【正文】 等離子切割機(jī) KLG90 1 錫山 2020 年 9 搖臂鉆床 Z3132X6 1 沈陽(yáng) 2020 年 4 10 臺(tái)鉆 Z4116 1 杭州 2020 年 11 萬(wàn)能打孔機(jī) 1 國(guó)產(chǎn) 2020年 3 12 電熱干燥箱 HY7043 1 2020年 13 手槍鉆 12 博世 2020年 14 剪板機(jī) 1 國(guó)產(chǎn) 2020年 11 15 折板機(jī) 1 國(guó)產(chǎn) 2020年 16 液壓升降 機(jī) 1． 5T 1 蘇州 2020年 3 17 磁力吸鐵鉆 ∮ 32 5 杭州 2020年 1 18 切割機(jī) 2 杭州 2020年 1 19 20 愛(ài)克奇（太倉(cāng)）二期廠房 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) ２９ 鋼結(jié)構(gòu)安裝主要施工機(jī)械及工具配備表 主要施工人員表 機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目工程師 姓名 職務(wù) 職稱 主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目 現(xiàn) 場(chǎng) 項(xiàng)目經(jīng)理 朱建根 工程部 經(jīng)理 工程師 完成多項(xiàng)大型工程的安裝、指揮工作 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 邵生健 項(xiàng)目工 程師 工程師 12年事鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)工作 項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng) 吳金生 工程部一隊(duì)長(zhǎng) 助 工 長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)吊裝工作 安全管理 謝文配 安全科 助 工 從事安全管理工作 施工管理 周平 工程部 科員 施工員 一直從事工程項(xiàng)目施工計(jì)劃工作 質(zhì)量管理 謝文配 質(zhì) 量 科科長(zhǎng) 質(zhì)量員 長(zhǎng)期從事質(zhì)量管理工作 序號(hào) 施工機(jī)具 規(guī) 格 數(shù)量 用途說(shuō)明 1 汽車吊 QY16 型 1 輛 鋼柱吊裝 2 汽車吊 QY25 型 1 輛 鋼梁吊裝 3 角磨機(jī) 4 把 鋼構(gòu)件打磨 4 鋼絲繩 Φ 25 40m 10 根 吊裝 5 卡環(huán) 20 套 吊裝 6 麻繩 200 米 備用 7 測(cè)力扳手 2 套 高強(qiáng)螺栓緊固 8 交流電焊機(jī) BX3－ 300 4 臺(tái) 現(xiàn)場(chǎng)焊接工作 9 氣割 3 套 現(xiàn)場(chǎng)焊接工作 10 配電箱 3 只 工地臨時(shí)用電 11 軟電纜 3 5m2 500 米 工地臨時(shí)用電 12 墊木 立方米 鋼構(gòu)件堆放填木 13 屋面板壓型機(jī) 1 臺(tái) 屋面板壓型 14 安全帶 20 付 高空作業(yè) 15 愛(ài)克奇（太倉(cāng)）二期廠房 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) ３０ 現(xiàn)場(chǎng)安裝人員、機(jī)械配備 人員、機(jī)械配備 施工段 備注 鋼結(jié)構(gòu)安裝 指揮 1 人 機(jī)操工 2 人 電焊工 2 人 結(jié)構(gòu)吊裝 6 人 屋面檁條、支撐安裝 6 人 QY25 型汽車吊 1 臺(tái) 鋼粱吊裝 QY16 型汽車吊 1 臺(tái) 鋼柱、 鋼粱吊裝 屋面板安裝 搬運(yùn)工 6 人 屋面板水平運(yùn)輸 鈑金工 2 人 安裝工 6 人 輔助工 2 人 地面材料搬運(yùn)等 QY25 型汽車吊 1 臺(tái) 屋面板 垂直運(yùn)輸 說(shuō)明：根據(jù)工期要求 ， 在具體安排時(shí)我們將挑選素質(zhì)較高，技術(shù)過(guò)硬，容易管理的勞動(dòng)力隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。 5mm。 ，順序應(yīng)由下向上，墻面板長(zhǎng)向搭接應(yīng) 設(shè)置于墻檁處，內(nèi)層板搭接長(zhǎng)度為 80~100 mm，外層板搭接長(zhǎng)度為 120 mm，搭接處可不打密封膠。在有條件處可與墻面檁條拉結(jié)固定，確保安全。固定時(shí)應(yīng)先用手槍鉆穿透壓型板和檁條上翼緣預(yù)打孔（孔徑小1mm） ,再用正式 自攻螺釘固定。 屋面壓型鋼板安裝 ① 安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查檁條有無(wú)下?lián)蟼?cè)向彎曲等情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 安裝順序：為防止屋面滲水，屋面板、墻面板安裝應(yīng)按背離常年風(fēng)向順序安裝。 彩鋼板安裝主要方法和技術(shù)措施 壓型板施工之前，必須根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖和建筑設(shè)計(jì)圖紙編制施工方案和繪制排板圖，現(xiàn)場(chǎng)按圖加工和安裝。 壓型機(jī)調(diào)試完畢后 ,先試壓幾塊 ,壓型板外觀無(wú)機(jī)械劃痕 ,涂層無(wú)脫落及影響安裝及試壓的缺陷 ,方可大批量壓制 。 6 波距 177。 （ 2） 生產(chǎn)制作質(zhì)量控制 ： 板材邊緣應(yīng)完整、無(wú)毛刺； 成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋； 涂層應(yīng)光潔，無(wú)肉眼可見(jiàn)的剝落、擦痕、顏色不均等缺陷； 壓型鋼板表面應(yīng)干凈，無(wú)油污泥砂及明顯凹凸和 皺褶。安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查包括定位軸線、基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和錨栓定位尺寸。對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、組裝、焊接、等進(jìn)行檢查，做出記錄。 作業(yè)條件 :按 構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。 安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)合理布置吊點(diǎn)，防止發(fā)生過(guò)大變形或損壞，必要時(shí)應(yīng)采用臨時(shí)加固措施。 成品保護(hù) : 構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂。 吊裝時(shí)，應(yīng)把起吊構(gòu)件吊至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步 校正并固定后才松開(kāi)吊鉤 。因此鋼梁校正 工作主要是校正垂直度。鋼梁就位后需馬上進(jìn)行調(diào)整，主要檢查鋼梁支座中心對(duì)定位軸線的偏移、鋼梁的側(cè)向彎曲、跨中垂直度等。 本工程一榀鋼 梁 長(zhǎng)度約為 21m， 吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。 安裝工藝及方法 : 鋼 梁 安裝層次包括拼裝、綁扎、吊裝、校正等。 校正標(biāo)高用千斤頂將底座少許抬高 ， 然后增減填板厚度使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求 。鋼柱采用一點(diǎn)綁扎，吊裝時(shí)采用進(jìn)檔直立吊，并運(yùn)用汽車吊起落吊臂、轉(zhuǎn)向等動(dòng)作來(lái)調(diào)整柱子的運(yùn)動(dòng)方向。 主要構(gòu)件起重設(shè)備選型 （ A 軸邊 柱） 最大長(zhǎng)度為 米，重量約為 噸，配備 QY16 型汽車吊進(jìn)行場(chǎng)內(nèi) 吊裝。 (b)清理施工道路和開(kāi)行路線，確定現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件堆放位置和施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)路線。 編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。 愛(ài)克奇（太倉(cāng)）二期廠房 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) １７ 五、鋼結(jié)構(gòu) 安裝 主要施工方法 施工順序安排 ： 屋面 鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)從端部開(kāi)始先安裝有 屋面水平 支撐的兩榀剛架，然后向另一側(cè)順序安裝。在涂刷第二層防銹底漆時(shí)，第一道防銹底漆必須徹底干燥，否則會(huì)產(chǎn)生漆層脫落。嚴(yán)禁誤涂、漏涂；油漆后的構(gòu)件應(yīng)無(wú)脫皮和返銹等現(xiàn)象。 涂裝時(shí)必須做到：當(dāng)時(shí)使用，當(dāng)時(shí)配料；當(dāng)天開(kāi)蓋，當(dāng)天用完的原則，涂裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格考慮天氣狀況進(jìn)行操作，每天涂裝后 4小時(shí)內(nèi)不得淋雨，濕度大于 80%時(shí)不得施工。 矯正（矯平、矯直、矯形） 主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 二級(jí)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205－ 2020）的規(guī)定。 要求等強(qiáng)度的對(duì)接焊縫，除按設(shè)計(jì) 要求開(kāi)坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，在焊完坡口一面的焊縫后，反面焊接前宜采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。 首次采用的鋼種和焊接材 料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后才可采用。 ，應(yīng)與正式焊接的材料相同。 .組裝定位點(diǎn)焊所采用的焊接材料的型號(hào)應(yīng)與正式焊接的材料相同，應(yīng)由持合格證的工人點(diǎn)焊。在組裝中不準(zhǔn)在腹板上打火或臨時(shí)焊他物，只能在筋板外表面上焊支撐用臨時(shí)角鋼以固定各肋板相互位置間隙。 用劃針在翼緣板、腹板上劃出基準(zhǔn)線及各零部件的位置線，以及孔位線，均應(yīng)考慮預(yù)留焊接收縮余量。將 H 型鋼成品送入 H型鋼翼緣校正調(diào)直機(jī)進(jìn)行校正。 H型鋼成形后，即送入自動(dòng)埋弧生產(chǎn)流水線進(jìn)行 焊接。