【正文】 板加工表面應(yīng)光滑，不得有夾渣、分層、裂紋及溶渣等，火焰切割坡口所產(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)磨去。 ⑼ 中幅板為對(duì)接焊縫，預(yù)制時(shí)應(yīng)考慮徑向收縮量。 ⑸ 考慮焊接收縮， 中幅板與邊緣板連接的小板在下料時(shí)要沿徑向方向預(yù)留 100mm 余量。 B 罐底板預(yù)制 ⑴ 罐底板預(yù)制工序流程為： ⑵ 罐底邊緣板與罐壁底圈連接， 邊緣板采用和底圈罐壁板相同的材料。 ⑷ 直線樣板的長(zhǎng)度不得小于 1m，測(cè) 量焊縫角變形的樣板，其弦長(zhǎng)不得小于 1m。 ⑵ 放樣工作應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作，將構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，需制作樣板時(shí)報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查。 D 選定材料及半成品堆放場(chǎng)地。 D 特殊工種施工人員應(yīng)通過(guò)監(jiān)理組織的相關(guān)考試。 C 焊接材料驗(yàn)收 焊接材料（焊條、焊絲及焊劑）應(yīng)具有質(zhì)量合格證，焊條質(zhì)量合格證書(shū)應(yīng)包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能，低氫型焊條還應(yīng)包括熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量。鋼板表面允許有不妨礙檢 查表面缺陷的薄層氧化皮、鐵銹，但氧化皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕，軋輥造成的網(wǎng)紋及其他局部缺陷，但凹凸度不得超過(guò)公差之辦。 施工程序 氣 吹施工程序 施工準(zhǔn)備（技術(shù)和物資的準(zhǔn)備以及罐底和罐頂、壁板及胎具的預(yù)制）→基礎(chǔ)驗(yàn)收→底板鋪設(shè)組焊→罐體真空試驗(yàn)→拱頂組焊→最后一圈壁板組焊→安裝頂升裝置→第 n1 帶壁板組焊→第一帶壁板組焊→欄桿附 件安裝→嚴(yán)密性試驗(yàn)→充水穩(wěn)定性試驗(yàn)→防腐處理→交工驗(yàn)收 A 對(duì)材料質(zhì)量合格證明書(shū)的要求 儲(chǔ)罐用的鋼板、型材，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)。 3 3 編制依據(jù) . 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及圖紙 . 招標(biāo)文件 GDCXJKZB09001 . 國(guó)家、技術(shù)監(jiān)督局、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； API650《鋼制焊接石油儲(chǔ)罐》 TSG R00042020 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 GB1501998《鋼制壓力容器》 GB/T9831995《不銹鋼焊條》 GBT51171995《碳鋼焊條》 GB/T42372020《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》 JB47082020 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 JB/T47092020 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T47302020 《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 GB7132020《鍋爐和壓力容器用鋼板》 GB9122020《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》 JB47262020《壓力容器用低合金鋼鍛件》 JB47282020《壓力容器用不銹鋼鍛件》 JB/T47472020《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》 GB/T2292020《金屬材料、夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》 GB/T892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB/T30771999《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 JBT47442020 承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn) GB/T18042020《一般公差、線性尺寸的未注公差》 HG20584－ 1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》 SY/T06082020《大型焊接低壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與制造》 GB501282020《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH/T35302020《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T402693《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 儲(chǔ)罐工程》 GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205－ 2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 4 JGJ812020《建 筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 HGJ22991《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JB/T47462020《補(bǔ)強(qiáng)圈》 HG20592～ 20614《鋼制管法蘭 .墊片 .