【正文】 全保護(hù)裝置，有問題時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并記錄清楚。 22 2在淋水大的工作面，應(yīng)對(duì)綜掘機(jī)采取保護(hù)措施。 （ 13）發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。 （ 9）所有設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 7）液壓缸行程至極限位置后，應(yīng)及時(shí)搬回操作手柄，停止供液，以免安全閥長時(shí)間卸荷造成液壓系統(tǒng)發(fā)熱。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸錨桿。 （ 2）根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象。 （ 5）對(duì)于硬煤，為防止切落大塊煤而影響裝運(yùn)速度，采取自上而下的截割程序。 1司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)： （ 1）掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石 ，即按先軟后硬的截割順序。 1開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按 機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。 （ 9）履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。 （ 7）切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，截齒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必須斷開綜掘機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)并閉鎖，切斷綜掘機(jī)供電電源，并在饋電開關(guān)上掛 停電牌后再進(jìn)行更換。 （ 4）液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)的管路和管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。 1掘進(jìn)施工前，綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)配合班組長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及綜掘機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。 機(jī)器必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù) , 副司機(jī)所 處的監(jiān)護(hù)位置必須安全可靠。 綜掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于 3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于 ；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于 3MPa 或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵18 器。并設(shè)專人定期進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，否 則嚴(yán)禁使用，留好記錄被查。 噴漿班：交接班→安全檢查→灑水→拉線噴漿→打錨桿壓網(wǎng)→復(fù)噴→清理驗(yàn)收質(zhì)量。 17 打第一層錨桿時(shí)，要在錨桿末端拴一根長 約 400mm 的 10雙股鐵絲，以便連網(wǎng)并作為打第二層錨桿壓網(wǎng)時(shí)標(biāo)記，單層錨桿間排距為 800179。（或儲(chǔ)煤矸場地） 采用吊環(huán)式前探梁作臨時(shí)支護(hù)，在松軟巖層中或過地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)時(shí) ,初噴后使用吊環(huán)式前探梁作臨時(shí)支護(hù)。 