【正文】 1 150m 砼 煙囪 滑模 施 工 組織設(shè)計 編制： 校核： 審核： 批準： 會簽： 安全： 質(zhì)量 某某煙塔工程 公司 二 OO 九年十二 月 二十三 日 2 目 錄 1． 工程概況 2．編制依據(jù) 3． 施工準備 4． 施工方法及程序 5． 質(zhì)量要求和技術(shù)措施 6． 施工進度計劃及勞動計劃安排 7． 施工安全、環(huán)境、和文明施工保證措施 8． 施工平面布置圖 9． 工程質(zhì)量 A、 B、 C 三級控制點 附錄一： 滑模主要構(gòu)件承載力驗算書 3 一 .工程概況 適用范圍： 本施工方案僅適用于 某某 工程 150m 煙囪筒體滑模施工。 工程簡介： 某某 工程 150/ (202A)為鋼筋砼單筒體加磚襯里結(jié)構(gòu)。 煙囪總高為 150 米 。在177。 位置，筒體外徑 ，筒體壁厚為 455mm。在 150米 筒首，筒體外徑為 米 , 壁厚為 210mm,煙囪筒體壁厚均由 455mm 變化到 210mm 共分 10 個標高階段變截面。筒體襯里采用異形耐火陶磚。在筒體內(nèi)壁沿筒體標高每 15 米 為一道襯里磚支托的鋼筋砼牛腿，牛腿的分布由筒底至筒首分 十 道布置。在煙囪筒體外壁上，設(shè)有一架直爬梯直通筒首。在筒體外壁標高 96米 和 米 處分別安裝二 道信號鋼平臺。在筒首位置分別安裝著高空避雷網(wǎng)和防空燈裝置。筒首鋼筋砼筒壁與磚內(nèi)襯體由鑄鐵蓋板做環(huán)周平鋪聯(lián)接。煙囪的煙道口和積灰平臺同在 米 層平面。煙道口頂口標高為 米 。 實物工程量： 煙囪筒體砼量： 磚襯里砌筑量： m3 填充保溫材料量： m3 鋼結(jié)構(gòu)安裝： 8T 某某 工程 150 米 煙囪 (202A)施工 圖 圖號為 :07002202AX1～ 17 《工程測量規(guī)范 》 GB5002693 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022020 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ792020/J2202020 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032020 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042020 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502092020 《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 GB502142020 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182020 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102020 《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GBJ11988 《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ7885 《液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》 GB501132020 《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ6589 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462020 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH35051999 《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》 HG2023794 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB30951996 4 《城市區(qū)域環(huán)境標準噪聲標準》 GB309693 /T1462393 《建筑施工場界躁聲限值及其測量方法》 GB125231252490 《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996 氣象及地質(zhì)特征 氣象條件：華東 地區(qū)年主導(dǎo)風向ＥＮＥ (東北風 ) 年平均風速 ； 10分鐘平均最大風速 基本風壓 (11m處 )(37kg/m2) 年平均氣溫 ℃；年絕對最高氣溫 ℃。 無霜期共 228 天，雨季期 :每年８－ 10 月份 地質(zhì)特征：廠區(qū)所在地地質(zhì)由黃土狀粘土、砂層、亞粘土組成。地表 6米 以下為黃土狀亞粘土。 68米 間是亞粘土，地表 8 米 以下為砂層。 平均地耐力 地震烈度 7 度 (麥氏裂度 ) 地下水位 ≤ 7m 組織準備 組建項目經(jīng)理部，建立職能部門，規(guī)范職責，合理安排施工力量，完善生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、器材、核算五大系統(tǒng)的機構(gòu)管理。