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年產(chǎn)330噸紅霉素工廠的初步設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

2024-09-26 16:52 上一頁面

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【正文】 ? ? ? ?? ?2b0 ? ( 468) =〔 〕 /〔 ()2〕 = 〔 m〕 二級(jí)種子罐的 H / D = = 二級(jí)種子罐內(nèi)發(fā)酵液量 Vd = 〔 m3〕 二級(jí)種子罐內(nèi)發(fā)酵液層的高度 ? ? ? ?? ?2b0abL 2DVVhhH ????? ( 469) = + +( ) /〔 π( ) 2〕 = + = 〔 m〕 ( 2)查化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè),選取筒壁壁厚為 8 mm,選罐壁厚為 10 mm。 二組管束的換熱面積= 2( 6)= 〔 m2〕 設(shè)計(jì)余量=〔( + ) / 〕 1〕 100%= 40 % ( 6)人孔 考慮人進(jìn)罐檢修和立式內(nèi)盤管管束的 進(jìn)出,取人孔直徑為 500 mm。Δtm〕 ( 462) = 437242/〔 1620〕= 〔 m2〕 ( 4)外盤管的計(jì)算 選取 φ= 57 的管子( d= m)半部,取管排間距為 ,罐直筒體的高度 H= 〔 m〕;在 m罐壁范圍內(nèi)焊設(shè) n圈半園冷卻管;因此有: 〔 ( n1) +1〕 d= < 發(fā)酵液層高度 HL= 〔 m〕 〔 ( n1) +1〕 = 解出: n= 50〔圈〕,取共繞 50 圈,分為 2 組,每組 25 圈?!? 得到三級(jí)種子罐內(nèi)徑 D = 〔 m〕 圓整,取 D = 〔 m〕 29 按三級(jí)種子罐直徑 D= 〔 m〕;上下封頭采用相同的圓錐形封頭,其直邊高度 hb= 〔 m〕,封頭凸出高度 ha= D / 4〔 m〕,計(jì)算下封頭內(nèi)的容積 Vb Vb=( π/4) D2h b+( π/6) D2h a ( 457) =( π/4) +( π/6) = + = 三級(jí)種子罐的全容積 VT= V0+ Vb ( 458) = + = 〔 m3〕 三級(jí)種子罐直筒體的高度 ? ? ? ?? ?2b0 ? ( 459) =〔 〕 /〔 ()2〕 = 〔 m〕 三級(jí)種子罐的 H / D = / = 三級(jí)種子罐內(nèi)發(fā)酵液量 Vd = 〔 m3〕 三級(jí)種子罐內(nèi)發(fā)酵液層的高度 ? ? ? ?? ?2b0abL 2DVVhhH ????? ( 460) = + +( ) /〔 π( ) 2〕 = + = 〔 m〕 ( 2)查化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè),選取筒壁壁厚為 10 mm,封關(guān)壁厚為 12 mm。 27 雷諾準(zhǔn)數(shù) ??2eM ndR ? ( 449) = *104= 106 > 104 屬于湍流 ∵ 擋板數(shù)為 4 塊, ∴ 發(fā)酵液液面不會(huì)產(chǎn)生中心下降旋渦 ∴ Y= 0 又 ∵ ReM= 106 > 104 屬于湍流 ∴ X= 0 因此不通氣時(shí)單槳攪拌功率 P= Kn3d5ρ ( 450) 式中 ∵ 選用了六彎葉渦輪攪拌槳,查得其常數(shù) K= ?53dKnP? = ()3107 = 〔 KW〕 校正 1 系數(shù) ? ?? ?? ?? ? 