主焊縫和對(duì)接焊縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板。 矯正上拱可在立板上用三角形加熱，若一次加熱后仍有上拱，再進(jìn)行第二次加熱，加熱部位應(yīng)在第一次加熱部位之間，加熱方向由里向外。由于模板反復(fù)使用，模板的孔會(huì)被擴(kuò)大和精度下降，所以使用數(shù)次后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，如超出要求應(yīng)停止使用。制作坡口采用 自動(dòng) 切割機(jī)以確保工藝規(guī)定的裝配間隙和焊接要求。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切斜度不得大于 2mm。 自動(dòng)、半自動(dòng)切割 177。焊接可采用手工焊或單面焊雙面成形自動(dòng)埋弧焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求的二級(jí)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，引弧板形式見(jiàn)下圖示： 愛(ài)克奇（太倉(cāng)）二期廠房 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) ９ 在材料上劃出切割、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)。切割采用 CNC 切割機(jī)并應(yīng)清除熔渣，修磨整平。 需要拼接的同一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以利拼接。工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。 愛(ài)克奇（太倉(cāng)）二期廠房 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) ８ 放樣時(shí)先作出水平控制線，并作出其垂線作為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。當(dāng)天剩余的焊條、焊劑應(yīng)放入保溫箱內(nèi)儲(chǔ)存，嚴(yán)禁露天過(guò)夜存放。 焊材入庫(kù)應(yīng)保持干燥及通風(fēng)良好。焊劑的性能應(yīng)符合GB529399 的規(guī)定。 進(jìn)庫(kù)鋼材必須附有質(zhì)量證明書，且由材料管理人員認(rèn)真核對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)，確認(rèn)無(wú)疑后方可使用。 材料準(zhǔn)備 : 針對(duì)本工程的實(shí)際情況，指定專人組織好鋼結(jié)構(gòu)工程的原材料供應(yīng)及材料復(fù)試工作。 材 料 愛(ài)克奇（太倉(cāng)）二期廠房 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) ６ 保證工期例會(huì) 工序進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì) 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃調(diào)整會(huì) 分次進(jìn)度平衡會(huì) 四、 鋼結(jié)構(gòu)制作 主要施工方法 作業(yè)條件 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝前，應(yīng)先進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，以取得設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)。 投標(biāo)工期 周轉(zhuǎn)設(shè)備 加強(qiáng)條、塊聯(lián)系，確保周轉(zhuǎn)設(shè)備按時(shí)到場(chǎng)。 工期保證體系： 計(jì) 劃 進(jìn)度綜合平衡、生產(chǎn)合理安排，分包單位協(xié)調(diào)。以質(zhì)量、安全促進(jìn)度，每道工序做到一次驗(yàn)收合格，進(jìn)入下道工序施工，杜絕返工重復(fù)作業(yè)。 愛(ài)克奇（太倉(cāng)）二期廠房 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) ５ 計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行，不斷調(diào)整并尋找新的關(guān)鍵點(diǎn)及關(guān)鍵線路。 施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)施工進(jìn)度 表 ） 現(xiàn)場(chǎng)安裝 計(jì)劃工期為 天，于 2020 年 月 日開(kāi)始工程安裝，至 2020 年 月 日全部竣工。 鋼結(jié)構(gòu)工程包含焊接 H 型鋼柱、鋼梁 ，材質(zhì)均為 Q235B；屋面 、墻面 C 型 檁條材質(zhì)為 Q345B。 愛(ài)克奇（太倉(cāng)）二期廠房 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) ３ 二、工程概況及特點(diǎn) ： 工程地點(diǎn)： 業(yè) 主： 公司 ： 門 式 剛架鋼柱、鋼梁 等 工程概況 ： 二期 廠房 位于一期廠房北面，自一期廠房 11 軸向北接出 ： 廠房 呈 呈 矩 型，縱向（ 1） ~（ 15）軸 總 長(zhǎng)度為 ，