【正文】 飲酒、打鬧等。 4瓶干粉滅火器及其它消 防措施，以防失火。隨著滑升高度的增加，將平臺相應(yīng)縮小。卷揚(yáng)機(jī)棚應(yīng)設(shè)一名應(yīng)急電工看守電閘。各種牽拉鋼絲繩、滑輪、電纜等均要有安全防護(hù)措施。 ，主要施工人員相對固定。 施工機(jī)械的尾氣必須符合排放標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)的必須停用修理，否則禁止使用。 施工現(xiàn)場的生產(chǎn)生活廢水統(tǒng)一排放入指定地點，經(jīng)處理后請當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門進(jìn)行檢測。 t 16 滑模提升支撐 7施工安全、環(huán)境和文明施工保證措施 環(huán)境管理 施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動，提高職工的環(huán)保 意識和法制觀念。充分利用質(zhì)保體系抓好質(zhì)量控制工作。認(rèn)真做好安全防護(hù)工作，認(rèn)真貫徹滑模施工中的質(zhì)量要 求并做好技術(shù)交底工作。全面負(fù)責(zé)本班施工進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工安全工作。 (說明：信號鋼平臺、鋼爬梯安裝時另配備焊工 )。負(fù)責(zé)信號鋼平臺、鋼爬梯安裝工作。 電工：全面負(fù)責(zé)供電系統(tǒng)、吊裝控制系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)，避雷裝置的安裝和拆除。承擔(dān)筒體襯里砌筑和填充保溫材料。 砼工：砼的配料、攪拌、澆搗。施工中負(fù)責(zé)筒體垂直度、直徑、筒體壁厚的調(diào)整、筒體收徑，模板抽 拔，預(yù)埋件的預(yù)埋和外露清理。一組與煙囪同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至 0℃時試壓，用以砼是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。 （ 8） 對出模的砼采用 YH 砼薄膜養(yǎng)護(hù)劑噴涂養(yǎng)護(hù)。（即先投入砂、石和水?dāng)嚢枰欢〞r間，然后加入水泥和外加劑），攪拌后的砼溫度為 21℃左右，入模前應(yīng)盡量減少熱損失，使砼入模溫度保 持在 11℃左右。 （ 5） 控制砼的出機(jī)溫度不宜低于 11℃，入模溫度不得低于 6℃。 ▽ 積灰平臺下（常規(guī)支模） （ 1） 采用綜合養(yǎng)護(hù)法施工，即將砼中水進(jìn)行蒸汽加熱，拌合物中摻入少量的早強(qiáng)防凍劑（ FD ZQG 型），然后攪拌，再經(jīng)過運(yùn)輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的砼周圍用巖棉被嚴(yán)密覆蓋。風(fēng)力超過三級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。 工砼、外加劑的試配、試驗工作，提出施工配合比 19 鋼筋在負(fù)溫條件下使用，施工過程中要加強(qiáng)管理和檢驗。 滑模施工工程質(zhì)量控制 滑模施工質(zhì)量控制表 表 序號 名 稱 允許偏差 1 中心線垂直度 (沿筒壁標(biāo)高 ) ≤ 20m 30mm 40m 45mm 80m 70mm 120m 90mm 2 筒壁的高度 筒壁全高的 ％ 3 筒壁的厚度 20mm 4 筒壁任何截面的半徑 該截面筒壁半徑的 1％且不超過 30mm 5 筒壁內(nèi)外表面的局部凹凸不平 （沿半徑方向） 該截面筒壁半徑的 1％且不超過 30mm 6 煙 道口中心線 15mm 煙道口標(biāo)高 20mm 煙道口的高度和寬度 +30mm 20mm 冬季施工措施 施工準(zhǔn)備 進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，各負(fù)其責(zé)。每班對出模砼的檢查不少于 3次。