【正文】 行質(zhì)量檢查和驗收。 安排技術質(zhì)量管理人員做好圖紙、洽商變更、試驗、計量、測量和工程資料的管理，并對其工作情況進行指導、監(jiān)督。 針對本工程的質(zhì)量目標，建立 一個由高素質(zhì)人員構成，以科學化管理為體制，全面推行標準化、程序化、制度化管理的質(zhì)量保證體系。 28 第七章 工程 質(zhì)量保證 體系及 措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 一 、質(zhì)量 保證體系 嚴格按照質(zhì)量體系文件進行施工過程管理，建立本項目的質(zhì)量保證體系，樹立以質(zhì)量為核心的指導思想。在砼罐車到現(xiàn)場前，做好砼澆灌的準備工作，防止出現(xiàn)砼罐車到場后等待澆注的現(xiàn)象。 c、樁成孔完畢后立即澆灌砼，防止孔內(nèi)積水凍結(jié)后影響樁身質(zhì)量；對于不能及時澆灌的樁孔在其孔口覆蓋木板并加草簾保溫； d、機械施工時，在低溫下電纜、電線等其他橡膠材料易發(fā)生脆化和絕緣 性能降低等現(xiàn)象，不得磕碰、硬折、碾壓電纜、電線防止漏電傷人，必要時對其淺埋處理。 、施工現(xiàn)場道路用煤碴或碴土加厚覆蓋，防止雨雪天坡道打滑；必要時在汽車輪胎上纏繞防滑鐵鏈。 二、冬季施工措施 鋼筋加工 、負溫下電焊須采取擋風措施，以確保焊接質(zhì)量。 七、嚴格質(zhì)量檢查制度 嚴格質(zhì)量檢查制度，管理人員、技術人員跟班作業(yè)，保證嚴格按設計、規(guī)范、技術 25 交底施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免返工現(xiàn)象，一次成優(yōu)，保證下步工序施工。 做好機械設備檢驗維修工作，避免因機械設備停修造成誤工、誤時。 二、周密部署、作好 各種準備 做好各階段的施工準備工作，施工材料、機具、設備、施工人員按計劃提前進場就位，保證施工順利進行。不斷優(yōu)化施工組織設計，周密部署，考慮各種可能發(fā)生的情況，提前研究好對策及時應變。 23 單樁承載力同一條件下的 靜載試驗樁 樁數(shù)不宜少于總數(shù)的 1%，且不少于 3 根；樁身質(zhì)量檢驗抽檢數(shù)量為樁數(shù)的 10%，隨機挑選工程樁進行檢測。20 mm 尺量檢查 3 鋼筋籠直徑 177。螺旋筋開始與結(jié)束位置應水平繞鋼筋籠 圈，螺旋筋搭接長度不小于 30cm 并勾住主筋。 （ 2） 同截面鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的 50%，兩個接頭間的距離應≥ 倍搭接長度，且≥ 50cm。針對不同的情況應采取不同的措施。 （ 2）清土可由人工配合輕小型挖土機進行；剔樁頭須采用人工剔除，可用鋼釬或風鎬剔除，剔鑿面應平整。 混凝土振搗 混凝土灌注結(jié)束后應立即用振搗棒進行振搗，振搗深度不得小于 ，振搗時間不少于 5min。振動錘工作時盡量避免震動力在樁體上部的衰減。 （ 3）清理孔口土應迅速、徹底，既要保證不向孔內(nèi)落土又要節(jié)省時間，以及時進行吊裝、振壓鋼筋籠工序。 （ 4）混凝土壓灌前，現(xiàn)場進行坍落度、溫度測量，合格后方可使用 ；并留置試塊，每個澆注臺班或每 100m3混凝土做一組試塊，每組 3 件。 （ 5） 對于上部松散雜填土可先干鉆 2~3m，發(fā)現(xiàn) 大塊 磚礫等應人工清除后再繼續(xù)鉆孔，對于含磚 礫較多的可人工引孔至新土層，防止雜物賭鉆、卡鉆。