【正文】 九 月月 目 錄 一、 工程概況 二、 施工執(zhí)行規(guī)范標準 三、 工期 安排 四、 施工 準備及交底 五、 施工作業(yè) 程序 六、 施工技術措施 七、 QHSE 管理 八、 作業(yè)危害 、環(huán)境因數(shù) 分析 表 九 、 焊接工藝卡 十、檢修進度網(wǎng)絡表 2 爐爐 省省 煤煤 器器 提提 效效 改改 造造 施施 工工 方方 案案 工程概況 工 程 名 稱： 2 爐省煤器 改造更換 建 設 單 位： 揚子石化熱電廠 工 期 計 劃 ： 2020 年 10 月 27 日至 2020 年 12 月 20 日 質 量 目 標：確保優(yōu)良 ，修后設備完好和投運率達到 100%。 3） 蛇形管由以前的 85 排降至 64 排，管徑由Φ 32 增至Φ 38。 2） 蛇形管數(shù)由前后計 48 排降至 40 排，管徑由Φ 32 增至Φ 38。 5）省煤器交叉管 ， 甲乙側 12 根連接 交叉管更換，管線直管延長， 管徑Φ76 不變。改為 40176。 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 管道篇 DL/T50312020 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器 監(jiān)察規(guī)程》 DL6121996 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇） DL/T504795 《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 DL/T869— 2020 《火電施工質量驗收及評定標準》 （鍋爐篇） 96 版 《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分 ） 電安生 [1994]227 號 《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》 勞部發(fā) [1996]276 號 《 鍋爐鋼結構技術條件 》 JB/T16201993 《鍋爐受壓元件焊接技術條件》 哈哈爾濱鍋爐廠 鍋爐改造 說明書 哈鍋鍋爐工程技術有限公司 《 2 鍋爐、電袋除塵器中修、鍋爐提效、脫硝檢修方案 》 安排 計劃工期 時間： 2020 年 10 月 27 日 ~ 2020 年 12 月 20 日 網(wǎng)絡進度安排見《 2 爐提效、脫硝改造 網(wǎng)絡進度表 》 準備 及交底 人員準備 根據(jù)施工項目 內容 以及計劃工期要求，確定參加施工的人員。 確認本次工程所 需的各種工器、機 具完好 ，到位 。 勞保用品準備 修前確認所有施工人員的安全帽、工作服、勞保手套、勞保鞋、 等勞保用品 已準備 齊 全 完好。 現(xiàn)場 施工 條件 準備 保溫拆除完畢，現(xiàn)場清理干凈。 省煤器更換工作，符合工作票安全交出措施，具備施工條件。 焊接焊縫數(shù)量較多，做好焊口的封口措 施，防止異物入內。 施工工作量統(tǒng)計 規(guī)格 焊口數(shù) 焊縫長度 低溫省煤器 Ф 38*4 20G 480 低溫省煤器 入口聯(lián)箱 Ф 76*6 20G 12 省煤器外部連接管 Ф 76*6 20G 48 高溫省煤器 Ф 38*4 20G 512 甲側人門孔移位 Ф 51* 20G 24 甲乙側擋煙板 δ =6 12 米 高省下聯(lián)箱穿墻孔 Ф 51* 20G 48 高溫省煤器引出管 Ф 42*5 20G 38 總數(shù) 1152 成立施工小組 技術交底 圖紙審查 材料、器具準備 備件驗收 施工方案編寫 備件、材料檢驗 與圖紙對照核對 開工報告 啟動準備 省煤器管排、聯(lián)箱拆除 省煤器聯(lián)箱就位固定 省煤器管排就位焊接 管排吊 架焊接、省煤器焊縫返修 省煤器墻皮恢復 焊縫檢驗 水壓試驗 竣工驗收 人門孔移位 施工準備 高溫省煤器 更換 、安裝技術措施 高省整體拆除 1） 首先 對 高 溫 省煤器 甲 密 封板和保溫進行拆除、滿足 高 溫省煤器 更換 ， 進行 爐墻 及 甲 側外護板 的拆 除 時 ，盡量做到不相關的部位盡量不動，以減少恢復時工作量。 