211 31f dHdD L? ( 451) =( 1/3)〔( 3/) ()〕 1/2 = 校正后的單層攪拌器攪拌功率 P*= f1P = = 〔 KW〕 校正 2 對(duì)于多層攪拌器 Pm= (+ )P* 式中:對(duì)于 3 層攪拌器 m= 3 不通氣時(shí)三層攪拌器攪拌功率 Pm= (+ 3)= 1707〔 KW〕 B)通氣時(shí)攪拌功率 Pg的計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn)溫度 T0= 〔 K〕;標(biāo)準(zhǔn)壓力 P0= 〔 MPa〕;罐內(nèi)壓力 Pin=〔 MPa〕 通氣量 Qg 的計(jì)算 ? ? ? ?? ? ? ?? ?6Lin0000dg ????????? ? ( 452) = 〔( + 29) /〕 { + 28 + ( 1050) 106} = 247。 ( 7)攪拌功率的計(jì)算 A)不通氣時(shí)攪拌功率的計(jì)算 攪拌槳直徑 ? = 4000= 1500 mm,經(jīng)驗(yàn)取攪拌槳直徑 d= 〔 m〕; 擋板數(shù)為 4 塊;取中間軸承數(shù)為 2;選用攪拌槳層數(shù) m= 3。m2) 〕 因?yàn)樯锓磻?yīng)熱 mtKAQ ?? ( 447) = 2047354〔 kJ / hr〕 則需要總換熱面積 A = 2047354/〔 1620〕= 〔 m2〕 ( 4)外盤管的計(jì)算 選取 φ= 1084 的管子( d= m)半部,取管排間距為 ,在 m罐壁范圍內(nèi)焊設(shè) n圈半園冷卻管;因此有: 〔 ( n1) +1〕 d= 8(< 發(fā)酵液層高度 H L = 〔 m〕 ) 〔 ( n1) +1〕 = 8 n= 〔圈〕,共繞 52 圈,分為三組,每組 13 圈。 平均溫差 Δtm=〔( 2920) ( 2915)〕 /ln〔( 2920) /( 2915)〕 Δtm= (149)/ ln〔 14/9〕= 〔 ℃ 〕 為加強(qiáng)冷卻能力,設(shè)外冷卻盤管和內(nèi)冷卻盤管,查化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)其傳熱系數(shù) K= 450〔 J/ hr 23 表 Table Power of agitator 設(shè)備名稱 發(fā)酵罐 三級(jí)種子罐 二級(jí)種子罐 一級(jí)種子罐 功率( KW /h〕 ( 4)配電要求 : P 總 = ( 7+ 3+ 3+ 3+ 100+ 10) = ( + + + + 100+ 10) = 〔 KW / h〕 5)空氣用量的計(jì)算 表 氣用量 Table Consumption of air 設(shè)備名稱 發(fā)酵罐 三級(jí)種子罐 二級(jí)種子罐 一級(jí)種子罐 物料體積 VVM 1 2 通氣量( m3 / min) 物料輸送壓縮空氣用量:經(jīng)驗(yàn)取 30( m3 /min) , 表 Table Consumption of the engineering 設(shè)備名稱 發(fā)酵罐 三級(jí)種子罐 二級(jí)種子罐 一級(jí)種子罐 配料用水量 洗罐用水量 = V公, i 實(shí)罐滅菌加熱蒸汽消耗 實(shí)罐 滅菌保溫蒸汽消耗 通氣量( m3 / m) 攪拌功率〔 KW / h〕 15 4 總通氣量= ( 7+ 3+ 3+ 3+ 30) = ( m3 /m) 24 本設(shè)計(jì)工藝中的種子罐、發(fā)酵罐和絕大部份管路都采用不銹鋼材料?!?)