緊固件》 2020《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》 6 施工程序及方法 甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化及煤氣水分離裝置非標(biāo)設(shè)備 ，其中施工難度較大為煤氣水貯槽，因而施工方法主要以煤氣水貯罐闡述。 2 工程概況 甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化及煤氣水分離裝置非標(biāo)設(shè)備（第三包） 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 設(shè)備凈重（ kg） 容積 材質(zhì) 備注 1 中油貯罐 1 22410 440 Q235A 2 焦油貯罐 2 19260 331 Q235A 3 粗酚貯罐 1 20870 440 06Cr19Ni10 4 石腦油貯罐 1 22350 440 Q235A 5 甲醇貯罐 1 25200 500 Q235A 6 甲醛溶液貯罐 2 11780 184 06Cr19Ni10 7 油分離器 1 86720 864 Q235A 8 初焦油分離器 3 70100 402 Q235A 9 最終油分離器 3 36450 202 Q235A 10 緩沖槽 1 22045 Q235A 11 緩沖槽 1 22020 Q235A 12 煤氣水貯槽 2 349950 11023 Q235A 13 泥漿液槽 1 27250 412 Q235A 2 14 純焦油槽 2 12110 68 Q235A 15 焦油污水槽 1 33800 307 Q235A 16 油罐 1 12110 68 Q235A 合計(jì) 24 臺(tái) 供貨內(nèi)容 A. 設(shè)備的制造、包裝、運(yùn)輸?shù)龋? B. 所有材料（包括焊接材料）； C. 設(shè)備本體及裙座等； D. 工程圖標(biāo)明的所有內(nèi)件； E. 塔頂?shù)踔?、設(shè)備吊耳及尾吊； F. 工程圖和 /或標(biāo)準(zhǔn)要求的法蘭蓋、墊片、緊固件等， G. 設(shè)備所有接管配對(duì)法蘭、墊片、緊固件等； H. 保溫支撐圈； I. 用于平臺(tái)、直梯、管架以及防火所需的支耳； J. 設(shè)備工程圖要求的芯棒堵頭備件； K. 特殊（專用）工具（如果有必須提供）； L. 圖中標(biāo)注的所有其他內(nèi)容； M. 現(xiàn)場(chǎng)安裝和試車期間所需的、足夠的隨機(jī)備件至少 包括： a)人孔和帶盲板接管等的墊片，每種規(guī)格 100%備份； b)螺栓、螺母和墊圈等，每種規(guī)格 10%，但最少不少于 4 套。 國(guó)電赤峰化工有限公司甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化及煤氣水分離裝置非標(biāo)設(shè)備 工程 工程名稱： 國(guó)電赤峰化工 有限公司甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化及煤氣水分離裝置非標(biāo)設(shè)備 工程地址： 國(guó)電赤峰化工 有限公司 院內(nèi) 建設(shè)單位： 國(guó)電赤峰化工 有限公司 施工單位：中石油東北煉化工程有限公司 吉林機(jī)械制造分公司 編 制： 安 裝： 審 核： 技術(shù)經(jīng)理： 批 準(zhǔn)： 項(xiàng)目經(jīng)理： 目錄 1 編制說(shuō)明 ........................................................................................................................................ 1 2 工程概況 ........................................................................................................................................ 1 3 編制依據(jù) ...................................................................................................................................... 3 . 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及圖紙 ............................................................................................................... 3 . 招標(biāo)文件 GDCXJKZB09001 ............................................................................................... 3 . 國(guó)家、技術(shù)監(jiān)督局、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范； ................................................................................ 3 6 施工程序及方法 ........................................................................................................................... 4 1 1 編制說(shuō)明 該工程 的設(shè)備安裝于赤峰市元寶山工業(yè)園區(qū)內(nèi)，構(gòu)件全部為現(xiàn)場(chǎng)制作、組對(duì)、焊接；制作、組裝、焊接量較大，為了給用戶提供滿意的服務(wù)，這就要求我們必須克服任何困難，創(chuàng)造條件，高效的完成此工作。 設(shè)備施工工期定于 2020 年 4月 1 日具備安裝條件，至 2020年 12月 31 日 具備交工條件，總工期約為 275 天。 T. 提供與各設(shè)備及其部件相對(duì)應(yīng)的文件和資料 。以下采用內(nèi)邊柱倒裝法 。 5 ⑵ 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾渣和壓入氧化鐵等缺陷，并不得分層。存放過(guò)程