【正文】 道，中間 每兩步一道，操作層小橫桿間距為 ，靠墻立桿離開墻面的距離為 。 、鋪穩(wěn)。立桿的縱距為 ，步距為 ，立桿的橫距為 ，橫向水平桿間距為 ，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點的豎向間距為 。 腳手架工程 :必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 27 ，在磚墻上的支承長度不小于240mm。洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2塊，高度在 2m～ 3m 者每邊放 4塊。 :砌磚宜采用“三一砌磚法”。每次盤 角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可掛結(jié)砌墻。 :要求選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。 、砂漿滿填， 26 且必須待下部砌體沉實后，再砌頂部斜磚。 、內(nèi)外搭砌、灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 :外墻用外腳手架，內(nèi)墻用工具式移動腳手架。 25 7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。每一結(jié)構(gòu)層應(yīng)采用同一廠家同一品種的水泥，不得混用。注意在砼澆灌終凝后，灑水淋濕麻袋即可，其養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。由遠(yuǎn)往近布料時，即砼澆筑方向與泵送方向相反。 2）泵送砼安全與技 術(shù)措施 24 ，要防止清洗或回收橡膠海綿球時砂石飛濺傷人。泵送前先開機(jī)用水濕潤整個管道，送入水泥漿使輸送管管壁潤滑，觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)，如遇堵塞時將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行。 :為了保證整個砼施工方便，減少輸送管移動距離，將安置砼輸送泵；在建筑物的垂直方向的樓梯井內(nèi)設(shè)一條砼泵送管道，進(jìn)入樓層內(nèi)的水平管管道，可放在鋼筋架成的操作架上，下部墊 10cm 10cm木枋、嵌牢，以防止輸送管在泵送中前后、左右移動。 10 外露長度 +10/0 樁、墻、梁 +4/5 預(yù)留洞 中心線位置 10 層高 垂直 全高 ≤ 5m 6 截面內(nèi)部尺寸 +10 全高 ﹥ 5m 8 表面平整（ 2m長度上） 5 相 鄰兩板表面高底差 2 23 樓梯砼澆筑 :樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，送到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，隨時用木抹子將踏步上表面抹平，安好扶手預(yù)埋件。 柱身砼澆筑 :柱子澆灌砼時，在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，砼先 放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟砼入模，要求做到分層下灰、分層振搗。 砼拌制和運(yùn)輸 :采用商品砼，輸送以砼輸送泵為主，塔吊為輔，出現(xiàn)砼泵送故障時，采用塔吊運(yùn)輸。 :選用混凝土輸送泵和 JDY500砼攪拌機(jī)，振動棒選用φ 50mm和φ 35mm（用于鋼筋較密處振搗）。梁板交接處模板拉通線安裝，其拼接縫處亦加工成 45176。模板接縫處夾擠薄泡沫或海綿條，并在模板內(nèi)側(cè)接縫處粘貼透明膠粘帶，以防接縫 處漏漿。 :面板用覆 膜竹膠合板和 60 80mm 背楞，間距為500mm～ 600mm，支撐采用架管支撐。模板縫貼泡沫膠粘紙，以確保砼不漏漿。 ，梁高大于 700mm時，加設(shè)一道φ 12mm對拉螺桿；大于 900mm 時每增加 500mm時增設(shè)一道，其間距為 700mm～ 1m。 1m 時，方柱增加 8槽鋼兩根背靠背拼成，采用螺桿用φ 16 對拉螺桿拉連，墊鐵用 10 100 60mm 的鐵板。 ，梁、板模配三層施工用量。 3 模板工程 模板及支撐體系選擇 :柱子采用定型模板、對拉螺栓和架 20 管支撐體系。 10 尺量 兩端、中間各一點，取其最大值 6 排距 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 鋼筋表面應(yīng)保持清潔。