【正文】 和配件。 支撐安裝 完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。 立桿按照排放圖放置，在后澆帶兩側(cè)距后澆帶邊 250mm 起設(shè)置，墻邊立桿距墻200300mm 起設(shè)置，梁板支撐立桿分別按間距布置 。詳細(xì)安裝長度按照各高跨模板的設(shè)計(jì)要求。 扣件 式腳手架剪刀撐安裝要求 樓板模板滿堂紅支架四邊與中間每隔 ，由底至頂連續(xù)設(shè)置。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上。 滿堂紅 扣件 式腳手架與每根已澆注完的柱形成抱柱連接，每層連接三道以增加支架的穩(wěn)定性。龍骨安裝完成后，用多層板安裝梁底模板，并拉線找平。 （ 2） 梁側(cè)模按照方案設(shè)有壓腳板、斜撐、梁夾和拉桿，拉線通直將梁側(cè)模釘固。鋪多層板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。梁支完底模后進(jìn)行驗(yàn)收，待梁筋綁扎完畢后，支側(cè)模，并進(jìn)行整體驗(yàn)收，辦預(yù)檢，頂板模板分別在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行兩次驗(yàn)收，并在混凝土澆注之前辦預(yù)檢，梁、頂板自檢 合格后報(bào)監(jiān) 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 27 理進(jìn)行驗(yàn)收，在監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序，不合格者要立即進(jìn)行返工修整。 架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收。 立桿上扣件是否可靠鎖緊； 立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度；其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到 ＜ 4060N?m。 周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄。 超限 模板支撐系統(tǒng)拆除要求 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。 拆除模板時(shí)，在樓板下滿堂紅腳手架距架樓板模板主龍骨下 1800mm 處橫桿上滿鋪腳手板，作為拆卸 平臺(tái)，每跨周邊設(shè) 1200mm 高防護(hù)欄桿。 嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。 拆除腳手架支。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 28 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率 (％ ) 梁 ≤8m ≥75 8m 100 板 ≤2m ≥50 2m、 ≤8m ≥75 8m 100 高支模拆除前，拆除范圍外邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。 (2)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。橫向鋼管的水平偏差應(yīng) ≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于 50mm。 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、抱柱連接件的順序逐層搭設(shè) 保證架體幾何不變形的斜桿、抱柱連接件、剪刀撐等設(shè)置是否完善。 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等的材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。 模板支撐的每步驗(yàn)收都必須經(jīng)過分包單位自檢報(bào)工長進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后申請(qǐng)項(xiàng)目部的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全部進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，全部都過驗(yàn)收后報(bào)公司技術(shù)、質(zhì)量、安全部門進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢通過則由主管現(xiàn)場工長報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行最后驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。砼澆筑時(shí)，不得采用 使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、斜撐、梁夾和拉桿。 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 26 先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在 可調(diào)頂托的托板上安放木方。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在 300mm 內(nèi)。 框架梁兩側(cè)支撐立桿沿縱向設(shè)置剪刀撐，全面設(shè)置，不可跳躍。橫桿采用搭接，搭接長度 ≥1000mm。 扣件 式腳手架橫桿安裝要求 橫桿長度為 1200mm、 900mm、 600mm。 