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大亞灣360燒結組織設計-全文預覽

2024-09-28 16:54 上一頁面

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【正文】 面鋼墊板的對接坡口喊縫,墊板與母材之間的結合必須緊密,使焊接金屬與墊板完全溶合; 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標書(技術標) 中國第十三冶金建設公司 19 c. 不同厚度的構件對接,其厚板一側應加工成平緩過渡形狀,既過渡坡口對接。 (9) 焊接準備 a. 在焊接區(qū)域周圍 30~50mm 范圍 內清除氧化皮、銹斑、水份、油漆等,要求露出金屬光澤; b. 焊接時采用引弧板和反面襯板; c. 焊接區(qū)域的除銹在構件組裝前進行,構件組裝后,要注意保護。 (6) 組裝 a. 組裝的方法和順序以及焊接順序都大大影響制品的尺寸精度和質量,在決定組裝方法及順序時,為使因焊接 產(chǎn)生的變形、收縮量和殘余應力最小,要在事前研究施加反變形、劃小片組裝、焊接等方法; b. 鋼結構在組裝前應確認構件編號、材質、數(shù)量,檢查有無污損、腐蝕、裂紋等,如有上述情況要對構件進行更換或修理; c. 鋼結構組裝構件上存在彎曲、翹曲等要在組裝前進行矯正; d. 鋼結構構件組裝作業(yè)要選用適合于組裝作業(yè)的平臺和胎具,確保構件相互位置及角度正確; e. 為確保規(guī)定的焊縫質量,要安裝墊板和引弧板,使之同鋼材間無縫、密貼。 (2) 原材料矯正 a. 由于堆放或運輸不當造成的材料變形,要在無損于材料的情況下用常溫矯正或加熱矯正; b. 加熱矯正后選用自然冷卻和快速冷卻兩種方法。 主廠房鋼結構制安工程 主廠房鋼結構制作 鋼結構制作采取工廠制作和現(xiàn)場制作相結合的方案,原則上柱子和吊車梁由工廠制作,柱間支撐、吊車梁及屋面系統(tǒng)在現(xiàn)場制作。對勁性梁,應先從鋼梁一側下,待混凝土從另一側振出,再從兩側均勻下灰。 2cm。在砼面上芝模前,先抹殺 1:3水泥沙漿 20 厚找平,并視需要墊馬糞紙二層,以必免跑漿; (4) 為徹底消滅混凝土框架柱、梁結構的錯位,扭脹、歪斜、爛脖等質量通病,要求做到: a. 精確控 制好上下層構件中心線和垂直度; b. 柱、梁、墻按技術要求,須安設足夠的對拉螺栓,各向支撐纜繩與緊線裝置等。 主廠房框架支模見下圖。 主控樓框架施工與主廠房框架施工相似,故主控樓框架的施工方法與與主廠房框架類似,具體施工方法可參照主控樓施 工方法,這里不再贅述。施工順序原則為自下而上的順序。 拆模及回填土 基礎養(yǎng)護達到規(guī)定天數(shù)和強度后,進行回填土作業(yè),可用機械結合人工的方法進行,應嚴格控制回填土材料質量 ,土壤最佳含水量,分層夯實度與檢驗檢測要求,以確保要求的回填質量指標。 (3) 綁筋施工 a. 施工前做好進場鋼筋的材質檢查工作,鋼筋現(xiàn)場堆放應放置在現(xiàn)場搭設的鋼筋棚內,做好標 識,防止混號,確保安裝時對號入座,并用枕木墊起,以防污染 .對生銹的鋼筋應去除鐵銹 .綁筋成型及焊接,固定地腳螺栓孔等作業(yè)均在現(xiàn)場進行 .凡需焊接的鋼筋,應派有焊工操作合格證者施焊,并做好試拉試驗; b. 鋼筋接頭φ 20mm 以上的采用閃光對焊或綁條焊及鋼筋冷擠壓連接接頭,其他鋼筋可采用人工綁扎接頭,焊接與綁扎接頭均須符合國家驗收規(guī)范規(guī)定; c. 成型的半成品鋼筋用汽車或人工鋼筋運輸架車基礎坑邊,垂直運輸采用人工傳遞就位或機械吊裝就位; d. 鋼筋馬凳及鋼筋固定架用角鋼與鋼筋制作,并在鋼筋安裝前預先制作鋼筋固定架及 馬凳,亦可在鋼筋安裝過程中邊安裝邊設大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標書(技術標) 中國第十三冶金建設公司 11 置鋼筋固定架及馬凳,所有與墊層接觸的鋼筋固定架立柱須加設鋼板防水圈 .鋼筋綁扎前應備齊各種厚度的保護層墊塊。 基礎支模及綁筋 (1) 墊層施工 基礎支模及綁筋施工前,先進行基坑底面處理及墊層施工,先將基坑底夯實,然后在其上澆灌砼墊層,其質量標準應滿足有大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標書(技術標) 中國第十三冶金建設公司 10 關規(guī)范要求。