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造型線自動控制技術應用本科畢業(yè)論文-預覽頁

2024-09-26 19:24 上一頁面

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【正文】 IM 461_0 型,帶有通訊總線,輸入模塊地址 4099;第二擴展單元為輔機 輸出模塊接收器接口模塊為 IM 4610 型,地址 4099,帶有通訊總線,變頻器 由 PROFIBUS 總線連接 PLC, 監(jiān)控電腦 通過 MPI 接口連接 等 。 45 個 DB 數(shù)據(jù)塊 , 包含有:型板數(shù)據(jù),主機壓力參數(shù),砂稱量參數(shù),故障信息參數(shù),WINCC 個接口參數(shù)等參數(shù)值。 首先是造型線主畫面提示, WINCC 接口數(shù)據(jù)使用數(shù)據(jù)塊 DB53,運行方式選擇,型板 ID 號,在標題欄中還可調出油泵運行畫面,工作參數(shù)輸入畫面,輔助設備添加 /停用選擇畫面,數(shù)據(jù)輸入進入 PLC 裝載,語言選擇,故障信息顯示。 Ueberw_Z:節(jié)拍超長監(jiān)視,根據(jù)每一個步序延時需要設定計數(shù)器常數(shù),時鐘周期為 1 秒,如果常數(shù)為 5,監(jiān)視節(jié)拍為 5 秒, 5 秒后沒有完成信號,則給出完成信號丟失或占用信息。 EN ENO Prog_nr Z_O Step_nr faults DB_SK res_1 DB_DIAG res_2 Freigabe fr Sh_hand sh 1_bed1 fehlt_1 1_bed2 fehlt_2 1_bed3 fehlt_3 1_bed4 fehlt_4 0_bed1 f_bel_1 0_bed2 f_bel_2 0_bed3 f_bel_3 0_bed4 f_bel_4 Warte_S5T Ueberw_Z 1_sollw1 1_sollw2 1_sollw3 0_soiiw1 0_soiiw2 0_soiiw3 FB201輸出 輸入條件檢測 輸入條件“ 1”狀態(tài) 輸入條件“ 0”狀態(tài) 10 (四) 故障檢測 程序功能 與判斷 STEP_7400 故障檢測功能檢測過程中, 控制程序的故障診斷分為兩種: 包括有 DB241 步序條件診斷數(shù)據(jù)塊, DB242 通用條件診斷數(shù)據(jù)塊 。 步序條件診斷功能 塊含有 程序號,步序號,故障序號,步序條件診斷就是提供運行中序號, 在通用信息一欄中顯示。 故障報警 11 故障 信息數(shù)據(jù)處理流程 三、 數(shù)控扎通氣孔機 的應用 (一) 排氣孔對鑄件的作用及影響 排氣孔在造型工藝當中是一個十分重要的環(huán)節(jié),由于澆注后流動的高溫鐵水充滿型腔,在高溫作用下型砂和芯砂會產(chǎn)生大量氣體,其中包括:水蒸氣,二氧化碳氣體,略帶異味的一氧化碳氣體。 通氣針的數(shù)量是隨著鑄件的工藝要求增加或減少的,位置的調整由維修鉗工,根據(jù)已經(jīng)生產(chǎn)出來的砂型上的通氣孔坐的位置手工調整。 (三) 數(shù)控扎通氣孔機 基本參數(shù) 數(shù)控扎通氣孔機根據(jù) 469 造型線不同的型板通氣孔位置數(shù)據(jù),在人機界面上設置,按 Y軸從大到小進行排序優(yōu)化。平均節(jié)拍為 秒 /孔。每個步序器包含有:釋放條件,啟動條件,轉部條件。 數(shù)控扎通氣孔機的基本步序( FC31 扎通氣針機)包括 1. 調步序鏈初始狀態(tài) (實際步序號, FC 程序號) 2. Step 1 LBV 扎氣孔機 釋放 3. Step 2 LBV 扎氣孔機 下降 4. Step 3 LBV 扎氣孔機 下降到位 5. Step 4 LBV 扎氣孔機 上升 6. Step 5 LBV 扎氣孔機 上升到位 結束 基本相關聯(lián)程序包括: FC37 上型線定位; FC299 調扎通氣針機功能 DB150 型板 A 數(shù)據(jù)塊 DB151 型板 B 數(shù)據(jù)塊; DB89 型板 AZ 扎通氣針機數(shù)據(jù)。 18 數(shù)控扎通氣孔機根據(jù)造型線不同的型板通氣孔位置數(shù)據(jù),在人機界面上設置,經(jīng)過優(yōu)化后按 Y 軸從大到小進行排序排列。根據(jù)屬性中的模板號,造型機選定造型數(shù)據(jù),數(shù)控扎通氣孔機選定通氣孔位置數(shù)據(jù)。 提高 了生產(chǎn)節(jié)拍,從 37 秒 /箱提高到 33 秒 /箱。 四、 結 束語 伴隨著科學技術的日益發(fā)展 ,大型造型設備的自動化程度也在不斷提高,如今 STEP_7系列 PC 機在自動造型線上的廣泛應用,已經(jīng)很大程度提高了整體設備的自動化程度。
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