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 25 先彈出立桿位置，位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨連接水平縱、橫 扣件 小橫桿。模板滿堂紅支撐腳手架橫、縱距和小橫桿步距按本方案布置。 扣件 式腳手架支撐的搭設(shè)滿足《建筑施工 扣件 式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 若超限部位模架下層結(jié)構(gòu)無支撐架體，需在原有架體基礎(chǔ)部位增加回頂?shù)闹螚U件，保證上部構(gòu)件荷載的有效傳遞 ， 具體詳見附圖 2 2 2 24。 混凝土澆筑前在鋼管支架下部掛通線并在相應(yīng)位置作標(biāo)示，澆筑時(shí)派人值班觀察架體狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。 混凝土澆筑 為了減少混凝土施工時(shí)的荷載，在混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁使用布料桿，應(yīng)用料斗 、地泵和汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑。 梁型號(hào)及具體尺寸 (見下表 ) 型號(hào) 尺寸 (mm) 型號(hào) 尺寸 (mm) KL33 6001200 KL31 5001 300 KL34 5001000 KL311 5001200 KL37 400800 KL38 400800 KL39 400800 L34 5001200 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 22 L35 300500 L36 400800 L37 300800 L312 400700 ⑧ 號(hào) 超限 部位 (1013)/C 軸板厚為 150mm， (1315)/(CD)軸板厚 為 120mm。 梁板模板支撐體系采取 Ф48，梁模板支撐體系梁下單獨(dú)設(shè)置承重立桿，支撐系統(tǒng)高度 ，梁下縱 步為 6001200mm，橫向當(dāng)梁高 為 1200mm 時(shí)，設(shè)三根支撐桿，間距為 300mm；當(dāng)梁高＜ 1200mm 時(shí)，設(shè)兩根支撐桿，間距為梁寬；板下支撐體系鋼管間距橫 縱 步為 120012001200mm，頂部兩步加強(qiáng)為600mm，梁板下立桿自由端距離 均≤ 400mm。 根據(jù)平面位置及梁板超限的計(jì)算，按現(xiàn)場實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行排桿，架體間距大于有效距離時(shí)，需增加排桿列數(shù)以保證排桿間距使架體受力穩(wěn)定；架體排布必須整齊有序，以保證扣件架體的有效連接和受力均衡穩(wěn)定，模架體系均按照此原則進(jìn)行排桿，具體詳見附圖 113。 距地 200mm 處設(shè)置掃地桿，并依次向上設(shè)置大橫桿，間距 1200mm，當(dāng)大橫桿排到頂部時(shí)，距離不滿足計(jì)算高度時(shí)，需要加設(shè)頂部鎖口桿，保證自由端高度 ≤400mm；水平剪刀撐由掃地桿處向上搭設(shè)，各樓層中間與頂部各設(shè)置一道，豎向剪刀撐間距 ≤4800mm；超限模架支撐體系中的水平拉結(jié)桿、大橫桿、掃地桿以及抱柱連接件 等均應(yīng)安裝牢固穩(wěn)定，以保證模板支撐體系的整體性與安全性，具體詳見附圖 11。 距地 200mm 處設(shè)置掃地桿，并依次向上設(shè)置大橫桿，間距 1200mm，當(dāng)大橫桿排到頂部時(shí)，距離不滿足計(jì)算高度時(shí)，需要加設(shè)頂部鎖口桿，保證自由端高度 ≤400mm；水平剪刀撐由掃地桿處向上搭設(shè) ，各樓層中間與頂部各設(shè)置一道， 豎向剪刀撐間距 ≤4800mm；超限模架支撐體系中的水平拉結(jié)桿、大橫桿、掃地桿以及抱柱連接件等均應(yīng)安裝牢固穩(wěn)定，以保證模板支撐體系的整體性與安全性，具體詳見附圖 8。 距地 200mm 處設(shè)置掃地桿，并依次向上設(shè)置大橫桿，間距 1200mm，當(dāng)大橫桿 排到頂部時(shí)，距離不滿足計(jì)算高度時(shí)，需要加設(shè)頂部鎖口桿，保證自由端高度 ≤400mm；水平剪刀撐由掃地桿處向上搭設(shè)， 各樓層中間與 頂部各設(shè)置一道 ，豎向剪刀撐間距 ≤4800mm； 超限模架支撐體系中的 水平拉結(jié)桿、大橫桿、掃地桿以及抱柱連接件 等 均 應(yīng)安裝牢固穩(wěn)定，以保證模板支撐體系 的整體性與安全性 ，具體詳見附圖 5。 超限部位 模架 支撐體系 與防護(hù) ① 號(hào) 超限 部位 ① 號(hào)超限部位詳見附圖 1。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。 架體固定：進(jìn)行架體加固時(shí)，連接件必須與雙排架主節(jié)點(diǎn)連接。 橫桿：橫桿間距均為 1500mm。 方木斜撐 方木次龍骨，間距≤2 5 0 m m 方木主龍骨，間距6 0 0 m m鎖口螺栓（不穿梁）木質(zhì)模板扣件式鋼管支撐 方木次龍骨頂板木質(zhì)模板 方木主龍骨 高度 ＜ 600mm梁模板安裝詳圖 超限部位 外防護(hù)架施工 測量放線 → 鋪墊木板 → 掃地桿 → 立桿 → 大橫桿 → 小橫桿 ……… 小橫桿 → 拋撐 → 腳手板 →架體固定 → 剪刀撐 → 布安全網(wǎng) → 驗(yàn)收 測量放線：根據(jù)外墻雙排架平面布置圖將雙排架立桿縱橫間線放在 首層樓 板上。 