【正文】 準(zhǔn)確、支點穩(wěn)定，法蘭盒、閥門盒內(nèi)鋪襯一層聚乙烯薄膜。如圖： 圖 支撐環(huán)和伸縮節(jié)保冷盒 保冷管道上的支架、吊架、儀表管座等附件必須保冷，其保冷層長度不低于保冷層厚度的四倍或敷設(shè)至墊木處。 c、 大于 610 ㎜的保冷層應(yīng)用規(guī)格為 ㎜ 13 ㎜的不銹鋼帶，以最大為 300 ㎜的中心間距捆扎。施工時，將聚氨酯制品端面、側(cè)面用油刷涂滿密封膠，然后用用箍帶或金屬絲扎緊。 所有保冷層的拼縫寬度應(yīng)小于 2mm。 對于管徑等于或小于 20″的管道，應(yīng)使用成型管殼保冷。 （ 9）應(yīng)該在所有多層保冷材料的接縫處和單層保冷材料 的接縫處涂上防潮接縫膠，并且應(yīng)涂滿保冷材料對接縫的整個厚度。在一天中施工完的所有材料應(yīng)在同一天安裝上防潮層，若防潮層來不及施工必須用黑色聚乙烯膜覆蓋到管道上防止保冷層受潮。 （ 2） 所有的保冷段應(yīng)該按照要求修整，以達(dá)到緊密結(jié)合，不能有空隙和開縫。浮動環(huán)應(yīng)安裝在保溫材料的上面，定位于端蓋的中心位置，避免與管口或其它金屬接觸。 安裝設(shè)備封頭保溫層時，將保溫材料板材按照封頭尺寸切割成扇形塊錯逢敷設(shè)。 超出保溫層的設(shè)備筒體加強(qiáng)圈，應(yīng)同設(shè)備筒體一樣 進(jìn)行保溫，保溫厚度與相鄰保溫厚度一致，所有空隙必須填充無縫隙。保溫層的拼縫寬度應(yīng)小于 5mm，隨著安裝工程的進(jìn)展，應(yīng)該用松軟的保溫材料將所有的空隙 和斷裂處充滿。 已制作的或預(yù)制成型的保溫材料制品應(yīng)該符合被保溫表面的曲度。保溫材料必須防潮， 并防止雨水侵蝕。法蘭金屬盒組合時采用直邊搭接自攻螺釘固定，接縫全部抹密封膠。 閥門、法蘭等需要進(jìn)行保溫時，保溫材料和厚度應(yīng)該與相鄰管線保溫厚度大的保溫一致，閥門、法蘭保溫形式如下： 圖 閥門、法蘭保溫詳圖 a、 閥門保溫時，閥門本體先用與管道絕熱厚度相同的柔性纖維氈纏裹，然后用鍍鋅鐵絲捆扎固定，閥門金屬盒易為上方下半圓形式，先咬口制作兩半，安裝時金屬盒兩端與管道保護(hù)層搭接 15mm～ 20mm，上至閥桿密封處 ，下至閥體最低點再加一個該管絕熱厚度。 c、疏水閥及其下游管道均不應(yīng)保溫，設(shè)計另有說明除外。 彎頭部位的保溫層應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè) ,當(dāng)公稱直徑小于 27mm 時，敷設(shè)蝦米腰有困難可采用導(dǎo)熱系數(shù)近似的軟質(zhì)材料纏裹捆扎敷設(shè)。保溫管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)保溫層，并應(yīng)密封。 長度超過 6m 未裝設(shè)固定件的垂直管道和斜立管道應(yīng)增設(shè)保溫支撐件，保溫支撐件可采用焊接或抱箍式固定，支撐件寬度比保 溫層厚度小 10mm 且不少于 20mm，材料為 3mm～ 5mm的角鋼或扁鋼（對于保溫直徑小于 100mm 的管道，可采用 8鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環(huán)作 允許范圍 允許范圍 45176。 b、對于外徑從 300mm 到 610mm 的保溫層，應(yīng)該用 16鍍鋅鐵絲（直徑 ） 雙股捆扎，每一組合段捆扎三道。 對于巖棉和硅酸鋁保溫，管徑等于或小于 DN600 的管道宜采用成型管殼，管徑大于DN600 的管道宜采用纖維氈；管徑等于或大于 DN2021 的管道按設(shè)備保溫 ，宜采用板材施工。 （ 7） 當(dāng)采用同一種保溫材料，保溫層厚度大于 100mm 時，應(yīng) 該分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度應(yīng)接近。 （ 4） 已制作的或預(yù)制成型的保溫材料制品應(yīng)該符合被保溫表面的曲度。) 使用溫度（℃） 導(dǎo)熱系數(shù)方程（ W/m℃） 抗壓強(qiáng)度 憎水率 備注 1 巖棉（純玄 武巖） 板 80～ 120 ≤ 300 + ≥ ≥ 95% 管 150 2 硅酸鋁纖維 制品 毯 96/128/160 300～900 + ≥ 95% 板 200/220/260 ≥ 紙 200 3 憎水性硅酸 鎂纖維毯 96/128 300～700 + ≥ 95% 4 聚氨酯泡沫、塑料制品 30～ 60 65～80 + — ≥ 95% 設(shè)備、管道絕熱施工工序及技術(shù)要求 施工工序如下圖所示： 保溫層施工技術(shù)要求 保溫材料安裝一般要求： （ 1）保溫材料不能安裝在潮濕的表面上。 用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的絕熱材料及其制品中的氯離子含量，應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》（ GB/T 501262021）中的有關(guān)規(guī)定，且其氯離子濃度不應(yīng)超過50ppm。 施工技術(shù)人員要對全體施工人員做好技術(shù)安全交底工作，使其掌握施工工序及技術(shù)要求。 本工程工程量較大 工期較緊 ，施工工藝相對復(fù)雜， 為順利完成該工程，特編制本方案以指導(dǎo)施 工。 保 溫 材料為巖棉 制品、硅酸鎂纖維制品和硅酸鋁纖維制品，保冷材料為硬質(zhì)閉孔阻燃型 聚氨酯泡沫塑料制品 ；防潮層采用阻燃瑪蹄脂和無堿細(xì)格平紋玻璃纖維布；直徑大于5 米的 設(shè)備以及立式儲罐防風(fēng)雨保護(hù)層采用厚度 彩涂波紋鋼板（ 白），其他設(shè)備和管道防風(fēng)雨保護(hù)層采用厚度 彩涂鋼板（ 白） 。 按規(guī)范搭設(shè)腳手架，并驗收合格及掛牌。 材料的使用和管理 本工程中所選用絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重、斥水性、氯離子含量等各項性能參數(shù)必須達(dá)到《絕熱工程施工質(zhì)量控制規(guī)定》（ WHYTT/MD050702021）第 絕熱材料規(guī)定和國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 序號 材料名稱 密度（ kg/m179。 （ 3） 保溫段應(yīng)該按照要求進(jìn)行修整，以達(dá)到緊密結(jié)合，不能有空隙。 （ 6） 保溫層的拼縫寬度應(yīng)小于 5mm，隨著安裝工程的進(jìn)展，應(yīng)該用松軟的保溫材料將所有的空隙和斷裂處充滿。同層應(yīng)錯縫 ,上下層應(yīng)壓縫 ,其搭接長度應(yīng)大于 50mm。 圖 絕熱層縱向接縫位置 每一層保溫層都應(yīng)該按以下要求捆扎固定： a、外徑等于或小于 300mm 的保溫層，應(yīng)該用 18鍍鋅鐵絲（直徑 ） 雙股進(jìn)行捆扎，每一層的每一組合段應(yīng)該捆扎兩道。 e、鐵絲或鋼帶應(yīng)壓入保溫層以防突起。 管道上的支架、吊架、儀表管座等附件不需要保溫。型鋼或混凝土上方用保護(hù)層覆蓋，左右兩側(cè)用半圓保護(hù)層封堵。防燙傷保溫除外