【正文】 統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風(fēng)機運行條件下進行負載聯(lián)動，重復(fù)第13條進行運行。再進行8小時空載試運轉(zhuǎn)。禁止腳踩、重壓，以防破損。 7) 安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓時關(guān)閉安全閥。 6) 各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。 3) 安裝時應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。5 脈沖布袋除塵器的安裝、調(diào)試、維護和檢修、調(diào)試 1) 為便于運輸，設(shè)備解體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。保溫采用50mm厚玻璃纖維棉板。L 確定除塵系統(tǒng)要求的最大除塵效率進氣最大煙塵濃度為30000 mg/Nm3，排放標準為120 mg/Nm3，則要求最大除塵效率為：。除塵器阻力：1000～1800Pa，取經(jīng)驗值1200。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯工況穩(wěn)定時，經(jīng)除塵器處理的干凈氣體溫度一般為80℃， m3/h＝ m3/s。灰斗的最小錐角根據(jù)粉塵性質(zhì)取35?？紤]到濾袋較長，每個脈沖閥噴吹的濾袋數(shù)要相應(yīng)減少，取每根噴吹管噴吹12個濾袋，則需108根管及相同數(shù)量的脈沖閥。D 除塵器過濾面積的確定：m2，按工況下清灰面積與實際過濾之比＝2％計算得：F=(1+2%)Fp＝4467（1+2％）＝4557 m2E 確定過濾袋數(shù)：取單個濾袋直徑D=160mm，長度L=7000mm。C 系統(tǒng)煙氣量的確定：根據(jù)第一次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊表5 水泥制造業(yè)產(chǎn)污系數(shù)：（≥4000T/D）污染物指標單位產(chǎn)污系數(shù)末端治理技術(shù)名稱排污系數(shù)工業(yè)廢水量噸/噸產(chǎn)品循環(huán)利用化學(xué)需氧量克/噸產(chǎn)品循環(huán)利用工業(yè)廢氣量窯爐立方米/噸熟料1,286直排 1,286②工藝立方米/噸產(chǎn)品3,964直排3,964煙塵千克/噸熟料過濾式除塵法（復(fù)膜）③過濾式除塵法（普通）③靜電除塵法工業(yè)粉塵千克/噸產(chǎn)品過濾式除塵法二氧化硫千克/噸熟料④直排④⑤直排⑤⑥直排⑥氮氧化物千克/噸熟料直排氟化物克/噸熟料直排粉塵無組織排放千克/噸產(chǎn)品～⑦——表5 水泥工業(yè)個體綜合產(chǎn)污系數(shù)和排污系數(shù)中列出了回轉(zhuǎn)窯煙氣及粉塵的產(chǎn)污系數(shù)和排污系數(shù)。A 工藝流程如下： 煙囪 回轉(zhuǎn)窯 溫控電動冷風(fēng)閥 壓縮空氣系統(tǒng) 高溫?zé)煔? 發(fā)生器 袋式除塵器 風(fēng)機 煙囪 螺旋輸送機 圖1 工藝流程圖B 系統(tǒng)工藝流程說明： 布袋除塵器應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯煙氣除塵系統(tǒng)中，關(guān)鍵是要防止煙氣低溫結(jié)露的危險以及明火操作階段溫度過高可能燒穿布袋的問題，對此，本系統(tǒng)設(shè)計采取了如下措施加以防范： 1) 對煙道接口至除塵設(shè)備部分管道及除塵器進行保溫，以使煙氣溫度大部分時間達到80℃以上。在線式清灰結(jié)構(gòu)簡單，控制方便，機械阻力小，系統(tǒng)阻力變化小，但由于清灰過濾同時進行，影響清灰效果，也不利于不停機檢修。分箱式的優(yōu)點如下：1) 便于實現(xiàn)在線檢修。C 進風(fēng)方式選擇目前袋除塵器主要為上進氣式或下進氣式，側(cè)向進氣方式比較少。本設(shè)計考慮選用的玻纖針刺氈，其經(jīng)表面處理后，具有耐高溫和耐化學(xué)腐蝕、憎水性強、粉塵剝離性好、濾袋壽命長等特點，可在300℃溫度下連續(xù)使用達3年。C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。250176。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。10m；2) 水泥產(chǎn)量：4000噸/天；3) 煙氣溫度：45～200℃；4) 煙氣含塵濃度：5000～30000mg/Nm3；5) 煙氣濕度：＜5％。5) 可以有效調(diào)節(jié)除塵系統(tǒng)的阻力。3) 過濾風(fēng)速高。隨著過濾的不斷進行，收塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速膨脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達到清灰的目的。b缺點1) 電收塵器難以適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯煙氣多參數(shù)大范圍的變化；2) 煙氣的露點，尤其是酸露點(比露點更高)對電收塵器的腐蝕明顯地影響運行；3) 煙氣粉塵的比電阻變化范圍也大，在最佳范圍外的電阻值會造成反電暈等多種不利運行的情況而影響電收塵器的收塵效率。比電阻介于106至1012之間的粉塵均能有效去除。2) 煙氣阻力小，總的能耗低：電除塵器的能耗主要是由煙氣阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電機等能耗組成。而凈化小于170000m3/h含塵煙氣時，投資費用要比電除塵器省。C左右高溫，如采用特別濾料處理高溫含塵煙氣，將會增大投資費用。5) 袋除塵器也可做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可安裝在車上做成移動式袋除塵器，這種小巧、靈活的袋除塵器特別適用于分散塵源的除塵。