由于柱基礎埋深較深,數(shù)量多且分布距離相近,加上與柱基礎縱橫相連的地梁,因而工程量大,施工環(huán)境擁擠,加大了施工難度,所以應科學合理地組織施工,保質保量保期完成,為大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標書(技術標) 中國第十三冶金建設公司 9 下一步主廠房框架結構施工創(chuàng)造有利的先決條件。 各種中、小型施工機械及機具的準備和購置,原則上由各專業(yè)施工單位自行解決,特殊情況可審報項目經(jīng)理部專題解決。 施工機械需用量 根據(jù)本施工組織設計所提出的總進度計劃要求、工程實物量、施工方法及我公司以往大型燒結機工程施工的豐富經(jīng)驗,擬定所需的大型施工機械用量表如下: 序號 機械名稱 規(guī) 格 需 用 量 備 注 臺 數(shù) 1 履帶式吊車 150t 1 主廠房 2 履帶式吊車 50t 1 環(huán)冷機 3 汽車吊車 80t 1 輔助機械 4 汽車吊車 45t 1 輔助機械 5 汽車吊車 30t 2 輔助機械 6 塔式吊車 40t 1 主廠房 7 液壓挖掘機 ~ 2 土建施工 8 推土機 1 土建施工 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標書(技術標) 中國第十三冶金建設公司 7 燒結工程的特點是廠房為多層結構且又比較分散,大部分設備是露天安裝設備,因此需用大型施工機械量較多且比較集中。項目經(jīng)理部設項目大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標書(技術標) 中國第十三冶金建設公司 6 經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師及工程部、物資部、財務部、辦公室的三部一室職能機構,下轄由各專業(yè)工程公司組建的專業(yè)施工管理部和施工班組。 3) 根據(jù)總進度和階段目標節(jié)點的要求,做好各大施工區(qū)域施工所需大型施工機械的總體平衡調配。在總工期內劃分了四大節(jié)點,在保證總工期要求的同時,還必須同時保證該四個大節(jié)點的節(jié)點工期。 主要工程實物量 由于尚無設計施工圖紙等技術資料,本工程主要工程實物量依據(jù)我公司以往類似燒結機工程施工技術資料及經(jīng)驗數(shù)據(jù)經(jīng)過類比而得出,待設計施工技術 資料交付后再最后確定。同時還必須嚴格執(zhí)行各項施工工藝流程,綜合進度及施工總平面管理制度及安全措施,安全文 明地進行施工作業(yè)。 我們初步確定本工程要求工期為 22個月,具體開工日期執(zhí)行合同要求。 本工程要求質量標準為合格工程,爭創(chuàng)?。ú浚﹥?yōu)工程。必須科學合理地規(guī)劃和布置施工總平面,充分照顧到各專業(yè)的施工用地平面和施工材料堆放和周轉及設備用地。此外現(xiàn)場的文明施工管理也非常復雜。見 表 表 :主要工程實物量 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標書(技術標) 中國第十三冶金建設公司 3 序號 工程內容 單位 數(shù)量 備注 1 燒結室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)挖土 m3 14033 2 燒結室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)運土 m3 2653 3 燒結室、主控樓、環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)回填土 m3 11374 4 燒結室混凝土 m3 11598 5 主控樓混凝土 m3 5132 6 環(huán)冷混凝土 m3 1344 6 小計 m3 18074 7 燒結室鋼筋 t 1004 8 主控樓鋼筋 t 149 9 環(huán)冷鋼 筋 t 86 9 小計 t 1239 10 鋼結構 t 2064 11 燒結、環(huán)冷工藝設備 t 5147 12 工業(yè)及工藝管道 t 165 13 余熱回收系統(tǒng)設備 t 227 14 燒結、環(huán)冷、余熱回收及主控樓電氣設備 臺 430 15 燒結室儀表 臺 225 16 環(huán)冷儀表 臺 80 17 余熱回收系統(tǒng)儀表 臺 28 18 通風空調設備 臺 12 19 電纜 km 待定 表 :程分項及施工任務分工(按專業(yè)按系統(tǒng))如下: 項目編號 項 目 名 稱 施 工 任 務 分 工 土建工程公司 機械化工程公司 管道結構制作工程公司 