每班每天施工中，至少要做一組抗壓試塊，當(dāng)選用兩種配合比施工時砼應(yīng)加做一組變化后的砼試塊。水泥除有出廠合格證外，還要分批分期進(jìn)行復(fù)驗，要隨時檢查水泥的各項指標(biāo)是否符合規(guī)范要求。 技術(shù)措施 由于本工程經(jīng)歷冬季、雨季施工 如何能夠保證 垂直度、混凝土 強(qiáng)度 、 模板 提升 和兩季施工質(zhì)量 是本工程的難點。拆除方案由施工人員進(jìn)行商討，集思廣益，每一個施工環(huán)節(jié)都要認(rèn)真落實。此時煙囪頂只留二 人，依靠爬梯位置拴掛安全帶，將煙 囪頂施工用的平鋪木板由筒內(nèi)送到地面，最后將棕繩由筒內(nèi)溜到地面。增加 三 根輔助鋼絲繩扣將井架與 三 根已受力鋼絲繩聯(lián)接，防止井架在筒體內(nèi)擺動。將導(dǎo)索下到地面拆除。拆除外鋼圈和平臺欄桿及平臺上所鋪的木板 (木板應(yīng)留幾塊 ),用甩桿人工送到地面。在平臺上用 三 個 10KN 導(dǎo)鏈纜住隨升井架并臨時與吊環(huán)聯(lián)接，保證井架穩(wěn)定。拆除人員要有一定的高空作業(yè)本領(lǐng)，而且還要膽大心細(xì)。當(dāng) 150米 煙囪滑升完后，將避雷針移動到筒首并安裝在筒體外壁上。 煙囪按照工期安排，施工時高空平臺隨升井架上 應(yīng)架設(shè)高空避雷網(wǎng)，同時安裝夜間防空燈裝置，并在隨升井架上掛紅旗 1面。在平臺信號 操作室內(nèi)和筒體地面的信號操作室內(nèi)及卷揚(yáng)機(jī)棚內(nèi)分別安裝對講電話共 3部，并配備對講報話機(jī) 1對。 照明用電降壓為 36V 安全電壓。當(dāng)更換圍檁時，同時更換卡具。 爬梯預(yù)埋的暗榫要求位置準(zhǔn)確，在滑升模板上口沿爬梯位置在兩提升架上安裝固定暗榫卡具，利用卡具保證預(yù)埋的暗榫上下位置準(zhǔn)確。由此可節(jié)省滑升完再安裝的時間。然后采用螺栓連接。暗榫螺栓孔預(yù)先采用麻絲塞嚴(yán)，防止砼漿灌入孔內(nèi)。牛腿施工采取先滑升筒壁后支?，F(xiàn)澆牛腿砼。牛腿的切剖面為鋼筋砼三角形狀并沿筒體內(nèi)壁形成環(huán)周體。 150 米 煙囪由煙道口向上均采用異形耐火陶磚砌襯。筒體砼摻緩凝早強(qiáng)防凍劑（ FD HNG 型） , 緩凝和早強(qiáng)時間按照氣溫條件和摻量的多少確定 (施工時作測定 )。規(guī)范規(guī)定 : 出模砼一般控制在 。 : 攪拌站按照砼配比通知單上的各項要求認(rèn)真做好砼的配制和攪拌，并要求做好砼原材料的計量。 每層砼澆搗完后，在砼表面至少有一道綁扎好的橫向鋼筋。 在施工中，當(dāng)支撐桿統(tǒng)一的出現(xiàn)一個方向的傾斜，要進(jìn)行支撐桿的加固，增強(qiáng)支撐桿的抗扭力。施工中，應(yīng)選派專人負(fù)責(zé)。對于操作平臺上的材料、設(shè)備等要變位置堆放，使千斤頂受力均勻。 測中和調(diào)平施工 :每當(dāng)檢查筒體中心偏差超過允許值時，要進(jìn)行中心偏移糾正。根據(jù)煙囪不同標(biāo)高位置要更換不同弧度的圍檁。 信號鋼平臺位置： 96 米 、 米 。調(diào)整模板支撐體可解決模板的錐度偏差和筒體壁厚尺寸偏差，調(diào)整輻射梁上的收徑絲杠可解決筒體半徑不等偏差。 模板的調(diào)徑、收分、抽拔施工 模板的收徑 150 米 煙囪調(diào)徑見調(diào)徑表： 表 模板的收徑要根據(jù)調(diào)徑表進(jìn)行收徑施工。 停滑措施 在滑升施工中，由于施工工藝的需要，或是出現(xiàn)故障等原因而引起滑升中斷或停歇， 12 為不使模板與砼發(fā)生粘結(jié)，在停歇時間內(nèi)每隔 小時至少提升一個行程 (約 25mm) 。在提升過 程中，木工要觀察模板提升情況，鋼筋工要注視著鋼筋有無對模板提升有阻礙的部位，砼工要檢查砼出模情況，瓦工要對出模砼進(jìn)行外表的檢查修整并涂刷養(yǎng)護(hù)劑。 提升前，先放松索道鋼絲繩。 當(dāng)千斤頂爬升過連接件后，用銷釘把上下鋼管和連接件銷在一起。規(guī)范要求 (GBJ11387 第 1 條 )第一批插入千斤頂?shù)闹螚U其長度不得少于四種，并按長度變化順序排列。特別是筒體在變徑和收分時，若澆灌層過大，不利于模板的變徑收分，并難以控制好筒體的滑升質(zhì)量。 