嚴格控制鉆 進深度，實際孔底標高應比設計值低約 。 鉆機就位 （ 1）鉆機坐落面應堅實、平整、 不塌陷 ，其標高應高于設計樁頂標高約 。 二、“后壓籠”工藝流程 “后壓籠”工藝具體工藝流程如下： 施工準備 → 測量定位 → 鉆機就位 → 鉆 至孔底→ 提鉆 壓砼→清理孔口→振壓下 籠 →混凝土振搗→樁身砼養(yǎng)護→清土剔樁 三、“后壓籠”施工工序 測量定位 （ 1） 樁位嚴格根據(jù) “ 樁位圖 ” 放定， 可采用視準線法或前方交匯法進行測量。 、當距基坑較遠的建筑物發(fā)生均勻沉降時也可采用地下水回灌的方法進行處理?？讖?127mm，孔間距約 3m。 、在坡頂散水上砌一道擋水墻，以防雨水、坑外積水流入坑內(nèi) ；散水周邊設置排水溝；基坑周邊場地及時進行硬 化處理。 、為保證基坑護坡面的安全，須在邊坡含水層底板滲水部位 和其它滲水部位埋設導水管，將坡體水 源 引出坡面 ，盡量保持土體干燥。 、排水井在施工完成后和排水期間，井口加設井蓋，防止 落入雜物，在井位插 18 警示標志，防止其它施工對井管造成損壞，并由專人進行維護。 、管井井位誤差不大于 500mm，孔垂直度不超過 1%，現(xiàn)場調(diào)整必須經(jīng)設計同意。由于本場區(qū) 地下水主要含于 粉土、砂 土 層，易產(chǎn)生流土、流砂 現(xiàn)象 ，應根據(jù)水位、水量 、動態(tài) 調(diào)整井深、井距等參數(shù)和井身濾網(wǎng)包裹范圍及井管、濾料粒徑等材料性能。 電工每天須有電工記錄，每天早晚檢查現(xiàn)場排水線路，保證現(xiàn)場排水用電安全。當出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應重新洗井或停泵補井。 1 架設電纜 排水管網(wǎng)鋪設完成后，應按要求布設分級配電箱并架設電纜。排水管網(wǎng)向水流方向的傾斜度宜為 1‰ 。安裝并接通電源，每井附近架立電線桿，設置電纜和電閘箱，電源做到單井單 控，并安裝時間水位繼電自動抽水裝置和漏電保護系統(tǒng)。洗井要自上而下分段進行，洗井器每次下放深度大于 5m，直到水清澈為止，且每段洗井時間不小于 2 小時。濾料應均勻、足量填入，填料過程中嚴禁填入其它雜物，并計錄填料量，填料量允許偏差為 177。 吊放井管 井管采用無砂砼管，在預制混凝土托底上放置井管，在托底 中心設導中器，四周栓 16 8 號鐵絲，緩緩下放。 挖 設 探坑 排水井采用反循環(huán)鉆機成孔，地層自然造漿護壁。必要時采用鋼釬打孔，孔深 300~500mm，灌入石灰粉。 、臨 水、 臨 電齊備，安裝調(diào)試 機械、 設備。在建設單位或監(jiān)理人員見證下由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至試驗室進行試驗。 所有勞務人員在每天施工前，由勞務單位安全負責人或安全員針對當天的工作內(nèi)容進行安全交底。 五、安全管理 勞務隊入場后必須簽定安全生產(chǎn)責任書，明確責任，并對下屬員工層層簽定責任書，落實到每一個人。 對已經(jīng)完工的成品，要求勞務隊指定專人負責，防止成品受到損壞。 二、技術培訓工作 針對本工程施工難度較大 ,施工質(zhì)量要求高等特點對操作人員進行專項技能培訓，并對作業(yè)難度大的地方進行 1:1 現(xiàn)場實物交底，提高工作操作技術水平。 根據(jù)材料計劃，實行采購招標，做到貨比三家，確保所選拔的生產(chǎn)廠家信譽好，能保證資源充足、供貨及時、質(zhì)量好、價格合理， 并提前進行加工。 