5） 從省煤器中間開始 用砂輪切割機割除省煤器蛇形管和 上、 下集箱原焊接焊口， 而后割除蛇形管與上聯(lián)箱底部的連接吊架焊縫， 割除一片吊出一片，利用鏈條葫蘆配合將省煤器蛇形管從 吊裝口 吊至 0 米 。 9）分步割除高省上聯(lián)箱與引出連接管焊縫，分出吊出上聯(lián)箱。 高省就位安裝 1） 省煤器 管排、聯(lián)箱 在安裝前要仔細檢查設備外觀：包括清點，編號，及內部清理檢查、管 件 檢查、外形及幾何尺寸檢查。將上聯(lián)箱引出管按要求割除部分，逐個就位上聯(lián)箱予以就位固定，將引出管焊接完畢。分別安裝兩側管排，往中間逐個推進， 先焊接下聯(lián)箱連接管，再行安裝上聯(lián)箱連接管，再將管排吊架與聯(lián)箱底部焊接 好，焊接時一定要注意管排間距均勻。 防磨蓋板 焊接時一定要按照圖紙進行焊接，要讓 煤器蛇形管在受熱時膨脹自如，焊接時各種 防磨 管件、管卡都必須焊接牢固，防止 防磨 管件、管卡脫落。 12）在外觀檢自檢 合格的基礎上，對全部省煤器 、包墻管 焊口進行 50%的焊口射線無損檢測，檢 測合格后， 并進行水壓試驗合格后方可 進行 爐墻墻皮、平臺恢復 、爐墻保溫工作 。 2）鑿除聯(lián)箱進出穿墻部位的耐火骨料，方便管排拆卸。 6）再依照以上步驟拆除下部低溫省煤器管排，同步拆除管排支撐梁。 低 省就位安裝 1）省煤器管排、聯(lián)箱在安裝前要仔細檢查設備外觀：包括清點，編號，及內部清理檢查、管件檢查、外形及幾何尺寸檢查。 焊接時一定要注意管排間距均勻。 8） 將管排穿墻管密封鋼板焊接滿焊完好。 安裝、焊接 技術措施 高壓焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實際操作技能的培訓，并遵照《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進行考核取得相應項目技術考核合格方可焊接。 焊縫位置距離彎管的彎曲起 點不得小于管子外徑或不小于 100 mm。 聯(lián)箱、管道安裝中心標高偏差 ≯ 177。 碳鋼管線在環(huán)境溫度低于 0℃應進行預熱，預熱溫度大于 20℃。 管理 QHSE 管理 目標 質量管理目標： 1）項目 計劃完成率 100%； 2）設備完好率保持≥ 98%； 3） 鍋爐水壓試驗合格； 4）項目驗收合格率 100%； 5）設備檢修后運行成功率 100%。 職業(yè)健康管理目標： 1）參修人員職業(yè)健康教育 100%； 2）勞保穿戴率 100%； 3）作業(yè)人員體檢率 100%； QHSE 管理措施 管理 措施 質量 驗收標準 以《熱電廠鍋爐檢修規(guī)程》、《石油化工設備維護檢修規(guī)程（ 2020 修訂版）》為主要驗收標準，雙方同時參照制造廠資料、中華人民共和國電力行業(yè)標準的相關內容作為驗收標準。 檢修過程中做到：檢修工藝仔細，記錄及時、準確、 齊全；發(fā)現(xiàn)問題認真分析，找到原因，及時處理，組裝前檢查項目及記錄有無漏項，檢修質量是否符合標準，是否經(jīng)質檢驗收合格，組裝后認真調試，確保達到全優(yōu)標準。 HSE 管理 措施 HSE 管理要求 1） 領導承諾：無人身傷亡事故、無設備事故、無環(huán)境污染事故。對現(xiàn)場 HSE 工作執(zhí)行不力者進行嚴格考核。 3） 對檢修開出的工作票，在簽發(fā)工作票時，必須會同相關運行人員，檢查工作票所提出的安全措施執(zhí)行情況，確認無誤后方可開工。外單位需拉接臨時電源，一律按照臨時用電管理制度辦理臨時用電票，嚴禁私拉亂接。 9） 凡參加高空作業(yè)的人員， 上下作業(yè)應相互照顧，時間做好錯開，嚴防墜物傷 人；起吊組合件時，吊件下不允許站人或行走。 13） 檢查過程中要嚴格執(zhí)行“五票三證” 制度。電動工具使用結束后，及時關閉開關及切斷電源。 7） 對滴落地面 的油品及時進行擦除，防止其造成 人身 安全 、環(huán)境 危害。 職業(yè)健康保護措施 1） 對施工作業(yè)人員在施工中對可能存在進行職