滑升順序 ⑴筒體綁扎鋼筋→⑵澆搗一個澆灌層的砼→⑶放松導(dǎo)索鋼絲繩→⑷操動液壓操作機(jī)開關(guān)并輸油加壓提升→⑸檢查并修整出模砼并涂刷砼養(yǎng)護(hù)劑→⑹檢測結(jié)構(gòu)各項指標(biāo)的偏 11 差數(shù)據(jù)并做記錄→⑺張緊導(dǎo)索鋼絲繩→⑻筒體襯里砌筑施工→轉(zhuǎn)向下道施工程序；即進(jìn)行筒體鋼筋綁扎。主要考慮到砼若與模板接觸時間過長會加大模板提升時的摩阻力，影響著支撐桿的穩(wěn)定。 試滑： 試滑時先分層 (分層厚 300mm) 澆灌 600mm 砼，即提升 12 個行程，觀察 液壓系統(tǒng)和平臺系統(tǒng)及模板系統(tǒng)的工作情況。 滑模各系統(tǒng)安裝完后，組織各有關(guān)部門人員進(jìn)行安裝質(zhì)量、安全等方面的檢查和驗收。 37φ 16 2500 米 導(dǎo)籠鋼絲繩 8179。甩桿解決鋼筋、支撐桿等超長材料的垂直運(yùn)輸。在施工平臺鼓圈 上安裝隨升井架 一 座并安裝 一 座吊籠。 3根 收徑絲杠 20 支 (76 米以上14支 ) 內(nèi)外吊腳手架各20 榀 (76 米以上各 14榀 ) 液壓提升系統(tǒng)選型 根據(jù)滑升總荷載和千斤頂?shù)呐庞蛪毫Γx用壓力等級 10MPaYKT36型液壓控制臺 1 臺，選用工作起重量 16KN、 HY60 型滾珠式千斤頂 25 臺。在輻射梁外端位置安裝平臺外鋼圈二 道。鼓圈共由上、下 兩 段鋼圈聯(lián)接組合構(gòu)成。 由于煙囪直徑變化較大，因此，提升架、輻射梁選用數(shù)量分兩個標(biāo)高段確定。 操作平臺 (施工平臺）系統(tǒng)選型： 操作平臺是煙囪滑模施工中的主要作業(yè)場地。抽拔支撐在螺栓聯(lián)接點處可做內(nèi)、外方向的滑動。由于煙囪不斷的滑升收徑，圍檁的弧度 也應(yīng)隨之變化。 圍檁選型：圍檁是保證筒體模板組裝成整體后，模板由圍檁的帶動下保持模板同步向上滑升。根據(jù)筒體模板的滑升速度和砼出模強(qiáng)度需要，滑升外模板定長選為 , 內(nèi)模板定長選為 。根據(jù)煙囪內(nèi)、外直徑尺寸的變化，模板選型共分：固定內(nèi)、外模板、收分內(nèi)、外模板、抽拔內(nèi)、外模板三大類。 6 在煙囪基礎(chǔ)施工時，先將吊索滑輪 和 導(dǎo)索滑輪著力點固定在基礎(chǔ)頂面砼內(nèi) ， 然后焊接 []25a， 并在垂直于 []25a 方向上 3600 ㎜雙向布置 六 根工 20，其著力點與吊索滑輪和導(dǎo)索滑輪著力點同時固定在基礎(chǔ)頂面砼內(nèi)。 為適應(yīng)滑模施工的需要， 米 位置及以下結(jié)構(gòu)做如下處理： 由筒體標(biāo)高 米 以上現(xiàn)澆 900mm 高鋼筋砼留做滑升模板的安裝層，在砼頂面按照提升架位置尺寸分出支撐桿固定鐵件位置并預(yù)埋支撐桿固定鐵件。 安全保衛(wèi)設(shè)施 本工程配備專職人員負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作，并配齊安全消防器材，確保防火、防盜、防毒?，F(xiàn)場施工照明采用高壓汞燈。儲備水箱及一臺多級加壓泵，采用 DN100 鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)，提供施工用水。 施工勞力準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制勞動力需用量計劃，計劃中要留出 20%的勞動力富余量。 ? 編制計量器具管理目錄，完成進(jìn)場計量設(shè)備的鑒定和確認(rèn)。進(jìn)行施工技術(shù)總交底，編制施工階段《施工組織設(shè)計》和分項專題施工方案，設(shè)置質(zhì)量控制點，制定控制措施。 場地準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場及甲方要求，規(guī)劃施工用水、用電、現(xiàn)場道路、現(xiàn)場排水、消防、臨建等臨時設(shè)施布置。 