低溫乙烯返輸泵p42泵p42干氣密封改裝畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 遞引起溫度的升高，使得從泵出口引入的液態(tài)介質(zhì)到達(dá)干氣密封的密封腔時(shí)變成了氣態(tài)，滿足了密封的使用要求；同時(shí)，從泵出口引入密封氣，保證了密封腔壓力始終高于泵腔的壓力，泄漏到泵腔的密封氣為工藝介質(zhì)，使工藝介質(zhì)不會(huì)受到污染，而由于保護(hù)氣（氮?dú)猓┑淖饔?，使大氣?cè)泄漏出來的介質(zhì)排向火炬，在現(xiàn)場(chǎng)只有少量的保護(hù)氣（氮?dú)猓┬孤?，?duì)工作環(huán)境不會(huì)造成污染。長(zhǎng)期以來，密封的可靠性一直是影響低溫泵長(zhǎng)周期運(yùn)行的瓶頸，已經(jīng)不能滿足目前實(shí)際工作的需要。圖 表示了干氣密封在運(yùn)行狀態(tài)下密封面的軸向力平衡圖。當(dāng)動(dòng)靜環(huán)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端面的螺旋槽將外 徑處的氣體吸入動(dòng)壓槽內(nèi)，氣體由外徑向中心流動(dòng)，由于密封堰的節(jié)流作用，進(jìn)入密封面的氣體被壓縮引起壓力升高，在螺旋槽根處形成高壓區(qū)。 目前干氣密封廣泛應(yīng)用于各類機(jī)泵的密封，使用效果良好，但是干氣密封在低溫設(shè)備上的使用是一個(gè)空白。 低溫乙烯 P42 泵采用干氣密封 ， 一是可以充分利用現(xiàn)有資源進(jìn)行改造，二是用無污染的氮?dú)饨橘|(zhì)代替了對(duì)人體、環(huán)境有嚴(yán)重危 害的甲醇密封介質(zhì)， 保護(hù)了環(huán)境 ，改善了操作條件， 三是可實(shí)現(xiàn)低溫泵機(jī)械密封面長(zhǎng)周期，無泄漏運(yùn)行 ，四是 干氣密封的使用成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于機(jī)械密封 ，經(jīng)濟(jì)效益較好。摘 要 低溫乙烯裝置的低溫泵是進(jìn)口設(shè)備，乙烯的輸送離不開它，低溫泵機(jī)械密封使用壽命不長(zhǎng)，一般在一年左右，由于機(jī)械密封采用的是進(jìn)口原裝備件，不但供貨周期長(zhǎng)，價(jià)格也十分昂貴。 我們通過試驗(yàn)，對(duì)低溫乙烯 返輸泵 P42 泵 進(jìn)行了干氣密封改裝。甲醇本身就是有毒液體， 在使用過程中極易對(duì)人體產(chǎn)生傷害，同時(shí)在使用過程中由于機(jī)械密封受損泄漏 還會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量問題和環(huán)境問題，甲醇的安全使用上存在著重大隱患 。 與普通機(jī)械密封顯著不同的是：動(dòng)靜環(huán)密封面較寬；在動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端面上加工出特殊形狀的流體動(dòng)壓槽（見圖 ），如阿基米德螺旋槽、對(duì)數(shù)螺旋槽等，槽深一般在 5~10um。如果出現(xiàn)工藝條件波動(dòng)或機(jī)械干擾等因素，使得氣膜厚度減小，密封面貼近，則此時(shí)氣膜剛度增大，氣膜反力增加，迫使密封工作間隙增大，恢復(fù)到正常值；若使得密封氣膜厚度增大，則氣膜反力減小，閉合力大于開啟力，迫使 密封面貼近恢復(fù)到正常值。 三 P42 干氣密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) P42 泵特點(diǎn)及其操作條件 狀態(tài) 轉(zhuǎn)速 流量 壓力 頻率 介質(zhì)溫度 返輸 2900 ≤ 37t/h ≤ 50Hz 104℃ 裝車 1450 ≤ 24t/h ≤ 25Hz 104℃ 低溫乙烯 P42 泵為立式泵，軸封原采用的進(jìn)口雙端面機(jī)械密封，密封液為甲醇， P42 泵 目前存在著 “一泵雙頻” 的特殊性 （返輸和裝車
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