【正文】 年 6 月建成投產(chǎn)。 4） 管排由上下兩層改為下部一層。管束采用三繞式。 下級省煤器改造： 1） 下級省煤器 采用 H 型翅片管結(jié)構(gòu) ，蛇形管束改與高省同樣的結(jié)構(gòu)，取消管束中間擋煙板結(jié)構(gòu)。管束仍為雙繞管束。 2）省煤器上下 4 只 聯(lián)箱更換。 中中 國國 石石 化化 集集 團團 資資 產(chǎn)產(chǎn) 經(jīng)經(jīng) 營營 管管 理理 有有 限限 公公 司司 揚揚 子子 石石 化化 分分 公公 司司 熱熱 電電 廠廠 2 爐爐 省省 煤煤 器器 提提 效效 改改 造造 施施 工工 方方 案案 動動 力力 公公 司司 熱熱 電電 廠廠 編編 寫寫 ：： 審審 核核 ：： 審審 核核 ：： 會會 簽簽 ：： 批批 準準 ：： 批批 準準 ：： 南南 京京 揚揚 子子 動動 力力 工工 程程 有有 限限 責(zé)責(zé) 任任 公公 司司 二二 ○○ 一一 一一 年年 九九 月月 目 錄 一、 工程概況 二、 施工執(zhí)行規(guī)范標準 三、 工期 安排 四、 施工 準備及交底 五、 施工作業(yè) 程序 六、 施工技術(shù)措施 七、 QHSE 管理 八、 作業(yè)危害 、環(huán)境因數(shù) 分析 表 九 、 焊接工藝卡 十、檢修進度網(wǎng)絡(luò)表 2 爐爐 省省 煤煤 器器 提提 效效 改改 造造 施施 工工 方方 案案 工程概況 工 程 名 稱： 2 爐省煤器 改造更換 建 設(shè) 單 位： 揚子石化熱電廠 工 期 計 劃 ： 2020 年 10 月 27 日至 2020 年 12 月 20 日 質(zhì) 量 目 標：確保優(yōu)良 ，修后設(shè)備完好和投運率達到 100%。 安全目標：杜絕重大設(shè)備毀壞、人身傷害、火災(zāi)事故發(fā)生 改造 主要 內(nèi)容 上級省煤器改造內(nèi)容： 1） 上級省煤器采用 H 型翅片管結(jié)構(gòu)，將 上級省煤器上集箱標高 提高到27790mm，上級省煤器下聯(lián)箱標高提高到 26100mm。 3） 蛇形管由以前的 85 排降至 64 排，管徑由Φ 32 增至Φ 38。 4） 甲側(cè)上級省煤器人門孔移至爐后同樣位置安裝。 2） 蛇形管數(shù)由前后計 48 排降至 40 排，管徑由Φ 32 增至Φ 38。 3） 進出口聯(lián)箱標高、位置做未變化和改動，進出口聯(lián)箱 8 只 更換。 5）省煤器交叉管 ， 甲乙側(cè) 12 根連接 交叉管更換，管線直管延長， 管徑Φ76 不變。 上次大修時間為 2020 年 10 月，上次小修時間為 2020年 9 月。改為 40176。 改造原由 ＃ 2 鍋爐進入設(shè)備后期運行階段以來，鍋爐排煙溫度偏高，設(shè)備經(jīng)濟性顯著降低，為了達到設(shè)備管理和整治要求，提高鍋爐整體效率，提高設(shè)備經(jīng)濟性，對鍋爐尾部煙道省煤器進行提效改造 ，改造設(shè)計有哈鍋廠 工程技術(shù)有限公司進行 。 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 管道篇 DL/T50312020 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器 監(jiān)察規(guī)程》 DL6121996 《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇） DL/T504795 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T869— 2020 《火電施工質(zhì)量驗收及評定標準》 （鍋爐篇） 96 版 《電業(yè)安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分 ） 電安生 [1994]227 號 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 勞部發(fā) [1996]276 號 《 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件 》 JB/T16201993 《鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件》 哈哈爾濱鍋爐廠 鍋爐改造 說明書 哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司 《 2 鍋爐、電袋除塵器中修、鍋爐提效、脫硝檢修方案 》 安排 計劃工期 時間： 2020 年 10 月 27 日 ~ 2020 年 12 月 20 日 網(wǎng)絡(luò)進度安排見《 2 爐提效、脫硝改造 網(wǎng)絡(luò)進度表 》 準備 及交底 人員準備 根據(jù)施工項目 內(nèi)容 以及計劃工期要求，確定參加施工的人員。 施工項目負責(zé)人 在施工前必須充分熟悉有關(guān)的施工要求和技術(shù)要術(shù)，依據(jù)現(xiàn)場實際情況合理安排施工 項目和步驟 。 確認本次工程所 需的各種工器、機 具完好 ，到位 。 做好備件材料的入廠檢驗和檢測分析工作，包括設(shè)備規(guī)格、管道通球、測厚、光譜檢查等工作。 勞保用品準備 修前確認所有施工人員的安全帽、工作服、勞保手套、勞保鞋、 等勞保用品 已準備 齊 全 完好。 現(xiàn)場施工打磨作業(yè)防護鏡已充分準備。 現(xiàn)場 施工 條件 準備 保溫拆除完畢，現(xiàn)場清理干凈。 現(xiàn)場起吊設(shè)備準備到位就緒。 省煤器更換工作，符合工作票安全交出措施，具備施工條件。 組織項目負責(zé)人熟悉圖紙內(nèi)容，熟知作業(yè)施工點的主要內(nèi)容。 焊接焊縫數(shù)量較多，做好焊口的封口措 施，防止異物入內(nèi)。 交底項目負責(zé)人施工進度安排，熟悉施工網(wǎng)絡(luò)進度安排。 施工工作量統(tǒng)計 規(guī)格 焊口數(shù) 焊縫長度 低溫省煤器 Ф 38*4 20G 480 低溫省煤器 入口聯(lián)箱 Ф 76*6 20G 12 省煤器外部連接管 Ф 76*6 20G 48 高溫省煤器 Ф 38*4 20G 512 甲側(cè)人門孔移位 Ф 51* 20G 24 甲乙側(cè)擋煙板 δ =6 12 米 高省下聯(lián)箱穿墻孔 Ф 51* 20G 48 高溫省煤器引出管 Ф 42*5 20G 38 總數(shù) 1152 成立施工小組 技術(shù)交底 圖紙審查 材料、器具準備 備件驗收 施工方案編寫 備件、材料檢驗 與圖紙對照核對 開工報告 啟動準備 省煤器管排、聯(lián)箱拆除 省煤器聯(lián)箱就位固定 省煤器管排就位焊接 管排吊 架焊接、省煤器焊縫返修 省煤器墻皮恢復(fù) 焊縫檢驗 水壓試驗 竣工驗收 人門孔移位 施工準備 高溫省煤器 更換 、安裝技術(shù)措施 高省整體拆除 1） 首先 對 高 溫 省煤器 甲 密 封板和保溫進行拆除、滿足 高 溫省煤器 更換 ， 進行 爐墻 及 甲 側(cè)外護板 的拆 除 時 ，盡量做到不相關(guān)的部位盡量不動，以減少恢復(fù)時工作量。 3）在下聯(lián)箱底部搭設(shè)腳手架，用于割除管線時使用。 5） 從省煤器中間開始 用砂輪切割機割除省煤器蛇形管和 上、 下集箱原焊接焊口， 而后割除蛇形管與上聯(lián)箱底部的連接吊架焊縫， 割除一片吊出一片，利用鏈條葫蘆配合將省煤器蛇形管從 吊裝口 吊至 0 米 。 7）割除高溫省煤器下聯(lián)箱與 低溫 省煤器連接管 ，同時全部割除外部 12 根連接外管 。 9）分步割除高省上聯(lián)箱與引出連接管焊縫，分出吊出上聯(lián)箱。割除聯(lián)箱 前后墻處穿墻孔部位的側(cè)包墻整體管線，將此處部位留下備用。 高省就位安裝 1） 省煤器 管排、聯(lián)箱 在安裝前要仔細檢查設(shè)備外觀：包括清點，編號，及內(nèi)部清理檢查、管 件 檢查、外形及幾何尺寸檢查。將下聯(lián)箱逐個就位，穿套前后包墻管彎頭，抬高就位安裝固定完好。將上聯(lián)箱引出管按要求割除部分，逐個就位上聯(lián)箱予以就位固定，將引出管焊接完畢。 4） 在省煤器 上下 聯(lián)箱上劃好省煤器管排就位中心線，方法是根據(jù)集箱管接頭進行拉線定位。分別安裝兩側(cè)管排，往中間逐個推進， 先焊接下聯(lián)箱連接管，再行安裝上聯(lián)箱連接管，再將管排吊架與聯(lián)箱底部焊接 好，焊接時一定要注