〕 冷卻水用量 ? ?tCQW p ??? ,水 ( 426) 一級(jí)種子罐冷卻水用量 ? ?tCQW p11 ??? ,水 ( 427) = 〔 5〕= 〔 kg / hr〕 二級(jí)種子罐冷卻水用量 ? ?tCQW p22 ??? ,水 ( 428) = 〔 5〕= 〔 kg / hr〕 三級(jí)種子罐冷卻水用量 ? ?tCQW p33 ??? ,水 ( 429) = 173692 /〔 5〕= 8310〔 kg / hr〕 發(fā)酵罐冷卻水用量 ? ?tCQW p ??? ,水 ( 430) = 2047354 /〔 5〕= 97795〔 kg / hr〕 每一批次發(fā)酵罐培養(yǎng)液總冷卻水 用量 ? ?tCQW p ??? ,水批批 ( 431) = 2240152/〔 5〕 = 107082〔 kg / hr 〕 =〔 T / hr〕 正常生產(chǎn)時(shí)一級(jí)種子罐、二級(jí)種子罐和三級(jí)種子罐各同時(shí)使用三個(gè),發(fā)酵罐同時(shí)使用七個(gè)。 ( 3) 三級(jí)種子罐培養(yǎng)基 黃豆餅粉 %;葡萄糖 %;硫酸銨 %;氯化鈣 %;碳酸鈣 %;磷酸二氫鉀 %;消沫油 2(L / m3);玉米漿 (L / m3)。 則 3V損, = = 〔 m3〕 ( 3)種子培養(yǎng)液 3V種, = = 〔 m3〕 ( 4)滅菌后入罐培養(yǎng)基的體積 333d3 VVVV 種,損,滅后, ?? ( 416) = + = 〔 m3 〕 17 表 Table Material conservation 5)二級(jí)種子罐物料衡算 ( 1)每天需放罐發(fā)酵液的體積 2dV, = 2V種, = 〔 m3〕 ( 2)發(fā)酵罐內(nèi)水分蒸發(fā)損失量 損V 的計(jì)算 取發(fā)酵罐內(nèi)水分蒸發(fā)損失量為二級(jí)種子培養(yǎng)液總量的 15 %。 13 發(fā)酵工段工藝計(jì)算 1)發(fā)酵液每天放罐體積的計(jì)算 表 工藝參數(shù) Table Parameters of Fermentation section 項(xiàng)目 符號(hào) 單位 參數(shù) 設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 M t / y 330 成品效價(jià) Uq U / mg 720 年工作日 m d / y 330 發(fā)酵水平 Uf U / mL 14000 染菌率 X % 提取總收率 181。( 2)循環(huán)水: 2025℃ (溫差 5℃ ), 〔 MPa〕,用于連續(xù)滅菌培養(yǎng)基的冷卻、空氣冷卻。 15)自控要求 ( 1)發(fā)酵系統(tǒng):種子罐、發(fā)酵罐溫度自控、 pH 控制、罐壓指示、溶氧指示、轉(zhuǎn)速顯示及變頻調(diào)速、液位報(bào)警。( 5)氨水、硫酸銨、消沫油等至各發(fā)酵罐設(shè)置一個(gè)分配站。 10)移 種及補(bǔ)料方式 ( 1)一級(jí)種子罐至二級(jí)種子罐的移種設(shè)置一個(gè)分配站。( 3)三級(jí)種子罐至發(fā)酵罐按 20%計(jì)算。接下來進(jìn)行溶媒萃取,萃取液經(jīng)碟片分離機(jī)后將萃取相與萃余相分離,萃余相直接通過真空抽濾回收萃取液,萃取相則進(jìn)入成鹽工序,成鹽采用加入硫氰酸鈉( NaSCN),再加入冰醋酸是硫氰酸紅霉素結(jié)晶,通過高速離心得到晶體,再通過淋洗,干燥獲得成品。若達(dá)不到,需換發(fā)酵用的孢子,重新進(jìn)行步驟 2) 3) 4)。 2) 擴(kuò)到培養(yǎng):擴(kuò)大培養(yǎng)采用搖瓶種子培養(yǎng)。能穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。 ( 3)盡量減少三廢排放量,有合理的三廢處理措施。而本設(shè)計(jì)成品種紅霉素含量按 85%計(jì)算。過濾是按過濾推動(dòng)力不同分類的:重力過濾、離心過濾、加壓和真空過濾 萃取 [24]是分離液體混合物的單元操作之一,將選定的有機(jī)溶劑加到混合
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