建立與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、安裝相協(xié)調(diào)的工作機制，與地方 相關(guān)行政管理部門加強聯(lián)系，辦理與施工有關(guān)的各種手續(xù)，保證順利施工。 管理準備 認真熟悉研究合同，建立各項管理體系，劃分管理責任，組織編制《項目質(zhì)量計劃》，推動項目部管理體系正常運行。建立受控文件體系并實施。將質(zhì)量目標標準按分部分項工程層層分解，落實到管理崗位 和操作崗位，利用統(tǒng)計技術(shù)和 PDCA循環(huán)進行全面質(zhì)量管理。項目質(zhì)量計劃作為專項施工方案和各項技術(shù)措施的依據(jù)。 場地準備 根據(jù)現(xiàn)場及甲方要求，規(guī)劃施工用水、用電、現(xiàn)場道路、現(xiàn)場排水、消防、臨建等臨時設(shè)施布置。 技術(shù)準備 建立與工 程有關(guān)的受控技術(shù)文件清單，健全文件管理體系。認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握工程細部做法。組織圖紙預(yù)審，接受設(shè)計交底。進行施工技術(shù)總交底，編制施工階段《施工組織設(shè)計》和分項專題施工方案，設(shè)置質(zhì)量控制點，制定控制措施。編制試驗工作計劃及見證取樣計劃，并報建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審批后實施。 ? 進行場地水準點及坐標點交接及復(fù)測，建立場區(qū)控制網(wǎng)，完成定位測量工作。 ? 工程開工前編制作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案并做好交底及各分項工程的技術(shù)交底工作。 ? 編制計量器具管理目錄，完成進場計量設(shè)備的鑒定和確認。 ? 針對工序要求，提出培訓(xùn)計劃， 由技術(shù)負責人組織落實。 5 施工機具準備 根據(jù)工程進度計劃和施工方案編制施工機械設(shè)備用量及進出場計劃，保證設(shè)備、機具符合工藝要求的持續(xù)過程能力。 施工材料準備 根據(jù)施工圖紙及進度計劃編制施工材料需用量計劃，確定合格的供應(yīng)商清單，制定材料采購文件，對進場時間、批量、運輸、保管、驗收、發(fā)放及依據(jù)標準提出具體要求，制定采購合同，分階段組織好材料的進場、驗收、保管和發(fā)放。 施工勞力準備 根據(jù)施工進度計劃編制勞動力需用量計劃，計劃中要留出 20%的勞動力富余量。對于特殊工序要根據(jù)需要制定培 訓(xùn)計劃，人員培訓(xùn)合格后方可上崗。 施工水電準備 現(xiàn)場施工用水、用電均由甲方提供地點引出。施工用水設(shè)二 個鋼制 60m179。儲備水箱及一臺多級加壓泵，采用 DN100 鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)，提供施工用水。根據(jù)用電技術(shù)規(guī)范，本工程采用 TNS 系統(tǒng)三級配電，兩級保護，三相五線制。在施工現(xiàn)場設(shè)置配電室。采用直埋電纜，埋深 米 ，上鋪一層磚保護?，F(xiàn)場施工照明采用高壓汞燈。現(xiàn)場臨電配電箱統(tǒng)一采用制式配電箱。 辦公生活設(shè)施 現(xiàn)場辦公臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施布置在甲方指定區(qū)域內(nèi)。進廠后由有移動通信工具人員駐廠值守，并隨 即辦理固定電話進場手續(xù)，保證通信暢通。 安全保衛(wèi)設(shè)施 本工程配備專職人員負責安全保衛(wèi)工作，并配齊安全消防器材，確保防火、防盜、防毒。與甲方保衛(wèi)部門取得聯(lián)系，建立安全保衛(wèi)聯(lián)防體系。 、主要施工工種人員名單及附件 見附表（一）： 施工方法 150 米 煙囪屬超高高聳型鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)。根據(jù)結(jié)構(gòu)特征， +～ 米 煙道口標高位置 采用普通鋼管腳手架、鋼模板加拼木條 (內(nèi)外模板按 600*900 放置鋼拉桿 )的現(xiàn)澆砼方法施工； 米 開始滑模裝置組裝 ，以上筒壁 采用快速、優(yōu)良、低耗、技術(shù)較先進的無井架液壓滑模工藝 施工，其中包括筒體正?；Ｍ戎仓?，內(nèi)襯及爬梯、信號平臺隨滑升隨進行的砌筑和安裝；滑模裝置拆除后進行煙囪筒體剩余部分的施工。 為適應(yīng)滑模施工的需要， 米 位置及以下結(jié)構(gòu)做如下處理： 由筒體標高 米 以上現(xiàn)澆 900mm 高鋼筋砼留做滑升模板的安裝層，在砼頂面按照提升架位置尺寸分出支撐桿固定鐵件位置并預(yù)埋支撐桿固定鐵件。 在筒體標高 。在滑模施工時利用積灰平臺層做為筒體底部安 全防護層。