75 皮帶機(jī)，搭接 211 煤層輔助運(yùn)輸巷拉門口 SPJ800 皮帶機(jī) ，搭接 232 煤層輔助運(yùn)輸巷 DSJ/63/2179。 30 5 噴層厚度 不小于設(shè)計(jì) 6 混凝土強(qiáng)度 符合設(shè)計(jì)要求 7 表面平整度（限值） ≤ 10 8 錨桿間排 距 177。 20 腰線至水溝底距離 深度 2100 177。 其它必須符合煤炭工業(yè)部發(fā)布的《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)15 準(zhǔn)》。 50 mm，上沿標(biāo)高允許偏差177。深度＝ 300179。 （ 10）兩幫噴漿墻基礎(chǔ)深度 100mm，誤差≤ 10%。 800mm，誤差為177。；兩幫底角錨桿距底板一次支護(hù)不大于 600mm，二次支護(hù)不大于 200mm，并與水平呈 10176。 （ 4）錨盤壓網(wǎng)要實(shí)，網(wǎng)與網(wǎng)之間對(duì)接，每隔 200mm 用 10鐵線聯(lián)結(jié)一處并扭牢。 六、工程 質(zhì)量要求 （ 1）巷道凈寬： 4600mm。處理噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，一次噴射完畢，應(yīng)立 即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。復(fù)噴時(shí)必須用高壓水重新沖洗受噴面。 噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。③檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好 磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 錨桿的安裝順序?yàn)橛赏庀蚶铩⑾软敯搴髢蓭鸵来芜M(jìn)行，為保證巷道成型規(guī)整和錨桿角度及安裝質(zhì)量，打錨桿眼前，兩幫采用手鎬刷幫，確保巷道成型。吹掃時(shí)，操12 作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把 3 塊樹脂錨固劑分別用錨桿送 入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，先用焊接標(biāo)準(zhǔn)螺帽的專用套筒擰到錨桿尾部，然后用風(fēng)煤鉆（或錨桿機(jī)）卡住專用套筒，對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌， 攪拌時(shí)間 4090s， 直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度， 攪拌不動(dòng)為止， 方可撤去風(fēng)煤鉆（或錨桿機(jī)），卸下專用套筒， 上好托盤，擰上螺帽， 90180s 后待樹脂錨固劑凝固， 擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于 400N178。 錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨要求的深度進(jìn)行打眼，眼深 米，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。 （ 2）施工過程中，備用 10 架金屬拱形棚。 （ 4）石子 :石子采用機(jī)制 瓜子石作骨料，顆粒直徑為 5～ 10mm。 噴射混凝土材料： （ 1）混凝土配比為水泥：砂：石子 =1： ： ，混凝土強(qiáng)度 C20，噴射混凝土總厚度 200 ㎜。 80mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間每隔 200mm 用 10＃鐵絲聯(lián)接一處并扭牢，打錨桿壓網(wǎng)到迎頭的距離不得超過 。 巷道頂板嚴(yán)禁使用回收復(fù)用的支護(hù)材料 。 寬 179。 三、支護(hù)材料 錨桿：采用Φ 20179。鋪底寬度達(dá)到巷道凈寬 .水溝的規(guī)格尺寸為 300179。 800mm，雙層呈五花型布置。 10 一次支護(hù)錨桿（兩幫 ） 滯后到綜掘機(jī)二運(yùn)之后。 100mm；水溝混凝土強(qiáng)度等 級(jí)為 C20。6300mm,間排距 2021179。2600mm，間排距為 700179。 門 5m 范圍內(nèi)錨桿采用 Φ 20179。一次支護(hù)噴射混凝土厚度達(dá)到 130150mm，二次支護(hù)錨網(wǎng)噴厚度 5070mm，噴層總厚度為 200mm。 