【正文】 桿、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機構。 切削力及夾緊力計算 刀具： 鑲齒三面刃銑刀 d=Φ 80mm 由《機械制造工藝設計手冊》 P116 可查得 銑削扭矩 MCFd=C2 Fc Fc FcX Y Zp c Fca f v K 切向力 CFF = C Fc Fc FcX Y Zp c Fca f v K 切削功率 Pm=2π M因此在本道工序，在保證提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度的同時可以設計選用比較簡單的夾具。查《機械加工工藝手冊》表 3342 有 砂輪輪速 n砂 =1500r/min (見機床說明書 ) v砂 =工件速度 wv ＝ 10m/min 軸向進給量 af ＝ ＝ 20mm(雙行程 ) 切削深度 rf ＝ 3)切削工時 rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D被加工直徑 b加工寬度 Zb 單邊加工余量 K系數(shù) V工作臺移動速度 af 工作臺往返一次砂輪軸向進給量 本科畢業(yè)設計（論文）說明書 12 af 工作臺往返一次砂輪徑向進給量 ???? ????? ?t＝ (min) 3 夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設計專用夾具。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。經(jīng)過比較修改后的 具體工藝過程如下 : 工序 1 粗車Φ 100 端面及外圓柱面 ,粗車 B面，粗車 Φ 90 的外圓柱面 工序 2 粗車 Φ 45 端面及外圓柱面，粗車 Φ 90的端面 工序 3 鉆、擴、粗鉸 Φ 20 的孔 工序 4 鉆 Φ 4孔，再鉆 Φ 6孔 工序 5 半精車 Φ 100 的端面及外圓柱面，半精車 B面，半精車 Φ 90 的外圓柱面，車 Φ 100、 Φ 90的倒角，車 Φ 45 兩端過渡圓弧，車 Φ 20孔的左端倒角 工序 6 半精車 Φ 45 的端面及外圓柱面，半精車 Φ 90 的端面，車 3*2 退刀槽，車 Φ 45 的倒角，車 Φ 20 內(nèi)孔的 右端倒角 工序 7 精車 Φ 100 的端面及外圓，精車 B面 工序 8 精車 Φ 45 的外圓，精車 Φ 90的端面 工序 9 精絞 Φ 20 的孔 工序 10 磨 Φ 100、 Φ 45 的外圓柱面 工序 11 鉆 4— Φ 9透孔 本科畢業(yè)設計（論文）說明書 6 工序 12 銑 Φ 90mm 圓柱面上的兩個平面 工序 13 磨 B 面 工序 14 磨 Φ 90mm 外圓柱面上距離軸線 24mm 的平面 工序 15 劃線刻字 工序 16 Φ 100mm 外圓無光鍍鉻 工序 17 檢查 以上加工方案大致看來還是合理的 .但通過仔細考慮零件的技術要求以及可能采取的加工手段 之后 ,就會發(fā)現(xiàn)仍有問題 ,主要表現(xiàn)在工序Ⅳ鉆 Φ 4mm 孔，再鉆Φ 6 ? mm 孔由于在設計夾用夾具時要以 Φ 90mm 圓柱面上的一個平面 來定位 ,所以應把 銑 Φ 90mm 圓柱面上的兩個平面 這一道工序放在鉆 Φ 4 孔，再鉆 Φ 6 ? mm孔工序前 . 并且工序 Ⅲ與工序 Ⅴ 序可并為一個工序 ,否則就有點繁瑣 . 因此最后確定的加工工藝路線如下： 工序 1 粗車Φ 100 端面及外圓柱面，粗車 B 面，粗車 Φ 90 的外圓柱面 工序 2 粗車 Φ 45 端面及外圓柱面 ，粗車 Φ 90 的端面 工序 3 鉆 、 擴 、 粗絞 Φ 20 的 孔 工序 4 粗銑 Φ 90 圓柱面上的兩個平面 工序 5 半精車 Φ 100 的端面及外圓柱面，半精車 B面，半精車 Φ 90 的外圓柱面，車 Φ 100、 Φ 90 外圓柱面上的倒角，車 Φ 45 兩端過渡圓弧，車 Φ 20孔的左端倒角 工序 6 半精車 Φ 45的端面及外圓柱面，半精車 Φ 90 的端面，車 3*2 退刀槽，車 Φ 45圓柱面兩端的倒角，車 Φ 20 內(nèi)孔的右端倒角 工序 7 精車 Φ 100 的端面及外圓，精車 B面 工序 8 精車 Φ 45 的外圓，精車 Φ 90的端面 工序 9 精絞 Φ 20 的孔 工序 10 精銑 Φ 90圓柱面上的兩個平面 工序 11 鉆 、 絞 4Φ 9的孔 工序 12 鉆 Φ 4孔，鉆、絞 Φ 6孔 工序 13 磨 Φ 100、 Φ 45的外圓柱面 工序 14 磨 B面 工序 15 磨 Φ 90 外圓柱面上距離軸線 24mm 的平面 工序 16 刻線刻字 工序 17 鍍 鉻 本科畢業(yè)設計（論文）說明書 7 工序 18 檢測入庫 機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “法蘭盤”零件材料為 HT200，硬度 200HBS，毛坯重量約為 ，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用鑄造毛坯。在生產(chǎn)綱領一確定為中批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性的機床配以專用工夾 具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。在車床上用帶有子口的三爪卡盤夾住工件，消除工件的六個自由度，達到完全定位。 1） 粗基準的選擇 選擇粗基準主要是選擇第一道機械加工工序的定位基準，以便為后續(xù)的工序提供精基準。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮也是應該的。就我個人而言，我也希望通過這次設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性心理，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，對未來的工作發(fā)展打下一個良好的基礎。 關鍵詞 機械；加工工藝；夾具設計 本科畢業(yè)設計（論文）說明書 II ABSTRACT A specialized main specialized course that mechanical manufacturing engineering is studied is machinery , rely mainly on studying machining technology and jig to design technological discipline , have very strong practicality , require that should contact production practices closely in the learning process, at the same time it has prehensive the very strong one, The subject of this graduation project is that CA6140 lathe ring flange processing technology rules and specialpurpose jig of a certain process are designed, the main content is as follows: First of all, analyse , it is mainly analysis of the function of the part and craft analysis to the part , through part analyse can find out about basic situation of part, and craft analyse may know the processing surface of the part and is it require to process. The processing demand put forward according to the part picture, confirm the manufacture form of the blank and sureness of the size. The second step, carry on the choice the base , confirm thick datum and precise datum in the processing course. According to the datum chosen , make the craft route , usually make the craft route of more than two kinds, with analysing through the parison of the craft scheme, and then choosing be able to make such specification requirements as the precision of geometry form , size of the part and precision of position ,etc. get a kind of process of the rational assurance s. The third step, according to the already selected process route, confirm for every steps of cutting consumption and basic manhour , choose suitable lathe and cutter. To rough machining , will check the power of the lathe . Finally , design the third process the j