2) 袋除塵器可以捕集多種干式粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋除塵器要比用電除塵器的凈化效率高得多。能滿足要求的只有文丘里洗滌器、袋除塵器和電除塵器。　　4)系統(tǒng)簡單，便于操作維護。表1 各種除塵器性能表型式除塵作用力除塵器種類適用范圍不同粒徑效率（％）投資比能耗/(kw/m3)粉塵粒徑/um粉塵濃度/g/Nm3溫度/。6）水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)工藝與真正能夠?qū)崿F(xiàn)達標排放的收塵設(shè)備必須在露點以上運行的要求相矛盾。　　3）含塵量大，且粉塵顆粒粒徑分布廣。一般來說，水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙塵的主要特點有： 粒徑細(平均粉塵粒徑130μ)；濕度大；煙氣溫度高且波動大；以及粉塵入口濃度高等特點：　　1）含水氣量大。（5）陶瓷微過濾式除塵器，耐溫可達550攝氏度。近幾年開發(fā)的新產(chǎn)品主要有：（1）定位回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，解決了均勻回轉(zhuǎn)反吹時清灰效果不佳的問題。當(dāng)阻力達到一定數(shù)值后就需要進行清灰，清除掉多余的塵層而保持粉塵初層，這是保持袋收塵器長期高效穩(wěn)定運行的關(guān)鍵之一。當(dāng)開始使用新的濾布時，由于濾料間的空隙較某些粉塵的尺寸力大，因此過濾效率較低。（5）管式電除塵器用于小水泥行業(yè)。電除塵器電除塵器的主要新產(chǎn)品有：（1）SF及F型系列電除塵器，主要用于300及600MW電站燃媒鍋爐。當(dāng)向電暈線供電達到足夠高壓時，電暈線周圍產(chǎn)生電暈區(qū)，在高電場強度的作用下，使氣體電離，產(chǎn)生大量自由電子及正離子。與脫硫結(jié)合的除塵器近幾年開發(fā)了10多種濕法除塵脫硫一體化凈化裝置。在除塵效率降低小于3%時，減少阻力約70%，（3）陶瓷多管旋風(fēng)除塵器。開發(fā)的主要新品種有：帶二次風(fēng)的旋流除塵器、切向射流旋風(fēng)除塵器、中心帶轉(zhuǎn)動葉片的旋風(fēng)除塵器。2）離心分離除塵器工作原理是：利用煙氣作旋轉(zhuǎn)運動，依靠離心作用將煙氣中的粉塵分離出去。系利用重力機理的一種低效除塵器，當(dāng)廢氣由進風(fēng)管進入沉降室時，由于氣流通道的斷面積突然增大，使氣體流速大幅度地下降，粉塵便借助本身重力的作用，逐漸沉降而被收集下來，其收塵效率除直接與粉塵顆粒本身的重量(尺寸、質(zhì)量)有關(guān)外，還決定于含塵氣體在室內(nèi)的流速，沉降室的流通面積和粉塵在室內(nèi)的通過時間即沉降室的長度?；剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)組成：整個回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)車間系統(tǒng)主要包括：回轉(zhuǎn)窯、預(yù)分解窯、懸浮預(yù)熱窯、熟料冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。水泥工業(yè)對大氣排放的眾多污染物中，當(dāng)前最受關(guān)注的是粉塵、SO2污染，所以治理粉塵、SO2污染是當(dāng)前的重點。The haze contains the dust density: 5000~30000mg/Nm3。 8) 必須遵守污染物排放的國家標準和地方標準。2) 應(yīng)充分考慮資源的充分利用。本科畢業(yè)設(shè)計（論文）4000t/d水泥回轉(zhuǎn)窯煙氣除塵工程設(shè)計學(xué) 院 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院 專 業(yè) 環(huán) 境 工 程 年級班別 20XX級（X）班 學(xué) 號 310X008XXX 學(xué)生姓名 XXX 指導(dǎo)教師 XX 20XX年 X 月設(shè)計總說明設(shè)計任務(wù)由來：為了控制水泥工業(yè)的大氣污染物排放，促進水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，國家環(huán)境保護總局組織中國環(huán)境科學(xué)研究院、合肥水泥研究設(shè)計院、中國材料工業(yè)科工集團公司起草了新的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB49152004）。設(shè)計原則：1) 設(shè)計中要認真貫徹國家的經(jīng)濟建設(shè)方針、政策。5) 堅持經(jīng)濟合理原則6) 必須遵循國家有關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)，合理開發(fā)和充分利用各種自然 資源，嚴格控制環(huán)境污染，保護和改善生態(tài)環(huán)境7) 建設(shè)項目需要配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。Haze temperature: 45~400℃。水泥廠主要污染物為粉塵、SONOCO2，等，每年向大氣排出CO2近4億噸，SO260萬t，NO2100萬t，粉塵2000萬t左右，廢水、固廢排放量較少，因此，水泥工業(yè)主要是對大氣污染?；剞D(zhuǎn)窯煙氣中粉塵和其它污染物要做到達標排放，必須首先了解工廠回轉(zhuǎn)窯排出的煙氣的特性，有關(guān)參數(shù)及生產(chǎn)工藝，設(shè)備，現(xiàn)有的通風(fēng)除塵設(shè)施，原燃料配料、成球、操作、管理等，這些條件和情況不同，煙氣的特性，參數(shù)也不同，因此應(yīng)作必要的檢測，并按測定數(shù)據(jù)采取合適的治理措施，才能收到預(yù)期的效果。1）沉降室沉降室是借助含塵氣體中的粉塵重力作用自然沉降來凈化含塵煙氣的裝置。已有的則應(yīng)盡可能在利用其作為一級收塵的基礎(chǔ)上改造或增設(shè)新的除塵設(shè)施，以滿足達標排放的要求。國外的旋風(fēng)除塵器主要是用于氣固兩相流分離，因此不像我國那樣解決燃煤爐窯的煙塵凈化，但仍然在研究