循環(huán)進(jìn)尺： 米，割前最大空頂距不大于 米，割后最大空頂距不大于 米。厚 =179。然后托上鋼筋 網(wǎng)后用方木接頂。上臺(tái)階：采用吊環(huán)式探梁做臨時(shí)支護(hù)； 下臺(tái)階：掘出后，視頂板穩(wěn)定情況，若頂板比較穩(wěn)定可待掘進(jìn)機(jī)二運(yùn)過后打幫錨桿，若是不穩(wěn)定直接打幫錨桿 。 43)}1/2= 通過以上計(jì)算 211 煤層總回風(fēng)巷 ，選用Φ 20179。 2f=247。 水溝：位于巷道的東幫（轉(zhuǎn)彎前），規(guī)格為 300179。 1600mm 布置。 800mm，外層錨桿與里層錨桿呈五花布置，每條錨桿采用三支 K2835 型樹脂錨固劑加長錨固。 附：斷面支護(hù)圖 1:60 二、支護(hù)方式 ㈠ 臨時(shí)支護(hù) ： 采用吊環(huán)式前探梁做臨時(shí)支護(hù)，頂板破碎時(shí)采用初噴 +前探梁支護(hù)； 7 吊環(huán)式前探梁采用五寸鋼管做穿環(huán)，共計(jì)兩排，每排三個(gè)，采用三寸鋼管做前探梁長度 米。、施工 4 米，與東部立風(fēng)井馬頭門中對(duì)中、底對(duì)底貫通。再拐曲線施工，曲率半徑 9 米、圓心角 90176。、曲線長 米、坡度： 176。 大氣降水補(bǔ)給為地下水的有一個(gè)重要途徑，降水通過地表的裂隙、孔洞下滲補(bǔ)給地下水。地下水的補(bǔ)給來源主要為大氣降水。 第四系松散堆積層屬于松散巖類含水層，含水性隨季節(jié)變化較大、雨季富水性中等、旱季則 透水不含水。根據(jù)工程地質(zhì)勘察和地質(zhì)調(diào)查，除庫區(qū)東北側(cè)約 3 公里外有一條大的斷層穿過外，在庫區(qū)范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)構(gòu)造及活動(dòng)斷裂出啊過存在，整個(gè)尾礦庫區(qū)的地質(zhì)條件相對(duì)穩(wěn)定。左右，發(fā)育 5— 60 米寬破碎帶、構(gòu)造擠壓透鏡體、斷層泥、牽引褶曲、疊瓦式構(gòu)造、線性斷層三角面及傾豎褶皺。 格咱斷裂：呈 NNW 向延伸，區(qū)內(nèi)長 57km，中段被第四系掩蓋。且為斷裂切割出露不全。區(qū)域內(nèi)斷裂、褶皺發(fā)育，由一系列北西向緊密線性褶皺和同向斷裂組成，是控制沉積建造、變質(zhì)作用、巖漿活動(dòng)及其有關(guān)礦產(chǎn)的主要構(gòu)造，而次級(jí)同向斷裂則為容巖（礦）構(gòu)造，晚期發(fā)育規(guī)模較小的北東向斷層，切錯(cuò)了早起斷裂及褶皺。由于所處的地理環(huán)境獨(dú)特，侵蝕高山，峽谷地貌雛形經(jīng)過后期冰川作用，河流作用的強(qiáng)烈改造，形成了分水嶺部位的冰川剝蝕地貌，零星分布高山灌木叢，多裸露基巖，地形上以陡坡為主，地形坡度多在 30176。 庫區(qū)氣象情況 尾礦庫區(qū)位于云南迪慶州香格里拉縣，屬寒溫帶高寒山區(qū)西南季風(fēng)氣候，氣候寒冷，年平均氣溫 4℃，最熱平均氣溫 10℃左右，最冷月平均氣溫 — 8℃，日照百分率為 ％。庫區(qū)微地貌類型為山澗沖蝕凹槽，為一南北向延伸河谷，沖 溝呈“ U”字型，地勢東、西、北高，南部低，河谷地勢平緩，兩岸坡度較陡。 庫區(qū)位于橫斷山脈中南段，哈巴雪山北延的雪線以上，屬高山峽谷區(qū)，為青藏雪域高原南緣部分，地勢總體較高，局部地段險(xiǎn)峻，形成懸崖陡壁。 59′ 00″，北緯 28176。 第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況 第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰 庫區(qū)位置、地形及地貌 休瓦促鎢鉬礦擬建尾礦庫址位于迪慶藏族自治州香格里拉縣城20176。 四、巷道設(shè)計(jì)長度及服務(wù)年限 巷道設(shè)計(jì)總長度： 米。 二、巷道位置 三、掘進(jìn)目的及巷道用途 掘進(jìn)目的是為了形成 9 中段 煤層回風(fēng)系統(tǒng)，滿足 9 中段 煤層通風(fēng)行人等需要。 