有樓梯梁時先綁梁后綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)，底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。在鋼筋的下面墊好塑膠墊塊，間距為 ，墊塊 的 厚度為 15mm。現(xiàn)澆板中有板帶梁時，先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎搭接接頭時，在 45d搭接長度的任一區(qū)域 內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，對于受拉區(qū)不大于 50%。主、次梁受力筋下均應(yīng)墊塑膠墊塊，以保證保護(hù)層厚度。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。先穿主梁的下 18 部縱向受 力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫出的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將立筋與箍筋綁牢，調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋后再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。搭接長度內(nèi)綁扣不少于 3個，綁扣要向柱中心。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 、直徑、接頭形式和焊接位置，來選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。 當(dāng)連續(xù)閃光焊接時，燒化留量取值為 12mm。鋼筋應(yīng)當(dāng)平直、無局部曲折。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開。 、板鋼筋 鋼筋直徑＜ 14mm 時采用綁扎連接。鋼筋搭接長度為 40d。 :采取綁扎搭接、機(jī)械連接或焊接。 工總程序 鋼筋工程 :采用漣鋼、武鋼、湘鋼等國家知名廠家鋼材。承臺周圍的回填土要分層夯實，壓實系數(shù)不小于 。 ，做一條 ～ 水溝，以防止地表水流入基坑。 壓樁 :施工前先詳細(xì) 地 研究地質(zhì)資料 ， 選擇有代表性的三個樁位試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力，第二、第三條 壓到設(shè)計值的 60%左右，（每入土 1m 讀取壓力值），停機(jī)30mini60mini后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值。 ，先大徑后小徑的原則，自中間分兩邊對稱前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行。 吊裝與運(yùn)輸 :靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁的砼 強(qiáng)度 ， 宜超過 80%時才能吊裝。 ，保證插筋位置正確、防止?jié)仓艜r移位。每一臺階澆完其表面應(yīng)隨即原漿抹平。 ，防止造成位移和傾斜。 ，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。 基槽（坑）準(zhǔn)備 :施工前應(yīng)驗槽，如局部有軟弱土層應(yīng)挖除，用灰土或砂礫分層回填夯實，如有地下水應(yīng)排除，基槽（坑）內(nèi)的浮土、積水、淤泥、雜物等應(yīng)清除。 （槽）開挖成型后，要及時邀請監(jiān)理方、業(yè)主方、設(shè)計方及質(zhì)監(jiān)方等部門檢驗，基坑（槽）經(jīng)驗槽合格后及時澆筑砼墊層，以防地下水、雨水及地表水侵蝕。 路面防止污染措施 :除采用對進(jìn)出路鋪墊草袋，以減少污染 11 外，還將加強(qiáng)對路面的沖洗，土方汽車外運(yùn)時安排專門班組。工程竣工后，匯總施測的成果資料，寫出施測技術(shù)總結(jié)報告。 ，在角點設(shè)置永久性沉降觀測點。 2mm內(nèi)。 10″。 墻、柱施工精度測量控制方法 :為了保證隔墻和柱子的位置正確及后續(xù)裝飾施工及時插入，放線時先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱 30cm 的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角。 ，尺身應(yīng)豎直和使用規(guī)定拉力。 