外文翻譯--為什么在鋁制注塑模中塑料的流動性更好-全文預(yù)覽
【正文】 聚苯乙烯模具的周期為 ，我們完成了 QC10模具組。 在這次試驗中，我們用實際生產(chǎn)中成型零件的方法運行每個單位模具，每個模具組試驗 開始的時候都進(jìn)行短程注射（在更短的螺旋長度的情況下）并且得到了最想要的結(jié)果。 試驗 2：七樹脂 。 根據(jù)超過 25 年的加工鋁工具的經(jīng)驗，我們確信這次試驗將證明我們所知道的是真實可信的。成型預(yù)備前，材料必須是干燥的，將熔融溫度和模具溫度設(shè)定在制造商建議的預(yù)設(shè)值。 7 種樹脂，六副模具。在使用 3mm流道深度的螺旋裝置模具中，第 5熱電偶被放置在中間的通氣孔區(qū)域來模擬成型過程中的通氣孔溫度。螺旋模具的形狀是大小為 6毫米寬，流道深度分別為 1毫米、2 毫米和 3毫米。 第二 部分 模具 螺旋測試模具，按照美國 ASTM D3123 – 98標(biāo)準(zhǔn)的模具設(shè)計形式，這種形狀會統(tǒng)一流道的長度，整體模具的尺寸，冷卻和澆口的位置。 測量 QC10 P20 導(dǎo)熱系數(shù)BTU/ft/hr/ft2 /℉ 表 1 在 2020 年， Moldflow 公司出版撰寫的文章， Flowfront，研究了時間周期和實際冷卻成型的計算機(jī)模擬。 3）零件有最小的彎曲和更好的尺寸穩(wěn)定性。 美鋁鍛造和鑄造公司以及注塑模具有限公司（羅徹斯特，紐約州）聯(lián)手贊助了一個案研究，來揭示熱塑性塑料在鋁和鋼模具中時所顯示的不同。 著： David Bank,，鋁注塑模具有限公司 Dave Klafhen,，塑料加工顧問 Ron Smierciak,美鋁鍛造和鑄造模具 第一部分 導(dǎo)言 鋼制模具和鋁制模具在配有相同的澆口、零件幾何形狀和冷卻通道的時候，鋁制模具有周期優(yōu)勢，目前已有許多關(guān)于這種優(yōu)勢的文章，但沒有具體資料表明這種情況的原因及如何提高注射模的進(jìn)程。 2）塑料的填充更快，更高效。文章提到，鋁模具成本可以節(jié)省多達(dá) 50％的成本，并可以在一半的時間內(nèi)完成分離，它接著說，鋁制模具相對于鋼制模具，可以生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品的有效周期是鋼制模具產(chǎn)品的 25％到 40％。像這樣 的研究是和工業(yè)相關(guān)的，這個案例是以為什么塑料在鋁制模具中流動性更好為基礎(chǔ)研究探討的。六個相同的幾何模具被建立了，其中 3個用 QC 10， 3個用 P20。在 6個模具中， 4個使用 1mm和 2mm深度的流道，這 4個模具內(nèi)都裝有離型腔表面 大約 。 第三部分 成型試驗 試驗 1：相同的熔融溫度，相同的模具溫度（都為各個制造商建議的成型溫度） 。我們的假說認(rèn)為，由于鋁具有更高的
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