管理準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉研究合同，建立各項管理體系，劃分管理責(zé)任，組織編制《項目質(zhì)量計劃》，推動項目部管理體系正常運(yùn)行。地表 6米 以下為黃土狀亞粘土。煙囪的煙道口和積灰平臺同在 米 層平面。在煙囪筒體外壁上，設(shè)有一架直爬梯直通筒首。 位置，筒體外徑 ，筒體壁厚為 455mm。 1 150m 砼 煙囪 滑模 施 工 組織設(shè)計 編制： 校核： 審核： 批準(zhǔn)： 會簽： 安全： 質(zhì)量 某某煙塔工程 公司 二 OO 九年十二 月 二十三 日 2 目 錄 1． 工程概況 2．編制依據(jù) 3． 施工準(zhǔn)備 4． 施工方法及程序 5． 質(zhì)量要求和技術(shù)措施 6． 施工進(jìn)度計劃及勞動計劃安排 7． 施工安全、環(huán)境、和文明施工保證措施 8． 施工平面布置圖 9． 工程質(zhì)量 A、 B、 C 三級控制點 附錄一： 滑模主要構(gòu)件承載力驗算書 3 一 .工程概況 適用范圍： 本施工方案僅適用于 某某 工程 150m 煙囪筒體滑模施工。在177。在筒體內(nèi)壁沿筒體標(biāo)高每 15 米 為一道襯里磚支托的鋼筋砼牛腿，牛腿的分布由筒底至筒首分 十 道布置。筒首鋼筋砼筒壁與磚內(nèi)襯體由鑄鐵蓋板做環(huán)周平鋪聯(lián)接。 無霜期共 228 天，雨季期 :每年８－ 10 月份 地質(zhì)特征：廠區(qū)所在地地質(zhì)由黃土狀粘土、砂層、亞粘土組成。建立與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、安裝相協(xié)調(diào)的工作機(jī)制，與地方 相關(guān)行政管理部門加強(qiáng)聯(lián)系，辦理與施工有關(guān)的各種手續(xù)，保證順利施工。項目質(zhì)量計劃作為專項施工方案和各項技術(shù)措施的依據(jù)。組織圖紙預(yù)審，接受設(shè)計交底。 ? 工程開工前編制作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案并做好交底及各分項工程的技術(shù)交底工作。 施工材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙及進(jìn)度計劃編制施工材料需用量計劃，確定合格的供應(yīng)商清單，制定材料采購文件，對進(jìn)場時間、批量、運(yùn)輸、保管、驗收、發(fā)放及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)提出具體要求，制定采購合同，分階段組織好材料的進(jìn)場、驗收、保管和發(fā)放。施工用水設(shè)二 個鋼制 60m179。采用直埋電纜，埋深 米 ，上鋪一層磚保護(hù)。進(jìn)廠后由有移動通信工具人員駐廠值守，并隨 即辦理固定電話進(jìn)場手續(xù)，保證通信暢通。根據(jù)結(jié)構(gòu)特征， +～ 米 煙道口標(biāo)高位置 采用普通鋼管腳手架、鋼模板加拼木條 (內(nèi)外模板按 600*900 放置鋼拉桿 )的現(xiàn)澆砼方法施工； 米 開始滑模裝置組裝 ，以上筒壁 采用快速、優(yōu)良、低耗、技術(shù)較先進(jìn)的無井架液壓滑模工藝 施工，其中包括筒體正?；Ｍ戎仓?，內(nèi)襯及爬梯、信號平臺隨滑升隨進(jìn)行的砌筑和安裝；滑模裝置拆除后進(jìn)行煙囪筒體剩余部分的施工。積灰平臺上采用廢舊輪胎作為緩沖措施。 模板系統(tǒng)選型： 模板選型：滑升模板安裝在筒體標(biāo)高 米 位置。 4角鋼。滿鋪架板，以便操作。由于煙囪錐度的變化和筒體直徑、壁厚變化等因素，要求組裝后的內(nèi)外圍檁能沿著弧向收分和滑動并對稱搭接在固定模板聯(lián)接槽 鋼上。抽拔支撐與提升架腿部由螺栓聯(lián)接。施工中，抽拔支撐與撐頂絲杠做配合使用，主要是控制模板錐度變化和調(diào)整筒體壁厚變化。經(jīng)荷載試驗，操作平臺撓度、 輻射梁撓度均符合規(guī)范的規(guī)定，各桿件的受力及連接能滿足要求，操作平臺組裝應(yīng)起拱，起拱量為 1/500，施工中， 利用操作平臺可有效地使用激光安平儀進(jìn)行筒體結(jié)構(gòu)垂直度的檢測找中。 7 根