【正文】 設(shè)第一工程公司 國電電力大同第二發(fā)電廠二期擴建工程 大同煙囪施工組織設(shè)計 第 8 頁 共 29 頁 系統(tǒng)的基本原理為：以裝在外提升架上的減速電動機為動力，強度已達 以上的混凝土筒壁為受力基點，通過油缸伸長或縮短帶動提升架上下動作，使 外架中的提升架和操作架交替上升，從而起升施工平臺，完成筒身的施工。輻射梁與兩道內(nèi)鋼圈、一道外鋼圈共同組成平面，上鋪厚 5cm 腳手板成為施 工平臺。輻射梁的外端部設(shè)置 6 根井架撐桿與井架頂端相連，以保證井架的穩(wěn)定性。電梯以雙滾筒卷揚機（慢速）作動力，通過兩根 Ф （ 6 37+1）鋼絲繩來完成上下運行。系統(tǒng)頂升時，先松開提升架的掛鉤，開動油泵電機使之起升一個行程（ ），然后掛緊其掛鉤，再使油缸縮收，達到提升操 作架的目的。后兩部分為防止觸電，都裝有漏電斷路保護裝置。 豎向鋼筋的連接 Ф 16 以上采用直螺紋連接， Ф 14 以下采用電渣壓力焊，環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接，接頭長度及錯頭位置應符合規(guī)范和設(shè)計要求。各單元之間的接縫用楔形木條連接，木條須經(jīng)壓刨、刷清漆處理，保證表面光滑。然后由 195 翻斗車或小斗車運送，用電梯料斗送上煙囪頂部操作平臺，用小斗車送至澆灌部位。外加劑的選用應根據(jù)不同季節(jié)提出相關(guān)的要求。 中心點的控制采用 45kg 大線錘 、激光經(jīng)緯儀配合 找中 。一般要求砼強度 1 天達到5MPa， 2天砼強度達到 9MPa， 3天砼強度達到 12MPa。 （ c） 螺栓拆除后，爬升靴孔用 C40 細石混凝土填堵密實。 液壓提升系統(tǒng)組裝 0~33m外筒壁施工時，在標高 、 、 ，每層 24 組 ，每組2 孔，沿圓周均勻分布，并注意上下在一條垂線上。 ④ 檢查預留孔洞的尺寸、位置。內(nèi)腳手架上墊好道木，將鋼圈吊放在上頭，使鋼圈比設(shè)計標高高出約200mm，用線錘找中，臨時固定。將下部各道拉索打緊，鋪上平臺板。 ⑦ 安裝電梯、料斗和電氣控制系統(tǒng)。 考慮最不利狀態(tài)，即非提升狀態(tài)施工 施工人員及工具、材料 1000N/m2 450=450KN 手推車、電氣焊及設(shè)備庫 10KN 合計 460KN/24 榀 換算成均布荷載 q=460/24 12m=井架上儲料砼 24KN/m3= 吊籠滿載剎車荷重 （ 10+ 24） 4 =124KN 導索張力 10 4=40KN 中心鼓圈 29KN 輻射梁 111KN 豎井架 24KN 其它構(gòu)件 62KN 鋼絲繩 河北省電力建設(shè)第一工程公司 國電電力大同第二發(fā)電廠二期擴建工程 大同煙囪施工組織設(shè)計 第 12 頁 共 29 頁 合計 集中荷載作用下，取 L=6m，則 F= 12/6= F q M1=FL/4= 均布荷載作用下， M2=ql2/8=*m 輻射 梁抗彎強度計算： 選用槽鋼 24a*2，截面抵抗矩 W=2 265=630cm3 w=（ M1+M2） /f=276cm3≤ 630cm3 滿足要求 撓度計算： I=2 3181=6362cm4 ω =Fl3/48EI+5ql4/348EI= 103 （ 12 103） 3/48 206 107 6362 +5 （ 6 103） 4/384 206 6362 107=+ =≤ l/250=24mm 滿足要求 吊籠鋼絲繩計算： 吊籠剎車荷重 （ 10+） =31KN 選用雙Φ ，安全系數(shù) k=10 S=α Pg/K= 2 ≥ 31KN 滿足要求 中心鼓圈斜拉繩計算： Nb Na/Nb=， Na 故 Na= 選用 2*Φ ， S=α P/K= 2 ≥ Na 滿足要求 河北省電力建設(shè)第一工程公司 國電電力大同第二發(fā)電廠二期擴建工程 大同煙囪施工組織設(shè)計 第 13 頁 共 29 頁 平臺的受力特征可分為： 1）提升狀態(tài)； 2）非提升狀態(tài)兩大類，施工荷載按《煙囪施工》手冊中規(guī)定在狀態(tài) 1）時取 500N/m2，在狀態(tài) 2）時取 1000N/m2，按照《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》的要求，施工平臺必須按額定負荷的 倍進行負荷試驗并經(jīng)檢查合格后方可使用。 ： (1)空載試驗： 起動電梯，進行全程上升、制動、下降等運行運作，反復三次，檢查機械、電氣控制各系統(tǒng)運行是否正常。 試驗： 將Φ 28*9m長環(huán)筋 12 根綁在一起（ 521kg），用小扒桿做全程提升試驗，并改變小扒桿角度，觀察地輪錨固情況，以及扒桿本身的壓彎和顫動情況，撓度過大或顫動過急應采取加固措施。