積灰平臺上采用廢舊輪胎作為緩沖措施。 6 在煙囪基礎(chǔ)施工時，先將吊索滑輪 和 導(dǎo)索滑輪著力點固定在基礎(chǔ)頂面砼內(nèi) ， 然后焊接 []25a， 并在垂直于 []25a 方向上 @3600 ㎜雙向布置 六 根工 20，其著力點與吊索滑輪和導(dǎo)索滑輪著力點同時固定在基礎(chǔ)頂面砼內(nèi)。 當導(dǎo)索和吊索安裝時，地腳滑輪固定在槽鋼上。 土方回填→ 米 以下筒體施工→滑模裝置組裝→初滑→正?；Ｍ仁┕ぁ鷥?nèi)襯砌筑→ ......→筒體滑模施工→爬梯、平臺、信號燈、 避雷針及照明 (具體隨滑模高度定 )......→筒首施工→滑 模裝置拆除 → 煙道施工→ 煙囪 內(nèi)地面、煙囪 外散水。 模板系統(tǒng)選型： 模板選型：滑升模板安裝在筒體標高 米 位置。根據(jù)煙囪內(nèi)、外直徑尺寸的變化，模板選型共分：固定內(nèi)、外模板、收分內(nèi)、外模板、抽拔內(nèi)、外模板三大類。模板的板面選用 。 模板的加勁肋選用∠ 33179。 4角鋼。根據(jù)筒體模板的滑升速度和砼出模強度需要，滑升外模板定長選為 , 內(nèi)模板定長選為 。在模板組裝時，內(nèi)模板上口比外模板上口低 100mm,并保證模板下口平齊，在模板制作時，沿模板 的加勁肋豎向焊接模板掛鉤可保證組合的模板由掛鉤與圍檁整體掛接。 內(nèi)外圍圈用 [12槽鋼，上下圍圈間距 500～ 700mm，上圍圈距模板上口不大于 250mm，圍圈接頭采用焊接，圍圈應(yīng)與提升架焊接成整體。滿鋪架板，以便操作。 圍檁選型：圍檁是保證筒體模板組裝成整體后，模板由圍檁的帶動下保持模板同步向上滑升。 圍檁：分內(nèi)圍檁和外圍檁。選用 [12 槽 鋼制作。由于煙囪錐度的變化和筒體直徑、壁厚變化等因素，要求組裝后的內(nèi)外圍檁能沿著弧向收分和滑動并對稱搭接在固定模板聯(lián)接槽 鋼上。由于煙囪不斷的滑升收徑，圍檁的弧度 也應(yīng)隨之變化。又由于 150 米 煙囪分兩個錐度變化筒體直徑，因此，模板的內(nèi)外圍檁分為五種弧度設(shè)計方可滿足煙囪錐度變化。 :模板支撐分抽拔支撐和絲杠撐頂二 種。抽拔支撐與提升架腿部由螺栓聯(lián)接。抽拔支撐在螺栓聯(lián)接點處可做內(nèi)、外方向的滑動。它的內(nèi)端與模板圍檁聯(lián)接并支撐著圍檁。在抽拔支撐上方安裝撐頂絲杠并撐頂著模板圍檁。施工中，抽拔支撐與撐頂絲杠做配合使用，主要是控制模板錐度變化和調(diào)整筒體壁厚變化。 操作平臺 (施工平臺）系統(tǒng)選型： 操作平臺是煙囪滑模施工中的主要作業(yè)場地。操作 平臺輻射梁除承受施工荷載外，還用于控制筒體的直徑變化， 操作平臺組裝完后，為檢驗各部件的受力情況，必須進行荷載試驗。試驗荷載取計算荷載的 120％。經(jīng)荷載試驗，操作平臺撓度、 輻射梁撓度均符合規(guī)范的規(guī)定，各桿件的受力及連接能滿足要求，操作平臺組裝應(yīng)起拱，起拱量為 1/500，施工中， 利用操作平臺可有效地使用激光安平儀進行筒體結(jié)構(gòu)垂直度的檢測找中。 由于煙囪直徑變化較大，因此，提升架、輻射梁選用數(shù)量分兩個標高段確定。由 至 76米 ，提升架選用 20榀，輻射梁選用 20 對。由 76米 至 150 米 , 提升 架的用量減為 14 榀，輻射梁的用量改為 14對。 7 根據(jù)筒首內(nèi)徑尺寸 (Ｄ內(nèi)＝ ,不包括襯里 )平臺鼓圈選擇φ內(nèi)＝ 。鼓圈共由上、下 兩 段鋼圈聯(lián)接組合構(gòu)成。上段、下段均采用 [16 槽鋼，上段鋼圈與輻射梁鉸支聯(lián)接，下段鋼圈由平臺斜拉桿與輻射梁拉結(jié)。鼓圈各段鋼圈采用 ∠ 80*8角鋼做為豎桿聯(lián)接，斜桿采用 φ 18園 鋼 與φ 22花籃螺絲 聯(lián)接。在輻射梁下端 (斜拉桿聯(lián)接點位置 ) 分別安裝平臺內(nèi)鋼圈 ([14 槽鋼 )共 3 道。在輻射梁外端位置安裝平臺外鋼圈二 道。沿平臺輻射梁頂面滿鋪 55mm 厚的木板 (材質(zhì)紅白松 )形成環(huán) 形操作平臺。在筒體滑升施工中，由于煙囪不斷收徑，因此，施工平臺需做四次改裝〔 65 米 、 80 米 、 95米 、 125米 〕。 ： 提升架 20 榀 (76 米以上14榀 ) 輻射梁 20對 (76 米以上 14對 ) 鼓圈 φ 一座 內(nèi)鋼圈 φ 1 一道 φ 2 米 一道 φ 3 米 一道 外鋼圈 φ外 一道 平臺斜拉桿 20179。 3根 收徑絲杠 20 支 (76 米以上14支 ) 內(nèi)外吊腳手架各20 榀 (76 米以上各 14榀 ) 液壓提升系統(tǒng)選型 根據(jù)滑升總荷載和千斤頂?shù)呐庞蛪毫?，選用壓力等級 10MPaYKT36型液壓控制臺 1 臺，選用工作起重量 16KN、 HY60 型滾珠式千斤頂 25 臺。油路采用三級并聯(lián)單線管路布置。液壓系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，首先進行充油排氣，然后加壓至 ，重復(fù) 6次后進行全面檢查，待各部位工作正常后，插入支承桿。 ： 垂直運輸系