標(biāo)高控制 標(biāo)高控制點建立 :將業(yè)主或監(jiān)理單位指 定的水準(zhǔn)點，引測至施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場牢固物體上，設(shè) 6個以上正負(fù)零標(biāo)志（177。 ，驗收后方可向上投測。 在澆筑一層頂板砼中，按 控制點預(yù)埋 100 100 3mm 鐵板。準(zhǔn)確建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并延伸至周圍固定物上，以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。 各方面協(xié)調(diào)，選好點位以防止事后相互干擾，保證控制網(wǎng)中主要點位能長期穩(wěn)定地保留；根據(jù)設(shè)計要求和施工部署，制定出切實、可靠的放線方案。 :根據(jù)進(jìn)度計劃和施工預(yù)算， 計算出所需構(gòu)配件量，提前做好加工翻樣，編制響應(yīng)的需用量計劃，提前做好預(yù)制、預(yù)埋件加工。 ， 擬定加工及定貨計劃。 、半成品、主要材料、施工機(jī)具規(guī)程和需用量計劃，逐步落實供貨單位和進(jìn)場時間。土建、安裝各專業(yè)要相互聯(lián)系對照，如發(fā)現(xiàn)問題要提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位協(xié)商。 :專門配置一個計算機(jī)室，配備專用電腦，對工期網(wǎng)絡(luò)和資源配置等施工全過程動態(tài) 控制，使工期、質(zhì)量、安全管理得到有效控制。結(jié)構(gòu)施工階段以土建施工為主，安裝各種預(yù)埋穿插進(jìn)行；裝飾施工階段各專業(yè)工種與土建交叉作業(yè)，同步施工。 :采用人工 開挖 ， 并采用 自卸汽車運(yùn)輸。 :建立包括業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、各專業(yè)施工單位參加的每周一次的“協(xié)調(diào)會議制度”，整體協(xié)調(diào)組織，排除困難。 與業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理的配合管理 :施工期間要嚴(yán)格服從業(yè)主安排、聽從統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格按施工要求實施，積極配合監(jiān)理，及解決施工突發(fā)問題，進(jìn)場后會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、 6 安監(jiān)站、設(shè)計方，對圖紙會審。 文明施工、環(huán)境保護(hù)管理 :全面執(zhí)行文明施工、環(huán)境保護(hù)管理辦法。 機(jī)械設(shè)備、材料 :大中型機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料由我公司統(tǒng)一、足額提供。 安全文明生產(chǎn) :強(qiáng)化安全生產(chǎn)及文明施工管 理，創(chuàng)“湖南省安全文明工地”。屋面上所有的金屬構(gòu)件必須用φ 10 鋼筋焊接到防雷系統(tǒng)上，其它系統(tǒng)的接地與防雷接地共用同一個接地體，接地電阻要求小于 1 歐姆。每個靠外墻的引下線處，室外埋深 1m 處，由引下線鋼筋焊出 40 4的熱鍍鋅扁鋼，伸向室外，距外墻為 1m。 防雷、接地 本建筑物按二類防雷設(shè)計。 明裝管道外刷銀粉漆二遍，埋地管外刷熱瀝青二遍防腐，消防明管最后管外刷紅色調(diào)和漆。照明線路及單相插座線路采用 。 ，一般回路采用塑料絕緣塑料護(hù)套型電力電纜，消防設(shè)備及事故照明用電回路的低壓電纜采用耐火型電力電纜。 ，空調(diào)插座距地為 。 電氣、照明工程 本樓為二類多層建筑。 HPB235級、 HRB335級和 HRB400級鋼筋。墊層采用 C15 砼，柱 和 樓層梁板 的 砼 采用 C30 砼。 外墻采用面磚 飾面膠粉 EPS 顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)，其做法如下 :面磚飾面 層 +水泥砂漿（ 5mm） +膠粉 EPS 顆粒保溫漿料（ 20mm） +燒結(jié)多孔磚（ 240mm） +混合砂漿（ 20mm）。屋面采用坡屋面，并用中式琉璃瓦 裝飾，屋 面排水管采 用φ 100UPVC 管。 2 玻璃厚度應(yīng)符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1132021的規(guī)定。 :采用混合砂漿頂棚裝飾。一層層高為 ，二至四層層高為 。 