造型線自動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用本科畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 ： SEW 變頻器、 SEW同步電機(jī)、 DC24V 電源模塊、制動(dòng)電阻、斷路器、接觸器、熱繼電器以及相關(guān)線路配置。通過交流伺服系統(tǒng) X 軸、 Y 軸自動(dòng)定位，氣動(dòng)升降缸在 Z 軸方向運(yùn)動(dòng)，在砂型上扎通氣孔。費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且還存在一定的安全隱患。 這些氣體如不能及時(shí)排除型腔，殘留在型腔當(dāng)中會(huì)對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生影響，最為常見的鑄件質(zhì)量廢品就是氣孔，如果一氧化碳?xì)怏w過多會(huì)發(fā)生炸箱現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)未能凝固的鐵水會(huì)隨著炸箱產(chǎn)生的沖力四下飛濺，輕則損毀設(shè)備，重則發(fā)生人身事故。 對于 STEP_7 故障檢測功能，在處理故障時(shí)要分類進(jìn)行， 對于同一個(gè)動(dòng)作 僅僅提示丟失時(shí)，一般反應(yīng)為機(jī)械動(dòng)作沒有到位 。 FC152 故障診斷接口數(shù)據(jù)， 用于處理在 DB241 步序條件診斷數(shù)據(jù)塊和 DB242 通用條件診斷數(shù)據(jù)塊中的故障信息數(shù)據(jù) ，送到DB55“ 1” 條件故障檢測 數(shù)據(jù)塊或 DB56“ 0” 條件故障檢測 數(shù)據(jù)塊中 ， 以便 WINCC 讀取后進(jìn)行故障提示。 Z_O：節(jié)拍監(jiān)視結(jié)果，步序延時(shí)超長到時(shí)，計(jì)數(shù)器全零輸出。 輔助設(shè)備添加 /停用選擇畫面主要設(shè)備是扎氣孔機(jī)和主機(jī)造型選擇，在日常生產(chǎn)中最常用的是故障信息顯示功能，故障診斷數(shù)據(jù)來自 DB55 和 DB56，他可以直接提示機(jī)械動(dòng)作是否執(zhí)行或到位，提示為占用或丟失 ，包括接近開關(guān)和連鎖條件，有利于操作工人和維修人員對故障的直接判斷和處理。 120 各功能 步序鏈 ，包括從啟動(dòng)預(yù)警，運(yùn)行停止，初始位置，和各個(gè)單機(jī)臺每一機(jī)械運(yùn)行單步運(yùn)行步序 。 （二） STEP_7 總線 分布 6 OP170B 和計(jì)算機(jī)監(jiān)控通過 MPI 接口 連接 PLC，變頻器 通過 PROIFBUSDP 總線接口連接 PLC。通過技術(shù)改造目前造型線的生產(chǎn)節(jié)拍從 37 秒 /箱提高到 33 秒 /箱 。 ABSTRACT： Casting ball made a factory workshop 469 moulding line was during the tenth fiveyear plan, the introduction of the world famous casting equipment manufacturers in Germany KW pany of static pressure molding machine, auxiliary engine using the domestic equipment, and in 2020, successively pleted main and auxiliary machinery two S7 merger control system and the selfdeveloped nc vent machine technical transformation. This paper introduces the general advanced automatic control technology in the application of automatic line, including Siemens PC and its software and the application of the numerical control technology in the automatic line. 關(guān)鍵詞： 造型線 自動(dòng)控制 數(shù)控 扎通氣孔機(jī) 前 言： 鑄造一 廠球造車間 469 號造型線是在“十五”期間，引進(jìn)的世界著名鑄造設(shè)備生產(chǎn)廠家德國 KW 公司的靜壓造型機(jī)，輔機(jī)使用原國產(chǎn)設(shè)備，全線分布：四臺搬運(yùn)車，捅箱機(jī)，分箱機(jī)，移落箱機(jī)，三臺翻轉(zhuǎn)機(jī)，合箱機(jī)，銑澆口機(jī)，扎氣孔機(jī)，上下造型機(jī)等設(shè)備，全線分布有：造型型箱線，上下型運(yùn)輸線，澆注線，小車線，三條冷卻線，全線占地面積 600平米，原電控系統(tǒng)主、輔機(jī)分別由兩臺 S7400 控制，兩套控制系統(tǒng)，兩個(gè)主操作臺。 本文介紹了 目前通用的先進(jìn)自動(dòng)控技術(shù)在自動(dòng)線中的具體應(yīng)用，其中包括西門子 PC 機(jī)及其軟件以及數(shù)控技術(shù)在自動(dòng)線中的應(yīng)用 。增加節(jié)拍監(jiān)視和故障診斷功能、砂型質(zhì)量跟蹤功能、型板數(shù)據(jù)檔案庫和生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案管理。 在硬件組態(tài)界面中 可明確顯示模塊型號，數(shù)量，占用通道號，訂貨號輸入輸出地址分配 硬件組態(tài)圖片 型箱線推送 澆注線推送 落下箱 移上箱 落砂捅箱 下芯 澆注 上箱推送 下箱推送 合箱 上下型翻轉(zhuǎn) 上下主機(jī)造型 分箱 冷卻線 上型翻轉(zhuǎn) 小車運(yùn)送線 5 控制系統(tǒng)使用： S7— 400 型 PC 機(jī)，主機(jī)使用 CPU 416_3 DP，主站輸入模塊地址 0~27，發(fā)送器接口模塊為 IM 460_0 型，帶有通訊總線； 第一擴(kuò)展單元為主機(jī)輸出模塊地址 0~19，接收器接口模塊為 IM 461_0 型，帶有通訊總線；第二擴(kuò)展單元為輔機(jī)輸入模塊，接收器接口模塊為
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