外文翻譯譯文--針對塑料注塑模具的參數(shù)控制的型腔布局設計系統(tǒng)（節(jié)選）-全文預覽
【正文】 。 帶有大凹槽（核心板）的后模具板以及組裝相同四型腔布局的四個小凹槽如圖11(a)和 11(b)所示。當需要一個特定類型的布局以及型腔數(shù)時，將把相關布局配置加載在型腔布局設計中。此數(shù)據(jù)庫中的配置總數(shù)與模具設計裝配的型腔布局設計中的布局配置序號一致。 標準化模板 從圖 10中我們可以看出：標準化模板有兩部分：一個配置數(shù)據(jù)庫一個布局設計表。然而，必須注意的是 ，也可將具有任何非標準數(shù)量的型腔的布局設計歸類為具有非標準配置。 可生產(chǎn)相同產(chǎn)品的多腔模具包含一個均衡的布局設計或一個不均衡的布局設計。通常將單腔布局視為具有標準配置。因此，無需為型腔布局中的每個型腔重新設計相同的部件與組件?？蓪⑺鼈円暈槌跫壊考c次級部件。部件裝配標準化與型腔布局配置標準化。對于本系統(tǒng)而言，重點僅在“型腔布局設計”。 3. 設計方法 本節(jié)呈現(xiàn)了一個概括的設計方法 ，將該方法用于注塑模具的參數(shù)控制的型腔布局設計。一個均衡的圓形布局可容納 3, 4, 5, 6或更多的腔體。但是，可通過更改流道（熔融塑料流從鑄口到型腔的通道）的長度與橫截面克服此情況。然而 ， 采用不同型腔設計模具的情況并不常見 ， 因為可能不能在同一時間用具有相同溫度的熔融塑共 11 頁 第 4 頁 料填充型腔。 通常 ， 單腔模具是為較大的零件而設計 ， 如 ： 測繪儀蓋子和電視外殼。 圖 2 一個簡單的模具裝配 通常 ， 將充滿熔融塑料的印記稱之為型腔。前鑲塊 （ 型腔 ） 與后鑲塊 （ 核心 ） 如圖 1所示。 圖 1 前鑲塊（型腔）與后鑲塊（核心） 共 11 頁 第 3 頁 注入模具作為一種工具，可將熔融塑料的 形狀變成塑料部件的最終形狀與尺寸。該方法根據(jù)標準化模具控制參數(shù)。然而 ， 人們很少控制型腔布局設計中的參數(shù) ， 因此 ， 這個領域將是我們的主重心。在注塑中，發(fā)展了一些分模技術 [10– 12]。如今，塑料部件的上市時間整日益縮短，因此，有必要在一個更短的時間內(nèi)生產(chǎn)出一個注塑模具。 關鍵詞 ： 型腔布局設計 幾何參數(shù) 模具裝配 注塑模具設計 標準模板 共 11 頁 第 2 頁 為了大量生產(chǎn)具有良好公差的塑料部件，常用的方法是采用注塑模具。這樣可以確?？蓪⑺枧渲每焖佥d入模具裝配中，而無需重新設計布局。本文呈現(xiàn)了一種方法 ， 該方法是通過使用標準化模板而控制幾何參數(shù)從而為注塑模具設計型腔布局。 由于可將模具重復用在每個一個設計過程中 ， 因此可以將模具設計標準化。在這種標準化 模板實在模具裝配設計的布局設計階段預先確定的。 可根據(jù)每個模板制造公司的標準定制型腔布局設計的標準化模板。注入模具作為一種工具，可將熔融塑料
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