做好臨電安裝，由總配電箱引至各分配電箱線路采取直埋方式，經(jīng)過道路時采取電纜穿管保護。 標高線，根據(jù)測繪院提供的坐標點及時施放基礎開槽 線，并做好坐標點的保護，工程定位測量后應及時請監(jiān)理進行復核。 采用項目法施工，合理安排工序的搭接，對施工進度計劃進行網(wǎng)絡優(yōu)化，積極作好各項技術保障，在保證各項工程質(zhì)量的前提下，做到交叉施工、立體作業(yè)。 后續(xù)施工 營 科 工程施工總部 署流程圖 報驗合格 抗拔樁施工 打井、聯(lián)網(wǎng)抽排 土方清槽、收尾 營 科 變形觀測 土方開挖 測量放線 施工準備 11 組織施工管理人員認真學習施工圖紙和設計方案，掌握施工要點，復核需要采用的新技術，同時審查加工定貨有何特殊要求。 9 二、主要管理人員職責 主要管理人員職責見下表 主要管理人員職責表 序號 類 別 人數(shù) 職 能 1 項目經(jīng)理 1 認真嚴肅地履行合同條款，貫徹實施公司的質(zhì)量方針和目標，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部各職能部門和人員關系，確保施工過程始終處于有效受控狀態(tài)。 二、工期目標 確保在合同工期內(nèi)完成 全部施工項目 ， 計劃工期為 70 日歷天。 樁身混凝土的充盈系數(shù)不得小于 。 10mm，條形樁基沿軸線方向樁和群樁基礎中間樁的樁位偏差不大于 150，其余樁樁位偏差為 70。 施工允許偏差：樁身垂直度應控制在 1%以內(nèi)；需采用兩臺經(jīng)緯儀進行雙向垂直觀測控制樁的垂直度。 鋼筋籠主筋保護層厚度為 50mm，安放鋼筋籠時必須定位準確，避免露筋和標高誤差。 排水影響監(jiān)測 本著嚴謹施工的精神，為準確掌握基坑排水對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響，可采取如下監(jiān)測 方法： 在排水前設置觀測孔，準確測定地下水位；排水開始后，在水位未達到設計降深以前，每天進行 2 次水位觀測；當達到設計降深后，每天進行 1 次水位監(jiān)測，直至排水終止。 排水井的處理 在基坑排 水結(jié)束后，排水井應作回填處理，根據(jù)要求采用素土或灰土進行回填。排水口擬設 在臨近市政污水井位置或業(yè)主要求的位置，排水口不宜少于 2個。 、排水井管與井孔之間的環(huán)狀間隙填入直徑為 3~5mm 的小粒徑石屑濾料，以增強過濾效果；上端 填粘土進行封閉；滲井井內(nèi)充填碎石濾料。 排水井深度的確定 基坑排水井主要設計參數(shù) 參 數(shù) 成井深度 (m) 施工位置 成孔直徑(mm) 成井直徑(mm) 井 數(shù) (口 ) 排水井 自然地面下 600 400 約 28 施工時，可根據(jù)現(xiàn)場水位情況適當調(diào)整井位置及參數(shù)。 依據(jù)本工程巖土工程勘察報告提供的水文條件及本工程現(xiàn)場探坑實測，基坑開挖范圍內(nèi)存在一層地下水，且水位較高，地下水類型為潛水，含水層為粉土層，在該土層中疏干地下水時，水土流失問題可以被杜絕，從而不會對周邊建筑物產(chǎn)生不均勻沉降。 維持排水，預防地下水水位上升，引起基礎上浮。 根據(jù) 地勘報告描述水位 ,位于 槽底 以上 ，通過具體分析及海淀地區(qū)的施工經(jīng)驗，降水采用坑內(nèi) 集水井明排 排水方案。 本工程現(xiàn)狀自然地面標高 按 考慮 ，基礎底板墊層底標高 約 為 ~。 