【正文】 人工將鋼絞線運到梁的一端，從梁的另一端穿入一根鐵絲，鐵絲穿過孔道后，綁在鋼絞線上。并注意制 作 同條件試件， 作 為梁體張拉、吊裝運輸?shù)?強度 參照。 ⑤ 混凝土在攪拌站拌和，斗車運輸， 吊車或龍門吊起吊， 人工入模，插入式及附著式振動器振搗密實，特別注意梁端頭鋼筋密集處的混凝 土振搗密實。 ①選好制梁的場地 ,進(jìn)行平整，并做好預(yù)制的各項施工準(zhǔn)備。預(yù)制期： 2021年 8月 1中國工程監(jiān)理人才網(wǎng)（ 日 2021年 11月 30日， 2021年 4月 1日 2021年 7月 20日。 混凝土灌筑時采用分層振搗，每層厚度約 30cm，人工使用插入式振搗棒搗固，搗固時插入點要均勻，做到快插慢拔，直至混凝土表面平坦且無氣泡排出。施工時注意模板與腳手架應(yīng)分離，避免施工時，腳手架的振動引起模板的偏斜。 ㈡ 、鋼筋綁扎 鋼筋按設(shè)計及規(guī)范要求在加工廠精確制作成型，鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，鋼筋表面潔凈，應(yīng)作好防銹、防污染處理?？颖陂_挖坡度為 1： ，坑邊在基礎(chǔ)之外每邊各增加 80cm 的富余量，為基坑的支護(hù)和排水留出必要的空地。 基礎(chǔ)開挖 基礎(chǔ)施工 采用 人工配合挖掘 機 開挖 、自卸汽車運輸、 邊挖邊撐的方案。澆注過程中，設(shè)專人隨時檢查鋼筋和搗固，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理，砼澆筑到頂初凝后，立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，達(dá) 到 規(guī) 定強度后，再進(jìn)行墩身砼及鑲面料石的施工。砼最終灌注高度要比設(shè)計承臺底高出 15cm，待灌注完成、砼強度滿足要求后，再抽水鑿除表面松弱層至設(shè)計標(biāo)高，即可進(jìn)行承臺施工。 Ⅴ 封底：基底檢驗合格后，應(yīng)及時進(jìn)行封底。 6） . 基底處理和封底 Ⅰ 基底檢驗：圍堰沉達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)檢驗基底的地質(zhì)情況，是否與設(shè)計相符，排水下沉?xí)r，可直接檢驗，處理；不排水下沉?xí)r，應(yīng)由潛水員進(jìn)行水下檢查、處理，必要時取樣鑒定。 Ⅳ 合理安排棄土： 合理安排棄土堆放地點（或直接裝運拉走），盡量避免對圍堰引起偏壓。采用吹砂吸泥法在不穩(wěn)定土質(zhì)或砂土中下沉?xí)r，必須備有向堰內(nèi)補水的設(shè)施，保持堰內(nèi)外水位相平或堰內(nèi) 略高于堰外，以防止翻砂。接高后先進(jìn)行水密試驗（對稱分倉進(jìn)行），然后下沉圍堰。圍堰下水之前要在外壁上做出深度標(biāo)志，全部檢查合格后即可起吊下水，起吊必須統(tǒng)一指揮，幾個吊點同時緩緩起吊，離開平臺 20cm 左右停止起吊，檢查吊具受力是否正常，然后重新起吊抽墊，抽墊后入水時先灌注刃角砼 ,利用浮力控制倒鏈?zhǔn)芰Σ怀d ,最后注水將圍堰緩緩沉入河床。加工前先在平臺上用儀器準(zhǔn)確放樣，然后對位加工，一節(jié)加工完成后必須在加工現(xiàn)場進(jìn)行試拼裝，檢驗合格后方可移運至水上平臺進(jìn)行拼裝、焊接。 ② 施工工藝 1） . 圍堰制作 鋼圍堰雙壁間距為 100cm，鋼殼采用δ =8mm 鋼板，形狀為棱形， 環(huán)向?qū)ΨQ分為 12 個隔倉。落潮后最低水位為，漲潮后最高水位為 ，設(shè)計施工水位為 ，河床面標(biāo)高為－～ +，河床面以下為 12— 17m 厚的細(xì)砂層，其下為卵石、片巖層。 為確保砼樁頂質(zhì)量，樁頂加灌 ～ 高度，同時指定專人負(fù)責(zé)填寫水下砼灌注記錄。 灌注首批砼時，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在 25～ 40cm，且使導(dǎo)管埋入砼的深度不小于 1m。 導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時，其位置應(yīng)居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。 