【正文】 經(jīng)過 12 個在形狀、尺寸大小、塑料材質(zhì)上有很大差異的部分進行模擬之后，得出的結(jié)論是，我們可以用鋁制模具替代模具鋼制模具來實現(xiàn)縮短周期時間。 這個試驗確定了一個預(yù)定孔，一個預(yù)熱溫度和一個注射的預(yù)壓力（ 1000防擴散安全倡議）。當(dāng)澆口是干凈的并且零件處在彈出位置并足夠冷卻的時候，循環(huán)建立起來了。我們在試驗開始時將樹脂的溫度調(diào)到制造商推薦的低的一側(cè)。 成功證明了我們要證明的，我們并不感到意外，但是我們碰到了一個意外。此外，戴夫還是 AIM FRAME 的發(fā)明者， AIM FRAME是美國鋁業(yè)公司 QC10 模具的支柱，支柱有直徑縮小到模架，并一直延伸到模具全厚的一半。 在他參與美鋁公司和 QC10 之前，羅恩曾經(jīng)在不同工業(yè)發(fā)展，也做銷售金屬制品的生 意，包括用作平面顯示器的薄膜涂層，還有化學(xué)加工和石化工業(yè)的產(chǎn)品。 ASTM測試號 D3123 98描述了一個 帶有螺旋流熱固性復(fù)合模具，但是沒有一個通用的熱塑性塑料標(biāo)準(zhǔn)。 當(dāng)使用 QC10模具時，即使我們將材料在制造商建議的熔融溫度的高端溫度上運行， 我們還是不能看到明顯的周期時間變化。在這一點上，我們相信我們終于找到了塑料在 QC10 中成型的更好的原因，并且決定繼續(xù)另一個試驗來證明我們的發(fā)現(xiàn)。六副模具，并監(jiān)測溫度，注射量和容量。這個測試在一個 55噸的東洋注塑機內(nèi)進行。 鋁的熱傳導(dǎo)率是鋼的近 5倍，（表 1）。發(fā)表在模具制造技術(shù)的文章（ 2020年） 道格拉斯布萊斯在五年內(nèi)做了一個用鋁制模具和模具鋼模具生產(chǎn)同一塑料件的實驗。 選擇作為本次試驗使用的熱塑性塑料有 7種未被注滿，分別是聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯， ABS，聚碳酸酯 / ABS，尼龍和聚 碳酸酯。 第二次試驗啟動，再次記錄了溫度。 試驗 3： 2 種材料： 1 個非晶態(tài)， 1 個半結(jié)晶態(tài)， QC10 和 P20 的 3mm 單位模具，注射量和容量。然而， P20模具卻持續(xù)的變熱，并且周期時間變得更長了。 傳記： David Bank,，鋁制注射模具公司總裁 戴夫有超過 25年的鋁注射模具的制造經(jīng)驗，他是 PAPAGO工業(yè)的創(chuàng)始人，短期注射模具的原制造商，這個公司被大衛(wèi)出售在 1998。 。 鋁注塑模具是模具行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，它可以提供創(chuàng)造性解決方案在很大的客戶范圍里，包括汽車、醫(yī)療、計算機、商用電器、電信和消費產(chǎn)品。 第 5部分 結(jié) 論 這個實驗的結(jié)果可以說是一個驚喜，也不能算一個驚喜。 QC10 P20 QC10 P20 聚苯