【正文】 管板 TiMoNiCr 313170 法蘭 MnR16 折流板等 MnR16 選用圓筒形裙式支座，材質(zhì)為 MnR16 ，裙座與塔 體的連接采用對接式焊接，裙座筒體外徑為 5000mm，筒體厚度 20mm，裙座筒體上端面至塔釜封頭切線距離 h＝ 160mm，地腳螺栓座的結(jié)構(gòu)選擇外螺栓座結(jié)構(gòu)型式，螺栓規(guī)格為 680?M ，個數(shù) 28 個，基礎(chǔ)環(huán)板厚度為 20mm。 5)封頭 [15] 選用橢圓形封頭，取其形狀系數(shù) K＝ 1，則 22/ ?io hD 。 4)換熱介質(zhì)出口 換熱介質(zhì)出口水蒸汽 hkgG g /20686? ， 液態(tài)飽和水 hkgGl /7574? 。此時 線速為 ，符合要求。 設(shè)孔間距為 s 有公式 2)/( sDN t? 則： mms ?? 取 錐帽外徑 40mm 實際排孔 3463 個，此時 0 1 4 0 )4 9 6 0/10(3 4 6 3 2 ???? m in,22 dd pPap ???? ???? 滿足要求 1)換熱介質(zhì) 高壓水： 784kPa 110℃ 液態(tài)水 )/(1 8 KkgkJC p ?? 密度 33 /102 mkgOH ?? 年產(chǎn) 10 萬噸甲醇生產(chǎn)的初步設(shè)計 17 飽和水蒸汽潛熱 kgkJr /? ，溫度 170℃ 管程 hkJhk m o lm o l V A cJQ /???? 取安全系數(shù)為 則殼層 12 ? 設(shè)水進(jìn)口質(zhì)量流量為 inOHG ,2 取液態(tài)水進(jìn)口流速為 ，進(jìn)口管口直徑 100mm 管口橫截面積 232 4 mA s ????? ? ∴ hkgskgAuG OHsOHOH /2 8 2 6 0/222 ?????? ? 設(shè)出口蒸汽的量為 gG 根據(jù) gOHp rGTTGCQ ??? )( 1222得： hkgG g /20686? hkgGl /7574? 2） 折流板型式 由于反應(yīng)器中間不排管，最好選用環(huán)盤型折流板。所以： )3500, a x (m in, Papp bd ??? 床層壓力降 bp? [12] ???????? ??? b bpmb dufHp ? ?? 120 （ ） ???????? ??? mbm baf Re1 ? （ ） ?? 0Re udpm ? （ ） 式中 p—— 壓力， Pa。 g? —— 氣體密度， 3/mkg 。 另，取管板厚度 14mm。 根據(jù)經(jīng)驗 取塔高徑比為 H/D=5： 1 V= 24D? H= 24D? 5h 則 D= 圓整后 D= 則 H=5 =9m 壁厚計算 Pc=（ ~） Pw= 通體材料通用 16MnR 計算壁厚 ? ?PcPcDit ?? ??? 2= 52 ???? ? mm 腐蝕余量 C2 =2mn 年產(chǎn) 10 萬噸甲醇生產(chǎn)的初步設(shè)計 14 設(shè)計厚度 2Cd ???? =+2= 鋼板負(fù)偏差 C1 = 名義厚度 mmCdn ???????? ?? 有效厚度 ??????? CCne ?? mm 設(shè)備總重約 m= 4 22 ????? ）（? 初值設(shè)定：反應(yīng)器進(jìn)口溫度 220℃ 反應(yīng)器進(jìn)口 VAc質(zhì)量分?jǐn)?shù) 0反應(yīng)器出口 VAc質(zhì)量分?jǐn)?shù) 反應(yīng)器出口 VAc 質(zhì)量分?jǐn)?shù) 計算結(jié)果：催化劑填充高度 5m 反應(yīng)管長度 7m 其他設(shè)計 反應(yīng)列管： ?? （外徑為 38mm）反應(yīng)管根數(shù)： 3536 2 ??rA 反應(yīng)管排布 [11] 反應(yīng)器列管的布置與普通換熱器有很大不同。 根據(jù)以上計算，則粗甲醇生產(chǎn)消耗量及生產(chǎn)量及組成列表 22。這時由塔 13 頂部向下的系第 4~6 塊板采出精甲醇，采出兩一般與回流量的質(zhì) 量比為 1： (4~5) . 二、 甲醇生產(chǎn)的物料平衡計算 . 反應(yīng)器物料平衡計算 已知：年產(chǎn) 100000 噸精甲醇，每年以 300 個工作日計。塔 13 的底部溫度為 75~90，約含30%~90%甲醇、高級醇 1%~20%（包括乙醇）、其他有機(jī)物 %和地獄 50%的水，年產(chǎn) 10 萬噸甲醇生產(chǎn)的初步設(shè)計 10 從塔釜采出一小部分，約為進(jìn)塔量的 %~14%，以排除乙醇和高級醇以及其他雜質(zhì)。 