招標(biāo)范圍 :該大樓土建、裝飾、水電安裝，具體內(nèi)容以施工圖紙、設(shè)計變更 、答疑 和會議紀(jì)要為準(zhǔn)。 1 一、施工 組織設(shè)計 方案 1．工程總概況 工程說明 :長沙民政職業(yè)技術(shù)學(xué)院。 :湖南省建筑設(shè)計院。 建筑層數(shù)及其它說明 :總高為 ，層數(shù)為四層，局部為五 層。 :衛(wèi)生間采用面磚內(nèi)墻面。 門的類別有中 空玻璃 塑鋼平開門、夾板門、窗采用單框PVC 塑料普通中空玻璃窗門窗（ 5mm+6A+5mm），除廁所窗采用白色磨砂透明玻璃外，其余窗均為白框白玻璃。 Ⅱ級，設(shè)防水二道。 及保溫 。 地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，采用 獨立基礎(chǔ)和預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。承臺及地梁為 C30砼，墊層為 C15砼。 DN50DN15 的閘閥、截止閥采用長沙四機(jī)械廠 銅芯、銅桿閘閥， DN50 以上 的閘閥采用天津力字牌銅母、銅桿、暗桿閘閥。各機(jī)房內(nèi)控制箱、電氣豎井內(nèi)的配電箱及動力配電箱采取明 裝，底邊距地為 ，其它照明箱及插座箱暗裝。 插座、燈開 關(guān)、風(fēng)扇調(diào)速器采用金星牌產(chǎn)品，低壓開關(guān)采用浙江正泰牌產(chǎn)品。 穿阻燃 PVC 敷設(shè)，有 吊頂?shù)膱鏊笤O(shè)在吊頂內(nèi)（采用電線管），照明開關(guān)及線路暗敷于墻壁內(nèi)。 （采用武漢鋼鐵國標(biāo)品牌產(chǎn)品） ，室外埋地消防給水管采用內(nèi)外壁涂塑鋼管，熱鍍鋅鋼管 DN＜ 100mm時采用絲扣連接， DN≥ 100mm 時采用卡箍連接。導(dǎo)線采用銅芯塑料線在管道井內(nèi)沿金屬線槽敷設(shè)，水平線路均穿 SC20鋼管在現(xiàn)澆層、墻內(nèi)或吊頂內(nèi)暗敷。 接地連接線在有地梁處利用地梁鋼筋，無地梁處采用 40*4 的熱鍍鋅扁鋼敷設(shè)于基礎(chǔ)墊層下，與柱基鋼筋焊接成聯(lián)合接地裝置。 5 ，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)接。 :確保在 330天內(nèi)竣工。采用經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包，與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，罰不保底，分檔逐級獎勵。材料實行由公司統(tǒng)一簽訂供應(yīng)合同和采購，項目部負(fù)責(zé)質(zhì) 量管理。施工噪音超過一定分貝的施工盡量安排在白天，同時要制定出減少噪聲的措施。隱蔽工程、結(jié)構(gòu)砼澆搗前，必須邀請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計三方參加驗收，同時做好隱蔽工程驗收記錄。 基坑降水、排水 :為了防止周邊建筑、道路產(chǎn)生附加沉降，采用基坑明溝及集水井排水。 施工順序和施工階段 總體施工順序 :先地 下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾。由項目經(jīng)理協(xié)調(diào)各作業(yè)隊，保證穿插施工順利。組織專業(yè)人員對圖紙自審，熟悉和掌握施工全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。編制施工圖預(yù)算，根據(jù)圖紙計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算出建筑材料數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺班數(shù)，以便做出進(jìn)度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本和減少消耗。 材料生產(chǎn)準(zhǔn)備 :材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械按計劃及時供應(yīng)，將對整個施工過程起重要的作用。 周轉(zhuǎn)材料投入 :鋼管及扣件、膠合模板及木枋等，由項目部就近采購全新產(chǎn)品，根據(jù)實際情況及配模方案一次性購入，以節(jié)約工程資金。 ，制定出詳細(xì)地測量放線方案；從施工流水劃分、開工次序、進(jìn)度安排和臨時工程布置等方面，了解測量放線先后次序、時間要求，以及測量人員的具體