管道結構安裝工程公司 機電設備工程公司 其他專業(yè)工程單位 燒結室: 燒結室土建 ★ 燒結室結構及管線 ★ ★ 燒結室設備 ★ 圓輥給料機 ★ 燒結機設備 ★ 環(huán)冷機: 環(huán)冷機土建 ★ 環(huán)冷機結構 ★ ★ 環(huán)冷機設備 ★ 單輥破碎機 ★ 大亞灣鋼鐵有限公司 500 萬噸鋼 工程投標書(技術標) 中國第十三冶金建設公司 4 主控樓: 主控樓土建 ★ 主控樓設備及管線 ★ 生產(chǎn)車間: 排水管線、熱力、煤氣、壓氣管線 ★ ★ 生產(chǎn)車間: 電纜敷設、照明、通信線路 ★ 生產(chǎn)車間自動化儀表安裝 ★ 余熱回收系統(tǒng): 余熱回收系統(tǒng)土建 ★ 余熱回收系統(tǒng)結構及管線 ★ ★ 余熱回收系統(tǒng)設備 ★ 通風空調系統(tǒng): 通風空調系統(tǒng)結構及管線 ★ ★ 通風空調系統(tǒng)設備 ★ 消防及火災報警 2.施工總進度計劃 計劃總工期 為 22個月,計劃總工期中包括配合其他各方面工程所需的時間。 施工總體部署 根據(jù)燒結工程特點、工程施工招標文件要求及我公司多年來大型燒結機工程的施工經(jīng)驗,原則上作如下施工總體部署: 1) 按施工工藝將整個工程劃分為三大施工區(qū)域:燒結室 (機 )施工區(qū)域,環(huán)冷及余熱回收系統(tǒng)施工區(qū)域及其他施工區(qū)域 2) 各施工區(qū)域的施工必須按照施工總進度要求的階段目標節(jié)點按時完成;同一施工區(qū)域內不同專業(yè)的施工也應 該按照施工總進度要求的階段目標節(jié)點按時交接和完成。 項目經(jīng)理部組成 如果我公司中標 360m2 燒結機工程,將立即組建精悍 高效的項目經(jīng)理部,在工地代表公司履約。 項目經(jīng)理部對燒結機工程施工人員的要求是:每項工作嚴格按照貫標程序展開,第一次就把工作做好。 40t 塔吊用于燒結主廠房、抽風系統(tǒng)管道、設備及部分燒結設備安裝,同時可用其吊裝天車。其基礎由獨立的柱基礎和與柱基礎相連接的地下鋼筋混凝土連續(xù)梁組成,構成一個穩(wěn)定獨立的平面閉合框架結構基礎。 主廠房基礎開挖 (1) 基坑開挖前,須詳細調查清楚地下有無管線及地下建 (構 )筑物,并須辦理有關手續(xù),采取相應措施后開挖; (2) 為保證開挖順利進行及現(xiàn)場文明施工,現(xiàn)場不準堆土,挖出的土方全部運至場外指定堆放場 .挖土時不能破壞樁頂與可能存在的地下管線,挖土期間應加強場地的變位與沉降觀測; (3) 基坑采用機械挖土作業(yè) .根據(jù)實際工程量及進度要求,決定挖方的液壓反鏟的臺數(shù)及規(guī)格,配自卸汽車運土 .預留人工清底層200mm 厚,基坑邊坡,根據(jù)不同條件,土質與深度,采用 1:~1:1斜度 .為防止地面雨水向坑內倒灌,在基坑四周做到 300mm 高外向坡的楞堤; (4)為保證基坑穩(wěn)定,在基坑底四周還應設派水明溝,將水引至集水井,配潛水泵排至廠區(qū)外指定排放處,以確保挖好基坑的成果保護和雨天施工的順利進行。地腳螺栓另以型鋼組焊成空間構件固定牢固,預留螺栓孔盡量采用波紋螺旋套管成孔。在振搗時嚴禁振動棒接觸予埋件爪及對拉螺栓,預留螺栓孔,止水帶等,以防引起變形和位移; (6) 柱基箱形結構四周在澆灌時均勻同時下灰,防止模板位移; (7) 砼澆灌完畢后,應嚴格按養(yǎng)護時間 分養(yǎng)護以達到強度要求。 主廠房(主控樓)框架施工 概述 主廠房為多層勁性柱梁鋼筋混凝土框架結構,采用現(xiàn)澆搗制混凝土施工。施工材料的垂直運輸以塔吊為主,在塔吊未安裝好之前,可在廠房兩側個設一臺 150t 和 50t 履帶吊先行作業(yè),以縮短工期,為保證工程按期完工投產(chǎn)創(chuàng)造有利先決條件。對 FL+ 平臺,因有上下梁不相對,平臺凈空過大部分,可考慮鋼桁架與型鋼支模,對鋪底鋼梁盡量考慮重復使用以節(jié)余鋼材; (6) 勁性框架支模,均利用柱、梁的型鋼骨架作吊模法 施工,不另設梁下支撐體系; (7) 混凝土工程采用增設垂直與水平混凝土輸送管,以延伸混凝土泵送范圍。鋼模板使用前必須清理修整,孔洞要封補,板面要刷隔離劑,個別地方使用木模要刨光。 2cm,勁性結構為 10177。 (5) 柱上縱橫梁交 叉鋼筋特密部位,混凝土澆注可輔以震動鐵片,增灌細石混凝土。冬季期間施工,據(jù)降溫條件,可選用早強、抗凍、減水的復合劑,采取擋風、封閉、
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