5cm。在箍筋上設(shè)穿心圓式砼墊塊，保證保護(hù)層厚度。清孔可采用吸泥機清孔，操作方便，清孔也較徹底，清孔過程中必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度，以防塌孔。 泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技術(shù)要 求 ： 泥漿相對密度 ～ 粘度 19～ 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng)（ 含砂率 8～ 4% 膠體率 ≥ 96% 失水 率 ≤ 15ml/30min 酸堿度 8～ 4 鉆孔鉆機選用 GPS18 型 正 循環(huán) 旋轉(zhuǎn) 鉆機，該鉆機重 13t，由棧橋運輸就位，鉆孔進(jìn)入巖層后改用 CZ30 沖擊鉆機，泥漿貯存于平臺的泥漿池內(nèi) ，要特別注意 鉆孔 鉆進(jìn)的垂直度。泥漿稠度視地層變化或操作要求，機動掌握。拆除和加鉆桿時要力求迅速。開始鉆孔時，應(yīng)稍 微提高鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后，方可開始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉，并要及時處理。墩位輔助工作平臺見 附圖 。 將導(dǎo)向軍用梁稍稍抬起，安裝鋼管樁橫墊梁，并焊接 剪刀撐，然后將導(dǎo)向軍用梁吊離至岸邊，將已拼裝好的四片軍用梁吊放到橫墊梁上固定 ， 完成一孔棧橋的施工，然后吊車前行 12m 左右，進(jìn)行下一孔棧橋的施工 循環(huán) 。每跨 12m，共 34 跨， 圖 2：棧橋結(jié)構(gòu) 棧橋每個支墩為 兩 根 Ф 529 鋼管樁，鋼管樁頂面下 2m 范圍內(nèi)設(shè)樁身交叉連接系，鋼管樁頂戴特制樁帽 ， 樁帽頂設(shè) 2?I32 工字鋼橫墊梁，并要用橫墊橫墊梁及固定U型螺 栓橋面系軍用梁及軍用梁橫向聯(lián)連系橫墊梁及U型 螺栓棧橋鋼管樁鋼管樁樁帽河床中國工程監(jiān)理人才網(wǎng)（ 梁將一個支墩的兩根鋼管樁進(jìn)一步連成整體，加強鋼管樁的橫橋向抗傾覆能力，橫梁上用 四片 六四式軍用梁作為棧橋的主梁，橋面系 及橫聯(lián)構(gòu)件 采用軍用梁的 標(biāo)準(zhǔn)配件 (聯(lián)結(jié)系槽鋼和鋼枕， U 型螺栓 及套管螺栓 聯(lián)結(jié) )，鋼枕的空隙滿鋪橋枕，用鐵絲緊扎。軍用梁配置的標(biāo)準(zhǔn)槽鋼 枕 和滿鋪橋枕為橋面。橋梁架設(shè)采用拼裝式雙導(dǎo)梁架橋機進(jìn)行架設(shè)。 上部結(jié)構(gòu)施工方案 T型梁在預(yù)制場集中預(yù)制，后張法施加預(yù)應(yīng)力，采用 OVM15錨固體系，波紋管成孔， YCD型千斤張拉，鋼絞線張拉采用張拉力與延伸量雙控制。 ? 岸中墩承臺及破冰棱 采用鋼板樁支撐、人工配合挖掘機開挖基坑、抽水機集中排水。蓋梁的模板采用特制的大塊鋼模，制作 6套，進(jìn)行現(xiàn)場吊裝拼接到設(shè)計位置，確保每天一個蓋梁的施工。 臺身模板采用 P6015定型組合鋼模?；炷翝仓捎米詣佑嬃康陌韬驼炯邪柚?，混凝土運輸車運送，泵送混凝土入模。 ③ 鉆孔樁的施工：橋墩基礎(chǔ) 鉆孔樁采用旋轉(zhuǎn)鉆機鉆孔，每個橋墩設(shè)兩臺鉆機，三個橋墩同時施工。 ? 受感潮影響 的 岸灘樁基礎(chǔ)施工方案 受感潮影響岸灘段（ 6～ 10墩， 18～ 24墩） 樁 基礎(chǔ)采用 填土筑島中國工程監(jiān)理人才網(wǎng)（ 與便道拉通法 施工，施工方法同陸地樁基礎(chǔ)施工 。 四 施工方案 ㈠ 施工組織 為 按期完成大洋河特大橋 工程，確定四個橋梁工程隊擔(dān)任施工作業(yè)。 施工水位 標(biāo)高 為 米，承臺設(shè)計頂標(biāo)高為 米，底標(biāo)高為 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng)（ 米，圍堰 頂高程為 米。 三 工程特點 大洋河特大橋主河道平坦， 10～ 18墩處于下游感潮河段，受潮汐及流冰影響 大 ，特別是承臺 底設(shè)計 標(biāo)高為 米， 埋深 6～ 7 米， 施工難度大，工期緊 。 