水泥集團回轉窯耐火材料使用管理規(guī)定-全文預覽
【正文】 公司領導： 審核： 編制： 。 檢修生產(chǎn)線 耐火材料檢查情況； 10 耐火材料按圖施工情況、過程監(jiān)控及驗收情況； 對本次耐火材料檢修的成功與不足及改進建議； 根據(jù)本次檢修對工藝操作及 日常維護的改進建議。 表十一 ：停窯冷卻時輔助傳動轉窯制度 停主馬達后時間 慢轉間隔（ min） 旋轉量（度） 00： 15 5 100 0： 150： 45 10 100 0： 451： 45 20 100 1： 453： 15 30 100 3： 156： 15 60 100 6： 1512： 15 120 100 12： 1521： 15 180 100 9 21： 1536： 15 300 100 36： 1560： 15 480 100 四、耐火材料臺帳管理 臺帳管理：采用坐標紙的方式進行記錄并永久保存。 停窯冷卻制度 ，采用 618排風機運行以調(diào)整風機擋板開度來控制冷卻速度，冷卻速度為 4060℃ /h；停窯后 10h打開窯門， 16h打開預熱器人孔門進行冷卻，此時可以停止 618 排風機。 當窯口或窯頭罩或篦冷機一段頂蓋大面積更換澆注料時，在確保回轉窯正常升溫的同 時，應在篦冷機一段篦床相應部位采用木柴進行初期的烘烤。 檢修烘烤要 求 當停窯時間大于兩天，窯內(nèi)溫度降至常溫，回轉窯內(nèi)不更換耐火材料或者更換量較少（指窯內(nèi)小面積挖補或換磚長度 L10m 時），升溫 15h，曲線如下： 回轉窯燒成帶換磚長度 10m≤ L20m，或者 40m 以后換磚長度 L≥ 20m時，升溫 18h，曲線如下： 注：根據(jù)需要，當尾溫達 650℃時，進行適當?shù)念A投料一次 (30t/h,20min)。 回轉窯點火升溫曲線 采 用窯用燃燒器烘烤，是主要的烘烤階段，旨在將回轉窯、預熱器及分解爐內(nèi)耐火材料的水份進行充分烘烤，烘烤時間共 96h，分三個區(qū)段：低溫段， 25～ 300℃，烘烤時間為 24h；中溫段， 300～650℃，烘烤時間為 50h；高溫段， 650～ 1100℃，烘烤時間為 22h。三次風管及篦冷機木柴烘烤和窯用燃燒器烘烤可同步進行。 新線烘烤要求 ，大部分位置都是采用硅酸鈣板與耐火澆注料組成的復合襯里，施工工期一般在 3 個月左右，施工期間多次遇雨水天氣。 非均勻消耗類 回轉窯內(nèi)耐火磚的剩余磚厚度小 于上述要求而需要更換的 ,若在 1/5 環(huán)范圍內(nèi)的 ,應采取挖補的方式進行更換。若有特殊原因。 預熱器、篦冷機、三次風管的進風口、彎頭及頂蓋等部位耐火材料應重點檢查，尤其使用溫度在 800℃以上部位；托磚板部位耐火材料應重點檢查。 停窯耐火材料的檢查方法 回轉窯部分檢查方位：檢測耐火磚剩余磚厚時，窯胴體人孔門應處于正 下方為宜，燒成帶區(qū)域應轉窯增測 180176。 熟料基地對窯內(nèi)耐火磚的使用狀況分品種進行綜合分析和評價，包括砌筑、烘烤冷卻、使用維護、配料、設備以及對耐火磚的要求等方面，形成使用報告于年底呈報集團耐火、耐磨材料專業(yè)委員會。 ：燒成帶 5m、 10m、 15m、 20m、 25m作為常檢點，生產(chǎn)中出現(xiàn)的高溫（報警）區(qū)域和已到使用周期的區(qū)域作為抽檢點。 集團耐火材料專業(yè)管理委員對燒成系統(tǒng)主要部位耐火材料的使用周期規(guī)定如表九： 序號 材料名稱 使用部位 使用時間 備
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