航空標志漆采用 LOB2Y或 881，厚度 ，每環(huán)刷三道。 10 170、 外筒壁施工的同時，予埋平臺鋼支撐暗鎖，外掛架底部超過 10 170m 即進行各層平臺的施工。施工采用內(nèi)筒操作平臺，外筒施工用電梯滑輪系統(tǒng)，豎井架采用 5 米 *5 孔井架，平臺詳見內(nèi)平臺組裝圖。 各種材料、器具的上料采用小扒桿卷揚機。 保證施工用的各種材料的可靠性。 高出模板的縱向鋼筋應予以臨時固定。 鋼筋表面應平直、潔凈，不應有油漬、損傷、漆污等。 每 米模板水平圍檁用四道Ф 22 以上鋼筋，以保證其弧度。 鋼模板、收分木條表面用 BT20 模板漆涂刷，以保證砼表面光潔、顏色一致。 采用對拉片工藝，解決外漏對拉螺桿觀感差的缺陷。 板縫和收分木模加密封條，收分木模表面務(wù)必打磨光滑，水平施工縫鋼筋保護層部位進行搓平處理、且模板卡子作成梭形，保證不漏漿，使筒壁外表面光滑平整。 基礎(chǔ)混凝土底板一次澆筑成型，每層厚度為 30~40cm，在下層初凝前將上層澆筑 ?；蛩⑼筐B(yǎng)生液。砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿。筒壁每 15m 高度內(nèi)應取一組試塊，以檢驗其強度。各項施工 均應填寫質(zhì)檢記錄，檢查合格后可進行下一步施工。 在煙囪周圍必須劃 出施工危險警戒區(qū)。施工場地的布置應設(shè)在危險區(qū)外。 操作平臺上的施工人員應定期體檢，合格后方可上崗。 操作平臺及內(nèi)外架子上的鋪板必須嚴密平整、防滑、固定可靠，并不得隨意挪動。煙囪內(nèi)安全平網(wǎng)在 3233 米標高搭設(shè)，煙囪外安全平網(wǎng)在 56 米標高搭設(shè)。 ，移動電源電壓不超過 36 伏，并設(shè)漏電保護裝置。 平臺上的雜物及時清理，機具入箱，嚴禁向下拋物。 施工給水管及爬梯宜隨筒壁施工隨著安裝，以供消防及人員疏散。 吊車的指揮人員應與司機密切配合，司機應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，司機可拒絕執(zhí)行。作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。 0 米安全通道制作標準按廠區(qū)道路兩側(cè)圍欄施工，制作標準圍欄?；A(chǔ)大體積混凝土測溫使用先進、快速的電子測溫儀。 筒壁 Φ 14 以下豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，以節(jié)約鋼筋用量。 （見下表） （見下表） （見下表） （見下表） （見下表） （見下表） 測量班長 鋼筋班長 木工班長 機械班長 焊工班長 電工班長 施工隊長 河北省電力建設(shè)第一工程公司 國電電力大同第二發(fā)電廠二期擴建工程 大同煙囪施工組織設(shè)計 第 21 頁 共 29 頁 主要施工機具需用計劃 序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一 基礎(chǔ)施工階段 1 反鏟挖掘機 臺 1 開挖 2 自卸汽車 臺 5 開挖 3 水平儀 臺 1 放線 4 經(jīng)緯儀 臺 1 放線 5 泵車 3 37 m 臺 2 砼澆筑 6 罐車 臺 5 砼 澆筑 7 電焊機 交流 臺 2 8 電焊機 直流 臺 2 9 振搗器 φ 50 臺 8 砼澆筑 10 蛙式打夯機 臺 6 回填土 11 鋼尺 50m 把 1 放線 二 0~33m筒壁施工 1 水平儀 臺 1 放線 2 經(jīng)緯儀 臺 1 放線 3 線錘 1kg 只 4 4 線錘 5kg 只 1 找中 5 電焊機 交流 臺 2 6 電焊機 直流 臺 2 7 吊車 25t 臺 1 上料 8 泵車 3 37 m 臺 2 砼澆筑 9 罐車 臺 5 砼澆筑 11 鋼尺 50m 把 1 12 對講機 個 4 砼澆筑 三 液壓提模系統(tǒng)組裝 河北省電力建設(shè)第一工程公司 國電電力大同第二發(fā)電廠二期擴建工程 大同煙囪施工組織設(shè)計 第 22 頁 共 29 頁 1 吊車 K7150 臺 1 構(gòu)件吊裝 2 外提升架及操作架 L=6500 部 24 系統(tǒng)組件 3 輻射梁 2[22a 根 24 系統(tǒng)組件 4 中心鋼圈 φ 4715 座 1 系統(tǒng)組件 5 豎井架 10m/5 孔 座 2 系統(tǒng)組件 井架撐桿 根 6 系統(tǒng)組件 6 電梯吊籠 部 4 系統(tǒng)組件 7 小扒桿 部 2 系統(tǒng)組件 8 卷揚機 5t 雙滾筒 臺 4 系統(tǒng)組件 9