橋跨設(shè)計 本橋設(shè)計中心 樁號 為 K73+，橋梁全長 1367 米，橋孔布置為10?30+8?50+22?30 米，上部結(jié)構(gòu)采用 后張法 預(yù)應(yīng)力砼簡支 T 梁，橋面連續(xù)。地質(zhì)、主河床下 12～ 米左右為細(xì)砂，細(xì)砂下 3～ 5 米為卵石層，卵石層下為片巖，風(fēng)化層有 7米左右，鉆孔最大深度為 米，樁基穿過風(fēng)化層，嵌入弱風(fēng)化層 米。中國工程監(jiān)理人才網(wǎng)（ 一 編制依據(jù) 本項目承包合同、協(xié)議、會議紀(jì)要； 本項目設(shè)計文件、圖紙； 業(yè)主下達(dá)的工程施工安排要點、工期和質(zhì)量要求； 現(xiàn)場施工調(diào)查情況； 本設(shè)計文件采用的或現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定以及現(xiàn)行的施工定額； 我單位的機械設(shè)備、工程項目經(jīng)理及各類人員配備等綜合施工能力。 地形、地貌與工程地質(zhì) 橋位處 地勢平坦低洼，地貌為沖海積平原區(qū)。一般沖刷標(biāo)高 米，總沖刷標(biāo)高 米。承臺為 低 樁承臺，承臺底標(biāo)高為 米。 本 橋 10～ 18墩 位于淺灘河水中，有水但不能行大船， 淺 灘但不能陸地施工， 每日 漲潮兩次，并且冬季有流冰，因此抵御涌潮及流冰是施工的一個關(guān)鍵問題。 該橋要求 2021 年 6 月 20 日進(jìn)場， 2021 年 10 月底 完工， 工期 非常緊。 基礎(chǔ)施工方案 ? 陸地樁基礎(chǔ)施工方案 根據(jù)地質(zhì)情況及鉆孔深度，樁基施工選用回旋鉆機和沖擊鉆機成孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。 ② 水中墩施工平臺：施工平臺采用型鋼搭設(shè)，基礎(chǔ)設(shè)計為鋼管樁基礎(chǔ)，鋼管樁直徑為Ф 529mm，每個平臺設(shè)四排 15根鋼管樁，樁的長度根據(jù)荷載、摩擦力的大小由計算而確定。 下部結(jié)構(gòu)施工方案 ? 墩柱 臺身 施工方案 墩柱采用半圓形整體模板，上下左右利用型鋼上的孔眼螺栓連接，鋼絲繩纜風(fēng)加固。 10套 , 4套。在橫梁上鋪設(shè)蓋梁底模，在橫梁兩邊上鋪設(shè)腳手板 作 為蓋梁施工的工作平臺。 承臺、破冰棱及系梁施工方案 ? 系梁 岸中墩系梁采用人工配合挖掘機開挖土方，特制大塊鋼模板施工。 圍堰 壁厚 100cm， 圍堰高 11m，形狀為尖端形。預(yù)制場設(shè)兩臺跨度 30m、起吊能力為 80噸的自行式龍門 ,吊移 T型梁。 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng)（ 五 基礎(chǔ)施工方法及工藝 ㈠ 11～ 17墩水中基礎(chǔ)施工方 法及工藝 棧橋施工 棧橋 設(shè)在主橋上游 ，棧橋?qū)挾? 米， 棧 橋下部采用雙排 ?529 的鋼管樁，樁距為 3 米， 樁長按計算確定，計算時考慮局部沖刷影響， 墩帽為2?I32 工字鋼， 上部在 莊河 岸 采用 240 米長雙層四片六四式軍用梁，在丹東岸 采用單層四片的六四式軍用梁 168 米長，見棧橋橋跨布置圖 1 所示。采用履帶吊和振動錘插打棧橋的鋼管樁。先拼裝 2 片 14m 長的 導(dǎo)向軍用梁，在軍用梁端頭裝上一套插打 ?529 鋼 管樁的導(dǎo)向框架，在導(dǎo)向框架上接長 ?529 鋼管樁，并將鋼管樁下放至河床，調(diào)整 鋼 管樁的垂直度 和中線 至工藝要求標(biāo)準(zhǔn)， 然后 接長樁帽和 安裝 振動沉拔樁機，啟動振動沉拔樁機下沉鋼管樁，將鋼管樁下沉到 設(shè)計標(biāo)高 。 到平臺鋼管樁插打完成后，安裝樁帽和連接平臺鋼管樁頂部的縱橫連接系，布設(shè)操作層平臺頂面的型鋼，并用鋼板調(diào)整鋼管樁頂面的高度，使每個鋼管樁在豎向均勻受力。鋼護(hù)筒 制 作 時，下端進(jìn)行加強，焊厚 8mm 高 30cm 的環(huán)箍，每節(jié)鋼護(hù)筒長按 6 米確定，用法蘭連接，中間設(shè)止水帶防止漏水，每節(jié)上 部焊接吊環(huán)。