模板設(shè)計(jì) 梯形 梁側(cè)模板、梁底模板均采用 15mm 厚覆膜多層板，梁側(cè)模次龍骨采用 50100mm 木 北京博大經(jīng)開建設(shè)有限公司 亦城財(cái)富中心 超限模架安全施工專項(xiàng)方案 14 方，間距 ≤250mm， 主龍骨采用 100100mm 木方，間距 ≤600mm； 梁底次龍骨采用 50100mm木方，間距 ≤250mm，梁底主龍骨采用 100100mm 木方，間距 ≤600mm，穿梁螺栓采用 Ф16高強(qiáng)通絲螺栓，第一道距梁底 200mm， 最上一道距 板 頂 為 300mm， 共 設(shè) 置 兩 道 ， 穿梁螺栓處設(shè)置附加找平龍骨， 其 與主龍骨用圓釘固定為一體 ；梁兩側(cè)用斜撐支頂兩側(cè)模，間距 600mm。斜桿應(yīng)與每步立桿 或水平桿的伸出端 用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之 相交 的橫向水平桿的伸出端或立桿上 ； 剪刀撐采用搭接連接，搭接長度≥1000mm，且用 3 個(gè)扣件分別扣緊在搭接長度的兩端和中間部位 ； 模板支架 各樓層范圍內(nèi) 頂端和 中 部必須設(shè)置水平剪刀撐 ； 立桿底部必須設(shè)置縱、橫掃地桿 ， 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上，每根立桿必須設(shè)置 10010050 的木 質(zhì)底座?？v向掃地桿 (大橫桿 )采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿 (小橫桿 )采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上，每根立桿必須設(shè)置鋼質(zhì)底座。 根據(jù) 超限部位 模架平面布置圖將模架立桿縱橫間線放在 一 層樓板上。 低跨處梁板的支撐體系要求和架體排布方式按照原有模板施工方案要求進(jìn)行施工， 超限 處梁下支撐體系間距 縱 步 為 6001200，橫向當(dāng)梁高 為 1200mm 時(shí)，設(shè)三根支撐桿，間距為 300mm；當(dāng)梁高＜ 1200mm 時(shí)，設(shè)兩根支撐桿，間距為梁寬； 板下支撐體系間距為 橫 縱 步為 120012001200mm，整個(gè)支撐系統(tǒng)均采用 Φ48 式鋼管腳手架與 頂托進(jìn)行組合支撐。 材料驗(yàn)收要求 以上材料進(jìn)場必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，驗(yàn)收時(shí)必須附有材料廠家的資質(zhì)和原材檢測報(bào)告，同時(shí)鋼管及扣件應(yīng)做進(jìn)場檢驗(yàn)。墊片應(yīng)符合 GB9676《墊圈》的規(guī)定。 （ 6） 當(dāng)扣件緊加鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5 mm。 （ 2） 扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不低于 KTH33008 的可鍛鑄鐵制作；其材質(zhì)必須符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（ GB97867）的規(guī)定。 表 403 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 驗(yàn)收要求 新 扣 件 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報(bào)告 必須具備 2 表面質(zhì)量及性能 應(yīng)符合 方案 中 相關(guān) 規(guī)定 3 螺栓 不得滑絲 舊扣件 4 同新扣件項(xiàng)次 3 式腳手架的質(zhì)量要求： 鋼管 鋼管采用外徑 48mm、壁厚 的焊接鋼管，鋼管的材質(zhì)使用力學(xué)性能適中、穩(wěn)定的Q235 鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB7002020）的相應(yīng)規(guī)定。 扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙不應(yīng)小于 1mm。 表 402 項(xiàng) 次 檢 查 項(xiàng) 目 驗(yàn) 收 要 求 新 鋼 管 1 產(chǎn)品質(zhì)量合格證 必須具備 2 鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告 3 表面質(zhì)量 表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，上述缺陷不應(yīng)大于表 403 的規(guī)定 4 外徑、壁厚 允許偏差不超過表 403 的規(guī)定 5 端部 應(yīng)平整，偏差不超過表 403 的規(guī)定 6 防銹處理 必須進(jìn)行防銹處理，鍍鋅或涂防銹漆 舊鋼管 1 鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次 銹蝕深度應(yīng)符合表 403 的規(guī)定，銹蝕嚴(yán)重部位應(yīng)將鋼管截?cái)噙M(jìn)行檢查 2 新鋼管中 36 項(xiàng) 按上述檢查 表 403 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 △ (mm) 檢 查 工 具 1 感官尺寸的偏差 外徑 48 壁厚 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端切斜的偏差 塞尺 3 鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度 ≤ — 4 各種桿件鋼管的端部彎曲，彎段長 L≤ ≤5 — 立桿鋼管彎曲 3m＜ L≤4m 桿長 ≤12 4m＜ L≤6m桿長 ≤20 欄桿、支撐體系的鋼管彎曲