【正文】 誤延誤工期 。 3. 檢查柱底板中心線與定位線偏差、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、鋼柱垂直度及柱身扭曲。質(zhì)量管理部只根據(jù)最終檢驗(yàn)結(jié)果出具產(chǎn)品合格證書。 (9) 拋丸質(zhì)量檢驗(yàn)。 (5) 自動(dòng)埋弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)。保證每一個(gè)工序都經(jīng)過檢驗(yàn)，不合格的中間產(chǎn)品不允許轉(zhuǎn)工序，不合格的產(chǎn)品不允許出廠，檢驗(yàn)內(nèi)容如下： (1) 號(hào)料、切割質(zhì)量檢驗(yàn)。（ CTS8005 數(shù)字 /模擬兩用探傷儀）。具體來(lái)說，檢驗(yàn)過程及相關(guān)控制如下： 1. 檢測(cè)器具和規(guī)定 (1) 所使用的質(zhì)量器具，定期進(jìn)行計(jì)量檢查合格方能使用 。質(zhì)量管理部 門 對(duì)每一個(gè)工序每一個(gè)作業(yè)班組都配備作業(yè)指導(dǎo)書 ,其內(nèi)容包括 :質(zhì)量 (工藝 )要求、操作要求、管理要求。做到施工有規(guī)范，驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn)。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。 (4) 品質(zhì)保證部門負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。 (1) 工藝部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零部配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交項(xiàng)目計(jì)劃部。不得掉落。 4） . 母材材質(zhì)應(yīng)與焊釘匹配，栓釘與母材接觸面必須徹底清除干凈，低溫焊 接應(yīng)通過低溫焊接試驗(yàn)確定參數(shù)進(jìn)行試焊，低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)先及時(shí)保溫后清渣。 的點(diǎn)焊間距不宜大于 500mm. 30mm305mm. （或焊接方式）固定，間距不大于 750mm. 、波谷處點(diǎn)焊，與之固定。鋪設(shè)時(shí)壓型鋼板的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 50mm。 ，按邊模底板扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接不少于 50mm. 2） .鋪設(shè) 成校正、焊接、檢測(cè)后方可施工。鋼 （梯） 梁吊裝就位后，必須保證鋼 （梯） 梁的垂直度。柱底調(diào)節(jié)螺母如下圖： 鋼 （梯） 梁的安裝 應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的起重設(shè)備條件，最大限度地將擴(kuò)大拼裝工作在地面完成。用線墜校正鋼柱的垂直度。根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度、柱底平整度，利用柱子底板下地腳螺栓上的調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)柱底標(biāo)高，以精確控制柱頂標(biāo)高。鋼 柱的安裝順序如圖 1， 從編號(hào) 1 依次往后安裝 。 五、鋼結(jié)構(gòu)安裝方法及順序 : 在安裝中，應(yīng)制定完善的技術(shù)措施，對(duì)施工全過程進(jìn)行控制，同時(shí)建立完整的質(zhì)量保證體系和安全保證體系，使工程在安全、有序的情況下順利實(shí)施。用楔形枋木將車廂板和鋼構(gòu)之間分多點(diǎn)分隔，進(jìn)行封車綁扎，每車封車?yán)K不少于三根。 3． 準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。 21 第六章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)方案 一、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工藝流程： 二、 吊裝前準(zhǔn)備工作： 1． 安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置進(jìn)行檢查、檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其應(yīng)符合如下要求： (1)鋼構(gòu)件連接處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 清孔時(shí)必須將孔內(nèi)塵土及浮灰清理干凈。 在現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)做錨栓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條件確定試驗(yàn)，以充分檢驗(yàn)承載能力。同時(shí)，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時(shí)間必須加倍。 20 置入藥劑管：將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時(shí)樹脂在手溫條件下能象蜂蜜一樣流動(dòng)時(shí)，方可使用膠管。 錨固厚度較大。 安全方便（如喜利得螺栓藥劑管特殊倒掛外形，保證垂直面吊掛施工時(shí)不墜落）。 二、適用范圍 適用于普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于 C15（未開裂混凝土），致密的天然石材。 為平頭。 ○ 2 超聲波 檢測(cè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ○ 5 焊接部位的檢查： A． 焊前檢查：表面清潔，必要時(shí)母材的預(yù)熱，焊條干燥。 18 B． 所用焊接材料是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量證明書是否齊全。 ○ 2 H 型鋼 梁 焊接 A． 組立：在組立機(jī)上點(diǎn)焊組立，保證翼板與腹板組立間隙小于 1mm，以防止埋弧焊時(shí) 焊穿。 C． 焊接面是否清潔。 C． 工作結(jié)束，剩余焊條必須收回置于干燥箱內(nèi)，次日再取用。 c． 油漆涂裝后，如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時(shí)， 應(yīng) 將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補(bǔ)漆。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。每遍涂層干漆膜厚度的合格質(zhì)量偏差為 — 5μm 。 ○ 3 點(diǎn)焊道長(zhǎng)度、 間距須符合相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ○ 4 點(diǎn)焊完成后，必須將焊渣及飛濺渣清除干凈。 B． 板厚超過 12mm 的構(gòu)件，不得用沖孔機(jī)制孔。 ○ 3 剪切 A． 鋼板剪切厚度不得超過 20mm，角鐵、槽鋼切斷厚度為不超過 10mm，對(duì)切剪質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。 