鉆機安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、不得產(chǎn)生移位和沉陷，鉆機轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心偏差不得大于 2cm。 鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性升降鉆頭要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒和孔壁。調(diào)制的鉆孔泥漿，根據(jù)鉆孔方法和地層情況采用不同的性能指標(biāo)。泥漿池根據(jù)鉆孔的深度、鉆孔內(nèi)泥漿的存量、泥漿泵管的容量等，計算泥漿的制備量要超過 10m3，防止泥漿的流量不足而影響鉆進(jìn)速度，沉淀池設(shè)兩個，串聯(lián)并用 ?？椎浊謇砭o接在終孔檢查后進(jìn)行，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。為使鋼筋骨架有足夠的剛度，以保證在運輸和吊入過程中不產(chǎn)生變形，每隔 2m～ 用 ?18 鋼筋設(shè)置一道加強箍。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合 設(shè)計要求，其誤差不得大于177。 灌注砼前，應(yīng)將灌注機具如儲料斗、溜槽、漏斗等準(zhǔn)備好。 灌注砼之前，要對孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀厚度符合規(guī)定，認(rèn)真做好灌前的各項檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)行灌注。 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng)（ b、當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋籠后 1m～ 2m 后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋深度。 中國工程監(jiān)理人才網(wǎng)（ ? 、 雙壁鋼圍堰施工 大洋河特大橋位于大洋河下游感潮河段，其中 11～ 17墩位于常年流水、受漲落潮影響的主河道中 ,且冬季有流冰現(xiàn)象。 ① 施工方案 雙壁鋼圍堰現(xiàn)場陸地分塊 加工，移運至水上工作平臺組裝焊接，在鉆孔樁上設(shè)龍門井字架，利用數(shù)臺倒鏈起吊下水，不排水或排水取土下沉，導(dǎo)管法灌注水下砼封底，封底砼達(dá)到設(shè)計強度后排水施工承臺。制作時先在硬化面上用型鋼、鋼板搭設(shè)加工平臺，平臺承載力、平整度符合加工要求。起吊抽墊之前認(rèn)真檢查起吊、定位、導(dǎo)向、錨錠、潛水及排、灌水設(shè)施，并對河床進(jìn)行探查，清除水下障礙物，使河床基本平整，必要時在圍堰位置處用卵、碎石墊填整平，改變河床上的粒徑，減少沖刷深度，增加圍堰著床后的穩(wěn)定。 4） . 圍堰接高 圍堰著床定位后，隨著圍堰下沉逐步放松倒鏈 ,完全穩(wěn)定后解除倒鏈進(jìn)行接高，接高拼裝應(yīng)對稱進(jìn)行，防止偏載傾斜，如果由一端向另一端拼裝，必須對稱配載使底節(jié)圍堰受力均衡。 Ⅲ 除土要求： 在正常下沉?xí)r，應(yīng)自中間向刃腳處均勻?qū)ΨQ除土，對于排水除土下沉的底節(jié)圍堰，設(shè)計支承位置處的土應(yīng)在分層除土中最后同時挖除，堰內(nèi)除土高差不宜大于 30— 50cm。下沉受阻應(yīng)立即停止下沉，進(jìn)行詳細(xì)檢查，針對產(chǎn)生原因，采取措施排除障礙后方可繼續(xù)下沉。 糾正位移時，先有意偏除土使圍堰偏位方向傾斜下沉，當(dāng)圍堰底面中心與設(shè)計中心位置相合或接近時，再進(jìn)行偏斜糾正 2 堰頂施加水平力，井外射水，井內(nèi)偏除土糾偏法 在圍堰偏高一側(cè)施以水平拉力，并在堰內(nèi)靠偏高一側(cè)以吸泥機偏除土，同時在其外部沖射高壓水，從而校正偏差 3 偏土壓糾偏法 在圍堰偏斜的一側(cè)拋石填土，使該側(cè)土壓力較另一側(cè)大，可糾正圍堰偏斜 4 圍堰位置扭轉(zhuǎn)糾正法 可采用在圍堰兩組對角偏除土 或偏填土，從