【正文】 位，為防止頂板砼開裂，在施工中嚴(yán)格控制砼級配，加強砼施工管理，保證砼標(biāo)號和抗?jié)B指標(biāo)符合設(shè)計要求。 ④中板面預(yù)留孔洞較為復(fù)雜，施工時要周密考慮，并嚴(yán)格按照設(shè)計設(shè)置預(yù)留。模板加固（詳見模板腳手架支撐體系方案）。 底板澆注砼時，內(nèi)襯墻水平施工縫設(shè)在底板倒角以上 ，倒角采用木模板，水平施工縫用中部預(yù)埋鋼板止水帶進(jìn)行防水。同時預(yù)埋側(cè)墻、柱鋼筋至板底層鋼筋處。鋼筋加工在鋼筋加工場統(tǒng)一下料加工，采用平板拖車運至基坑邊，采用吊車吊裝至施工地點。砼墊層轉(zhuǎn)角做成半徑不小于 50mm的圓弧轉(zhuǎn)角。 ②基底高程應(yīng)控制在 +10～ 20mm；平整度不大于 20mm，并在 1m范圍內(nèi)不得多于 1處。 ③ 對主體結(jié)構(gòu)施工順序，施工分段，施工進(jìn)度安排，施工方法及技術(shù)要求向各工班長及全施工作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)質(zhì)量和安全文明施工交底，做到人人心中有數(shù)。 五、施工順序 施工順序 車站主體結(jié)構(gòu)分 19段，結(jié)構(gòu)分段施工縫設(shè)置在 1/3跨位置（彎矩零點位置），水平施工縫設(shè)置兩道，第一道水平施工縫設(shè)置在底板以上 ，第二道水平施工縫設(shè)置在中板上 。 6 四、施工段劃分 根據(jù)基坑圍護結(jié)構(gòu)的型式、砼結(jié)構(gòu)尺寸、基坑深度、地質(zhì)條件等特點，主體結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，并保證車站內(nèi)部設(shè)施（如電梯井、出入口等）的完整性。每段總工期為 71天。 主體結(jié)構(gòu)施工由東向西進(jìn)行，共需用 3 班組人員。材料進(jìn) 場后要妥善保管，成品、半成品要分開堆放，并標(biāo)碼分類存放整齊。 （ 3）立柱混凝土強度等級為 C45。 車站主要結(jié)構(gòu)材料如下： （ 1）頂板 (頂板梁 )，中板 (樓板梁 )，底板 (底板梁 )，側(cè)墻 (暗柱 )，內(nèi)墻以及頂板中板盾構(gòu)孔洞封堵采用混凝土強度等級 C35。 1 地下深基坑車站主體結(jié)構(gòu)施工方案 目 錄 一、主體結(jié)構(gòu)工程施工概述 二、施工準(zhǔn)備 三、工期安排計劃及機械設(shè)備及人員配備 工期安排 機械設(shè)備及人員配備 主要機械設(shè)備配備 主要施工材料進(jìn)場 安排 勞動力進(jìn)場安排 四、施工段劃分 五、施工順序 施工順序 車站施工步序 六、結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備工作 接地網(wǎng)及墊層的施工 底板防水層施工 底板施工 內(nèi)襯墻的施工 中板的施工 頂板的施工 七 .鋼筋工程 鋼筋原材進(jìn)場與存放 鋼筋使用前準(zhǔn)備 鋼筋的焊接 鋼筋綁扎與安裝 八、砼工程 2 混凝土澆筑施工前準(zhǔn)備 澆注砼的基本要求 混凝土澆注施工 砼振搗 施工縫 砼表面的修整 砼養(yǎng)護 砼試件留置 九、雜散電流防護 車站雜散電流防護措施 變形縫處雜散電流防護措施 十 .質(zhì)量管理 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量管理體系 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 過程控制 工序控制 原材料質(zhì)量控制 施工過程技術(shù)要求和措施 施工質(zhì)量過程管理 關(guān)鍵施工工藝質(zhì)量控制 內(nèi)部工程質(zhì)量獎罰措施 十一 .現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證措 施 成立現(xiàn)場安全組織機構(gòu)，明確安全職責(zé)范圍 施工安全管理措施 制定針對性安全生產(chǎn)技術(shù)措施 安全用火措施 機械使用安全技術(shù)措施 高空作業(yè)的安全技術(shù)措施 3 安裝和拆除鋼支撐的安全措施 現(xiàn)場用電安全技術(shù)措施 消防措施 十二 .現(xiàn)場文明施工保證措施 組織機構(gòu)與管理規(guī)定 文明施工實施措施 十三 .環(huán)境保護與市容環(huán)境保護措施 管理體系 組織機構(gòu) 施工時對周邊環(huán)境的保護措施 噪音控制 十四、施工組織機構(gòu)圖 主體結(jié)構(gòu)施工方案 一、主體結(jié)構(gòu)工程施工概述 XX軌道交通 XX號線 XX路站位于 XX公路西側(cè)、 XX自來水廠南側(cè)地塊內(nèi)，車站外包全長 ，標(biāo)準(zhǔn)段寬 ～ ，開挖深度為 ～ ，采用地下二層島式站臺，車站共用 8個出入口，其中 1個預(yù)留， 3個風(fēng)亭，車站總面積㎡，其中車站主體結(jié)構(gòu)建筑 面積為 20213㎡，附屬結(jié)構(gòu)面積為 ㎡，車站主體及附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖順做法施工。 （ 2）端頭井：側(cè)墻厚 800mm，底板厚 1000mm，中板 500mm，其他構(gòu)件尺寸同標(biāo)準(zhǔn)段。 （ 2）頂板及與頂板一次澆筑的側(cè)墻采用具有補償收縮能力的混凝土。 材料進(jìn)場后及時送檢報驗 ,經(jīng)檢驗合格的材料方可用于施工。主體結(jié)構(gòu)計劃 2021 年 8 月 20 日開工， 2021 年 5月 4 日完工，總工期共623 天。其中每段底板接地極 1天，墊層 1 天，待 工 1天，防水及保護層 1天，待工 1天，鋼筋及模板安裝 6 天，混凝土澆注 1 天，共 12 天工期；底板混凝土等強 7 天（側(cè)墻防水及立柱在此工期內(nèi)完成），支撐拆除 1 天，側(cè)墻與中板分開澆注，腳手架支立 2天，側(cè)墻鋼筋綁扎 3天，側(cè)墻模板安裝 2 天，側(cè)墻混凝土澆筑 1天，中板模板安 5 裝 2 天，中板鋼筋 2天，混凝土澆注 1天；混凝土等強 7天，頂板腳手架支立 4天（側(cè)墻防水、鋼筋及立柱在此工期內(nèi)完成），頂板模板安裝 4 天，頂板鋼筋 3天，混凝土澆注 1 天，混凝土養(yǎng)護 14 天，頂板防水 3 天，每段回填土方需用 2天工期。 詳見下圖。待基坑土方開挖完成一段后，首先施工 接地網(wǎng)及基底墊層，再采用順筑法施工主體結(jié)構(gòu)，做好頂板防水層和保護層后，回填粘土恢復(fù)地面。 ② 掌握車站結(jié)構(gòu)砼澆筑順序和支撐拆除的要求及操作程序，按照側(cè)墻、板面的模板支撐系統(tǒng)模板安裝和支架搭設(shè)，根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場材料存放和需求情況提前與我項目部溝通制定材料計劃并組織材料進(jìn)場。 ①墊層砼施工前，首先對基底進(jìn)行處理，基底處理包括清理軟土、泥漿及整平壓實等。 ④墊層砼攤鋪時，根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的高標(biāo)樁點控制面層標(biāo)高。 (防水層施工詳見《 XX路站站主體結(jié)構(gòu)防水施工方案》 ) 底板施工 施工工藝流程圖 底板施工工藝流程圖 底板 鋼筋施工 底板鋼筋為雙層網(wǎng)片式布置，局部因結(jié)構(gòu)要求設(shè)加強箍筋，在結(jié)構(gòu)柱處上層筋設(shè)加強筋，在誘導(dǎo)縫處底板鋼筋不斷開。在梁體部位縱向板筋不布設(shè)。底板砼施工中如有明水，采用抽排水系統(tǒng)進(jìn)行疏導(dǎo)并明排。 ① 在底板砼終凝后立即對水平及環(huán)向施工縫鑿毛處理并清理干凈，然后綁扎側(cè)墻鋼筋； ② 內(nèi)襯墻采用具有良好耐堿性、耐水性、耐磨性、耐熱性和易脫模性的高強木膠板 ,面板尺寸 915 1830mm，δ =18mm。 ③考慮模板支架承受全部荷載時的彈性變形及砼凝固期間的收縮影響，模板與模板支架要預(yù)留適當(dāng)?shù)念A(yù)拱度。其模板與支架布置方法同中板布置間距。 七 .鋼筋工程 鋼筋原材進(jìn)場與 存放 a、鋼筋在進(jìn)場、儲藏過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。 鋼筋的焊接 鋼筋必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，不得擅自使用不合格或未經(jīng)檢驗的鋼筋。當(dāng)墻鋼筋直徑 d≤Ф 22mm時，可采用搭接，搭接長度為 ，接頭位置：頂、中樓板（梁）上鐵在跨中，下鐵在支座，底板（梁）反之。 ④搭接或幫條電弧焊時，應(yīng)盡量采用雙面焊縫，只有當(dāng)不能做成雙面焊縫時，才允許采用單面焊縫，且必須經(jīng)監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)。 ⑥焊接點和鋼筋彎曲處的間距應(yīng)大于 10d（ d為焊接鋼筋的直徑）。 b、按設(shè)計圖紙劃出鋼筋位置線，以此保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 d、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。 g、同一根鋼筋，兩接頭間距離不小于 。 10 綁扎 177。 10 6 箍筋間距 177。 10 11 受力鋼筋保護層 除墻板外的結(jié)構(gòu) 177。 ③砼澆注前配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器及振搗棒，以備施工中替換出現(xiàn)故障的振搗器及振搗棒。 ③砼澆注連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆注完畢。 ③底、頂板砼斜面分層澆注法施工，分層厚度不大于 30cm，第一層澆注到一定距離后，返回澆注第二層，且第二層砼控制在第一層砼初凝前澆注，如此依次向前澆注各層。 ③振搗器要垂直地插入砼內(nèi)，并要插至前一層砼內(nèi)，以保證新澆砼與先澆砼良好結(jié)合，插進(jìn)深度控制在 5～ 10cm。 ⑤