D． 切斷面有缺陷發(fā)生時(shí)，必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。 g． 劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。 c． 取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。 ○ 3 放樣檢查： A． 校對(duì)基本尺寸。 5． 加工工藝： 鋼結(jié)構(gòu)梁的制作應(yīng)根據(jù)施工圖，安裝條件合理分段并編制制作方案。 ○ 2 涂裝噴漆時(shí)應(yīng)使用無(wú)氣噴涂法施工，補(bǔ)漆可用手工刷涂施工。 表 A 手弧焊用焊條 焊條 型號(hào) 焊藥 類型 焊接 位置 電流 種類 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 抗拉強(qiáng)度Mpa（㎏/mm2） 屈服點(diǎn) Mpa（㎏/mm2） 伸長(zhǎng)率 （ %） E4303 鈦鈣型 全位 置 交流直流正反接 GB51171995 420（ 43） 330（ 34） 22 E5016 低氫鉀 型 全位 置 交流直流反接 GB51171995 490（ 50） 400（ 41） 22 表 B CO2 焊、埋弧自動(dòng)焊用焊絲和焊劑 構(gòu)件材質(zhì) 焊絲和焊劑 13 Q235 H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑 H08Mn H08MA 配合無(wú)或低錳焊劑 Q345 H08 H08E 配合高錳焊劑 H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑 (2)焊材的檢驗(yàn)須核對(duì)其質(zhì)保書是否與實(shí)物一致，其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)等。 ○ 3 鋼材不可沾上油污、塵垢或易生銹的物品。 ○ 2 厚鋼板必須依規(guī)定作 UT 檢測(cè)，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。各施工班組由現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配力量，以保證工期。 2. 臨時(shí)設(shè)施用水、用電計(jì)劃： 主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)總配電箱，然后依據(jù)施工需要分區(qū)合理的設(shè)置二、三級(jí)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入，水源從 甲方指定的地點(diǎn)接用。 ○ 3 對(duì)本工程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)交 底并進(jìn)行復(fù)測(cè)、驗(yàn)收。 9 ○ 3 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。 ○ 2 原材料采購(gòu)過程中，如須經(jīng)業(yè)主或其委托單位驗(yàn)收認(rèn)定的，應(yīng)在材料入庫(kù)前提前24 小時(shí)通知業(yè)主。 (2) 積極參與業(yè)主組織的施工圖會(huì)審，對(duì)施工圖中出現(xiàn)的錯(cuò)誤、節(jié)點(diǎn)應(yīng)積極提出，并參與設(shè)計(jì)修正，積極向設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位提供并推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。 ○ 6 負(fù)責(zé)做好隱蔽工程檢驗(yàn)、技術(shù)復(fù)核等工程質(zhì)量把關(guān)工作。 ○ 2 配合項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目經(jīng)理部其它管理人員做好工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度、文明施工等 工作 。 ○ 3 負(fù)責(zé)定期向領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)單位報(bào)告材料采購(gòu)進(jìn)度。 ○ 4 負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)周邊關(guān)系及同各承建商關(guān)系。 ○ 5 負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理，組織竣工資料定案、匯總和歸檔、移交工作。 (2) 施工員（技術(shù)負(fù)責(zé)） ○ 1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理和質(zhì)量管理，協(xié)助設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理做好與工程質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)管理工作。 ○ 8 負(fù)責(zé)收集和整理技術(shù)資料、記錄好施工日志 。定期做好管理檢查，認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目安全責(zé)任制，工程品質(zhì)檢查制度。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各承建商對(duì)本工程的總體開工許可辦理，組織好竣工報(bào)告和竣工驗(yàn)收的組織工作。杜絕重大傷亡事故發(fā)生，按照“安全生產(chǎn)樣板工地”、“文明施工工地”標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行布置及施工。 3．我公司的施工質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。 2．從施工的全局出發(fā)，根據(jù)具體條件，擬定施工方案，確定施 工程序、施工流向、 施工順序、施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)選擇、組織措施，安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、構(gòu)件與各種半成品的供應(yīng)，對(duì)運(yùn)輸、道路、場(chǎng)地利用、水電能源保證等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的布置和建設(shè)作出規(guī)劃。 本工程地處廣州荔灣區(qū)十三行與人民南交界處，屬?gòu)V州傳統(tǒng)商業(yè)旺地， 白天一般不允許施工， 需合理安排施工 時(shí)間 及車輛進(jìn)出時(shí)間。 3.. 設(shè)計(jì)單位：廣東省建 工設(shè)計(jì)公司 。 2. 建設(shè)單位：廣州金穗豐實(shí)業(yè)有限公司。所以現(xiàn)場(chǎng)施工必須與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行良好的溝通和協(xié)調(diào)，以保證工程的順利進(jìn)行。 3 第二章 編制目的與依據(jù) 一、編制目的 1．科學(xué)地組織施工以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短工期、確保工程質(zhì)量、節(jié)約原材料