處理。 化學清洗臨時系統(tǒng)（包括清洗站）的建立，壓力及分析取樣點均設在 清洗泵站泵進出口的管道上 ； 通過壓力為 的水壓試驗，各種轉動設備應試運轉正常。 計劃時間安排：準備工作需要 3天，化學清洗需要 3天；累計施工工期預計 6天。相反，新建鍋爐啟動前進行化學清洗，不僅有利于鍋爐的安全運行，還能改善鍋爐啟動階段的水汽質量，使之較快達到正常標準，從而大大縮短機組啟動到正常運行的時間。 二、 化學清洗的目的及范圍和工期 化學清洗的目的 大唐國際潮州 發(fā)電有限公司的 低溫 省煤器工程需清洗，鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐。 DL/T5601995《火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》 ATLSTD 1607－ 90（ 99）《腐蝕試樣的制備、清洗和評定標準》 甲方提供的有關技術參數。 實踐證明，新建鍋爐如啟動前不進行化學清洗，水、汽系統(tǒng)內的各種雜質和附著物在鍋爐投運后會產生以下危害： (1)直接妨礙管壁的傳熱或者導致水垢的產生，使爐管金屬過熱和損壞，縮短鍋爐的使用壽命； (2)促使鍋爐在運行中發(fā)生沉積物下腐蝕，致使爐管變薄、穿孔而引起爆管； (3)在爐水中形成碎片和沉渣，從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動； 大唐國際潮州發(fā)電有限責任公司 低溫省煤器酸洗方案 第 4 頁 共 13 頁 (4)使爐水的含硅量、含鐵量等水質指標長期不合格，延 長了機組的啟動時間，危害汽輪機的正常運行。 化學清洗范圍 化 學清洗范圍包括省煤器及進回水母管； 化學清洗系統(tǒng)水容積 省煤器、進回水母管及臨時系統(tǒng)約容積 120m3 施工工期
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