低溫省煤器化學(xué)清洗方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 如果在酸洗過程中出現(xiàn)以上情況可采用浸泡方式，由于酸液不能在系統(tǒng)內(nèi)超過 10 個(gè)小時(shí)，如果停電，停水和停汽時(shí)間超過酸洗總時(shí)間的 30%就有可能導(dǎo)致本次清洗失敗。 甲方（臨渙中利發(fā)電有限公司）： 為使酸洗工作能夠安全順利的進(jìn)行，特成立協(xié)調(diào)工作小組，名單如下： 酸洗現(xiàn)場協(xié)調(diào)人：當(dāng)班值長 大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司 低溫省煤器酸洗方案 第 11 頁 共 13 頁 酸洗協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)人： 專業(yè)協(xié)調(diào)人員： 發(fā)電部負(fù)責(zé)提供合格的除鹽水和保證加熱蒸汽能正常運(yùn)行。 負(fù)責(zé)化學(xué)清洗藥品的購買。 清洗單位應(yīng)完成的工作 : 確定清洗工藝 提供化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)所需的清洗箱、清洗泵、管道、 閥門等設(shè)備和材料。 技術(shù)員 主要職責(zé) ：① 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程的技術(shù)及質(zhì)量問題，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行施工現(xiàn)場組織及安全工作 ； ② 負(fù)責(zé)現(xiàn)場勘察，進(jìn)行施工方案、作業(yè)計(jì)劃書等編寫； ③ 負(fù)責(zé)施工過程中的技術(shù) 問題，以及現(xiàn)場事故故障的處理 ； ④ 編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，協(xié)助項(xiàng)目驗(yàn)收 ； ⑤ 負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的所有受控文件、資料的發(fā)放、歸檔工作。 h），腐蝕總量小于 80 g/m2。 酸洗后水沖洗 酸洗液完全排空后用除鹽水沖洗，直至出口 PH≥ 4, Σ Fe≤ 50mg/L。 五、清洗工藝條件的確定及工藝步驟 根據(jù)該鍋爐特點(diǎn)，確定該爐清洗工藝如下： 大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司 低溫省煤器酸洗方案 第 7 頁 共 13 頁 清洗工藝條件的確定 采用緩蝕劑、 鹽酸 清洗劑和促進(jìn)劑為主要清洗介質(zhì)進(jìn)行化學(xué)清洗。根據(jù)上述考慮，清洗選用的臨時(shí)進(jìn)液和回液母管內(nèi)徑應(yīng)大于 100mm，選用 2 臺(tái)（一備一用）流量為 200t/h 的清洗泵。 水、電均已經(jīng)與清洗泵站連接完畢 ， 臨時(shí)清洗泵電源需保證穩(wěn)定，在化學(xué)清洗過程中，應(yīng)及時(shí)提供充足的除鹽水、加熱用蒸汽。 化學(xué)清洗范圍 化 學(xué)清洗范圍包括省煤器及進(jìn)回水母管； 化學(xué)清洗系統(tǒng)水容積 省煤器、進(jìn)回水母管及臨時(shí)系統(tǒng)約容積 120m3 施工工期 根據(jù)業(yè)主提供的化學(xué)清洗工作量及技術(shù)要求， 在業(yè)主約定時(shí)間內(nèi)完工，時(shí)間統(tǒng)籌安排，確保工程如期完工并驗(yàn)收合格，交付使用。 DL/T5601995《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》 ATLSTD 1607－ 90（ 99）《腐蝕試樣的制備、清洗和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 甲方提供的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。相反，新建鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行化學(xué)清洗，不僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行，還能改善鍋爐啟動(dòng)階段的水汽質(zhì)量，使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，從而大大縮短機(jī)組啟動(dòng)到正常運(yùn)行的時(shí)間。 化學(xué)清洗臨時(shí)系統(tǒng)（包括清洗站）的建立，壓力及分析取樣點(diǎn)均設(shè)在 清洗泵站泵進(jìn)出口的管道上 ； 通過壓力為 的水壓試驗(yàn)，各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 為了檢查化學(xué)清洗效果和監(jiān)測腐蝕速度 ,在循環(huán)系統(tǒng)中分別安裝監(jiān)測管段和腐大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司 低溫省煤器酸洗方案 第 6 頁 共 13 頁 蝕掛片。 加熱蒸汽：從附近熱源引兩根φ 32 臨時(shí)管至清洗箱，要求蒸汽參數(shù)：壓力，溫度 250℃，最大流量 15t/h。 酸洗 緩慢加入 2400 公斤清洗劑，加藥時(shí)間控制在 2 小時(shí)內(nèi) ,使酸洗液在系統(tǒng)內(nèi)的時(shí)間不能超過 10 小時(shí)，酸洗液中酸濃度為 2%～ 4%，酸洗促進(jìn)劑 %～ %，溫度控制在 80～ 90℃ ,時(shí)間 6h～ 8h，當(dāng)溶液中三價(jià)鐵離子濃度大于 150 毫克每升時(shí)開始添加添加還原劑抗壞血酸鈉 ,使清洗液中三價(jià)鐵離子濃度始終不大于 300 毫克每升。 驗(yàn)收 化學(xué)清洗質(zhì)量達(dá)到 DLT79420xx《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》的標(biāo)準(zhǔn)。 八、化
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