第二節(jié) 工程概況 一、工程簡介 工程簡介表 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 北京實創(chuàng)科技園開發(fā)建設股份有限公司企業(yè)加速器項目 (32169） 2 工程地址 海淀區(qū)北清路北側(cè)，稻香湖路西側(cè) 3 設計單位 北京清水愛派建筑設計有限公司 4 計劃 工期 70 日歷天 5 工程質(zhì)量標準 合 格 二、場地概況 北京實創(chuàng)科技園開發(fā)建設股份有限公司企業(yè)加速器項目 (32169） 工程位于北京市海淀區(qū)北清路北側(cè)，稻香湖路西側(cè)。 由于目前工程相關文件、圖紙等資料的不完善 ， 施工過程中應依據(jù)實際情況對設計方案和施工方案進行合理的調(diào)整。本次施工范圍為一期工程北側(cè)孤島預留下沉廣場 ，自然地形基本平坦 。 4 第二章 方案設計 本工程自然地面基本平坦， 東 、 西 、 南三面均 緊鄰 一期工程結(jié)構 ，僅有北面與場外相連通， 開挖時擬建東西南三面全部挖通，北側(cè)放大坡做為鉆機及材料等的進出通道 。 確保基礎施工時干槽作業(yè)。為此，地下水方法的選擇必須對含水層的性質(zhì)、位置、數(shù)量、涌水量的大 小、周邊環(huán)境狀況、基坑深度等主要參數(shù)進行分析，才能達到理想的控制效果。 5 井徑的確定 為加快排水速度和提高抽排效果，并基于本工程的特點確定井成孔直徑 600 mm，成井直徑 400mm。 、將下端 井管作為沉砂管，坐落于井拖上；沉砂管以上 井管作為綜合工作段，井管上端高出自然地面約 ，加蓋 井蓋。 、每隔 ~ 砌筑一墩臺將排水管架立，架立高度約 ，排水管線坡度不小于 1‰ 。 （ 2）如坑內(nèi)水位接近坑底，也可在坑內(nèi)人工挖集水井，井徑Φ 600mm，井深 ≤ ，埋設無砂砼井管，四周空隙充碎石填濾料，井管內(nèi)下潛水泵抽水。 四、排水對周邊環(huán)境影響分析、監(jiān)測及保護措施 排水對周邊環(huán)境的影響分析 為了盡最大限度的降低排水對周邊環(huán)境的擾動，在臨近建筑物較近的部位排水井不進行主動抽降，而是采用以滲為主，抽排為輔，并結(jié)合槽內(nèi)明排的方法處理此區(qū)段地下水，從而杜絕水土流失問題，確保建筑物的絕對安全。 樁身混凝土強度等 級為 C25，樁頂應伸入承臺 100mm，樁頂豎向鋼筋應錨入承臺 35d 長度。打樁開始前請通知各部門有關人員到場試成樁 2 根，復核 技術條件后再正式施打。 20mm，鋼筋籠直徑177。 樁身混凝土達到強度后，應小心鑿除樁頂泛漿至設計樁頂標高，鑿去后應確保樁頂混凝土質(zhì)量達到樁身設計強度。 抗拔樁工程確保質(zhì)量合格，滿足后期結(jié)構施工要求。 第二節(jié) 施工管理 體系 一、項目管理體系 針對本工程施工技術和組織管理有一定難度、工程所處地理位置重要的特點，將委派主持過大型工程施工，懂技術、會管理、善經(jīng)營的人員擔任項目經(jīng)理，并建立完善的施工組織管理體系以保證整體施工的順利進行，項目管理體系見下圖。 第四節(jié) 施工準備 一、技術準備 根據(jù)業(yè)主提供的最新資料，對原有設計和施工方案進一步調(diào)整和深化，并逐級進行技術交底，指導施工。 進行成本控制，制定供料計劃，編制施工 預算和材料計劃。 及時與測繪院做好定位點的交接，根據(jù)測繪院提供的高程點施放工程177。 現(xiàn)場臨水、臨電接入口根據(jù)業(yè)主提供的水源、電源位置具體確定，要求現(xiàn)場供電量不小于 300K