第二節(jié) 編寫依據(jù) 1） 1： 10000 區(qū)域地形圖和 1： 2021 尾礦庫地形圖 2） 云南省水文手冊(cè) 1971 年； 3）云南省暴雨洪水查算表（云南省水利水電 廳 1992 年）； 4)《云南香格里拉縣格咱雪域開發(fā)有限責(zé)任公司休瓦促鎢鉬礦 750噸選廠擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告 》 5)《云南香格里拉縣格咱雪域開發(fā)有限責(zé)任公司休瓦促鎢鉬礦可選性試驗(yàn)研究報(bào)告》 2 6)《云南香格里拉縣格咱雪域開發(fā)有限責(zé)任公司休瓦促鎢鉬礦 750噸選廠尾礦庫工程地質(zhì)勘查報(bào)告 》 7)《云南香格里拉縣格咱雪域開發(fā)有限責(zé)任公司休瓦促鎢鉬礦 750噸選廠尾礦庫工程地質(zhì)勘察報(bào)告 》 。 56′30″ — 99176。 滇川香鄉(xiāng)（香格里拉縣城 — 鄉(xiāng)城縣城）公路途徑香格里拉的克斯十一道班，由道班到選廠有 28 公里簡易公路相連，交通較為方便，只是需要翻越海拔 4500 米的雪山丫口，每年 10 月至次年 4 月為雪封期。 擬建尾礦庫位于選廠旁邊的溝谷中，屬于溝谷型尾礦庫。擬3 建初期壩下游 5 千米范圍內(nèi)無居民點(diǎn)、風(fēng)景名勝、自然保護(hù)區(qū)及其他重要公共設(shè)施。 第 二 節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 尾礦庫庫區(qū)地形切割強(qiáng)烈，以高山、峽谷地貌為特征。中生代三疊系地層自新到老劃分為喇嘛啞組（ T3lm)、拉納山組（ T3l）、圖姆溝組（ T3t)、曲嘎寺組（ T3q)。；東翼傾角 65176。次一級(jí)北西向斷裂及東西向斷層發(fā)育，均屬切穿中生界地層的印支 — 喜馬拉雅期淺表脆性斷層。沿?cái)嗔褞蠋r石破碎，斷面東傾，傾角 41176。據(jù)斷裂切錯(cuò)地層和對(duì)其兩側(cè)的沉積、巖漿活動(dòng)的控制作用，結(jié)合區(qū)域構(gòu)造分析，該斷裂為形成于印支期。 庫區(qū)位于兩個(gè)分水嶺之間，大氣降水是地下水的主要補(bǔ)給來源，休瓦促河谷段為逕流及排泄于休瓦促河及其支流中。該區(qū)的地下水分水嶺與地表分水嶺基本一致。 擬建庫區(qū)的地下水補(bǔ)給來源主要有兩個(gè)途徑： 地表徑流下滲是形成地下水的主要來源，地表水體受氣候影響較大，地下水位隨季節(jié)變化而改變。坡度施工 米（斜），然后開始拐曲線施工，曲率半徑 9 米、圓心角 90176。坡度施工 9米。方位角、坡度 176。巷道掘進(jìn) 斷面積, 凈斷面積 。 2400mm 全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，單層錨桿間、排距為 800179。 打錨索根據(jù)開三岔門的面積按照錨索間、排距 2021179。 700mm。 （三） 按懸吊理論計(jì)算錨桿支護(hù)參數(shù) 錨桿長度計(jì)算： 1） L = KH + L1 + L2 式中： L — 錨桿長度 m； H — 冒落拱高度 m； K — 安全系數(shù)一般取 K=2； L1 — 錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取 ； L2 — 錨桿在巷道中的外露長度，一般取 ； 其中：式中： B — 巷道開掘?qū)挾?，? m； f — 巖石堅(jiān)固性系數(shù) 35，取 4； H=B247。 179。 第三節(jié) 支護(hù)工藝 一、支護(hù)方式 ㈠ 臨時(shí)支護(hù) ： 采用正臺(tái)階法掘進(jìn)，上臺(tái)階高度 ，下臺(tái)階高度 。 使用方法： 1）掘進(jìn)機(jī)割好上臺(tái)階巷道輪廓后，先進(jìn)行敲幫問頂，摘除圍巖懸矸，確認(rèn)安全后立即將前探梁移至迎頭。寬179。 2）當(dāng)頂板破碎或遇斷層時(shí)采用在初噴的基礎(chǔ)上（ 3050mm） +前探梁支護(hù)做臨時(shí)支護(hù)。 800mm，外層錨桿與里層錨桿呈五花布置，每條錨桿采用三支 K2835 型樹脂錨固劑加長錨固。 錨索為每排兩根 ,在巷道正頂處兩邊等距布置 ,錨索間排距為 2021179。 如遇頂板破碎或淋水增大，需要加大支護(hù)強(qiáng)度，錨 桿使用 Φ 20179。錨索規(guī)格為Φ 179。深＝ 300179。安裝錨桿后直接拴好 400mm 長的 10 鐵線，待二次支護(hù)時(shí)綁扎網(wǎng)片，也做二次支護(hù)的打眼的標(biāo)記。 單層錨桿間排距 為 800179。鋪底總厚度達(dá)到 200mm。 二次支護(hù)滯后迎頭的距離不大于 100m。 鋼板錨盤：長 179。 10mm。 900mm，網(wǎng)孔規(guī)格為： 80179。 錨索梁：采用 16 槽鋼，長度 L=600mm。 （ 3）砂子 :采用干凈河砂作配料，下井前要過篩，顆粒粗細(xì)要均勻，