spc基礎(chǔ)知識-教師手冊-全文預(yù)覽
【正文】 176 174 172 170 175 172 176 171 175 173 169 170 175 175 175 174讀數(shù) 2 175 176 177 174 170 174 170 175 172 173 173 174 172 174 175 172 169 174 173 175 173 174 172 171 169 173 176 173 175讀數(shù) 3 174 175 176 175 172 173 169 173 173 174 170 172 170 171 176 173 171 172 175 174 173 175 170 173 171 170 174 171 175讀數(shù) 4 173 174 174 176 174 172 171 170 174 176 171 169 171 170 174 174 172 170 176 173 174 173 171 174 172 169 172 169 174讀數(shù) 5 173 173 172 175 175 173 172 169 175 175 172 170 173 171 171 175 173 171 174 170 175 172 172 175 173 171 170 170 173 讀數(shù)之和 讀數(shù)數(shù)量R= 最大值 最小值 2 3 5 3 5 2 4 7 4 4 4 7 3 6 5 3 4 5 4 6 4 3 3 6 4 6 6 6 2應(yīng)記錄人員、材料、環(huán)境、方法、機(jī)器或測量系統(tǒng)的任何變化，當(dāng)控制圖上出現(xiàn)信號時，這些記錄將有助于采取糾正措施 .日期 / 時間172 173 172 174172 171174 173 174 172173 171 172 174172 172 172 174173A 2 =D 3 =D 4 =172175 172備注 日期 / 時間 備注174 175 175 173 171 173 174XXCRX XRRX 圖1711721731741751 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30系列 1 系列 2R 圖0481 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30系列 1RR《發(fā)動機(jī)公司培訓(xùn)教材系列》 江淮汽車股份有限公司發(fā)動機(jī)公司 9 1計算每個子組的均值（ X）和極差 R 對每個子組計算： X=（ X1+X2+? +Xn） / n R=XmaxXmin 式中： X1 ， X2 ? ? ? ? 為子組內(nèi)的每個測量值。） 112 子組頻率：在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)收集足夠的數(shù)據(jù)，這樣子組才能反映潛在的變化，這些變化原因可能是換班 /操作人員更換 /材料批次不同等原因引起。 均值和極差圖（ XR） 收集數(shù)據(jù) 以樣本容量恒定的子組形式報告，子組通常包括 25 件連續(xù)的產(chǎn)品，并周性期的抽取子組。 ) 五、 控制圖類型 《發(fā)動機(jī)公司培訓(xùn)教材系列》 江淮汽車股份有限公司發(fā)動機(jī)公司 7 六 、控制圖的選擇方法 注：本圖假設(shè)測量系統(tǒng)已經(jīng)過評價并且是適用的。有時被稱為可查明原因，它存在的信號是：存在超過控制限的點或存在在控制限之內(nèi)的鏈或其它非隨機(jī)性的圖形。 只有過程變差的普通原因存在且不改變時，過程的輸出才可以預(yù)測。 為過程分析提供依據(jù)。 因為控制圖越多，受控的因素就越多，進(jìn)而質(zhì)量越有保障； 控制圖越多，參與科學(xué)控制的人員就越多，組織的質(zhì)量意識就越強(qiáng)。 1924 年，美國的休哈特博士提出將 3Sigma 原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”，對過
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