第二精餾塔 10 的釜液溫度一般為 90~110，大約含有甲醇 0~15%，水 85%~100%，以及少量高級醇類和有機(jī)雜質(zhì)，出塔后分為兩路流經(jīng)熱交換器 3 和 4，分別預(yù)熱粗甲醇和塔 2 回收甲醇后， 用作塔 5 的溶劑水和塔 2 的洗滌水。在塔 10 內(nèi)從甲醇中分離出大部分水。冷凝液大部分返回塔 5 一部分高沸物被脫除掉。 從閃蒸罐出來的粗甲醇，加入氫氧化鈉中和有機(jī)酸 后，經(jīng)過換熱器 4 被萃取水加熱至 60~80，進(jìn)入塔 5。粗甲醇經(jīng)閃蒸后，把溶解在液 體中的 HCO、 CO2 和二甲醚等放出。 反應(yīng)熱力學(xué) 一氧化碳加氫合成甲醇的反應(yīng)式為 CO+2H2? CH3OH(g) 這是一個可逆放熱反應(yīng)，熱效應(yīng) ? ? mo lKJKH / 9 8 ??? 。 合成的粗甲醇除水外，還含有不同數(shù)量的多種雜質(zhì)，為了獲得符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品甲醇必須將雜質(zhì)除去。 該廠址選擇距離火車站只有 2 公里，廠內(nèi)可設(shè)火車專用線、汽車裝車場及 年產(chǎn) 10 萬噸甲醇生產(chǎn)的初步設(shè)計 7 300 余節(jié)鐵路罐車、 10 余輛公路槽車，產(chǎn)品運(yùn)輸十分便利。讓胡路區(qū)資源優(yōu)勢突出，發(fā)展?jié)摿薮?，特別是農(nóng)業(yè)資源開發(fā)、化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景廣闊。包括：廠址場地條件，如建設(shè)用地的面積與外形、地勢坡度、工程 地質(zhì)與水文地質(zhì)狀況、地震裂度、災(zāi)害性威脅（如洪水、泥石流等），土地征用的數(shù)量、質(zhì)量及處理難度，廠址下有無礦藏等；距水源地的遠(yuǎn)近和給排水的揚(yáng)程；修建鐵路專用線與廠外公路等交通設(shè)施的工程量與投資；供電、供熱設(shè)施的工程量及投資；距已有城鎮(zhèn)生活區(qū)與公共服務(wù)設(shè)施的遠(yuǎn)近； “三廢 ”排放對城鎮(zhèn)和周圍環(huán)境的影響及環(huán)保費(fèi)用等。 廠址選擇通常分為兩個階段：① 確定選址范圍和建廠地點(diǎn)。由甲醇與異丁烯反應(yīng)生產(chǎn)甲醇叔丁基醚的技術(shù)發(fā)展很快，產(chǎn)量 逐年增大。 4CH3OH+CS2=2（ CH3） 2S+C02+2H2O 3（ CH3） 2S+2HNO3=3（ CH3） 2SO+2NO+H2O 甲醇在加溫加壓下，可在催化劑上分解為 CO和 H2 CH3OH=CO+2H2 甲醇作為化工原料，主要用于生產(chǎn)甲醛，其消耗量占目前甲醇總產(chǎn)量的近一半，其次用作甲基化劑，生產(chǎn)甲胺，甲烷氯化物、丙烯甲酯、甲基丙烯酸甲醇酯、對苯二甲酸二甲酯等。 CH3OH+Cl2+H2=CH3+HCL+H20 CH3CL+Cl2=CH2Cl2+HCL CH2CL2+Cl2=CHCl3+HCL CHCL3+Cl2=CCl4+HCL ，生成甲酸鈉 甲醇與氫氧化鈉在 85100℃，下反應(yīng)脫水可生成甲醇鈉。甲醇可以與一系列物質(zhì)反應(yīng)，所以甲醇在工業(yè)上有著十分文廣泛的應(yīng)用。甲醇不同于其它醇，有劇毒，易燃燒，飲后會使人眼睛失明，量多可致死，吸入甲醇蒸汽或長期與甲醇蒸汽接觸，也會引起中毒。 產(chǎn)品的性質(zhì)及用途 甲醇在常溫下為無色透明具有酒精氣味的揮發(fā)性液體，冰點(diǎn) ℃，沸點(diǎn)℃ ,自燃點(diǎn) 470℃ ,閃點(diǎn) 12℃。傳統(tǒng)甲醇合成反應(yīng)器有 ICI 的冷激型反應(yīng)器， Lungi 的管殼式反應(yīng)器， Topsdpe 的徑向流動反應(yīng)器等，近期出現(xiàn)的新合成甲醇反應(yīng)器有日 本東洋工程的 MRFZ 反應(yīng)器等，而反應(yīng)技術(shù)方面則出現(xiàn)了 Lurgi 推出的水冷一氣冷相結(jié)合的新流程。在 2021—— 2021 年新建的 14 套甲醇裝置中平均規(guī)模為 134 萬 t/a，其中卡塔爾二期工程項目高達(dá) 230 萬 t/a。亞洲需求量增長比較迅速，與此相反，北美地區(qū)需求則在減少。 甲醇的生產(chǎn)工藝及發(fā)展 生產(chǎn)的發(fā)展 世界甲醇工業(yè)的發(fā)展 總體上說，世界甲醇工業(yè)從 90 年代開始經(jīng)歷了 19911998 的供需平衡，19981999 的供大于求，從 2021 年初至今的供求基本平衡三個基本階段。長期以來，甲醇