塑料碗注塑模具-全文預覽
【正文】 ......................................................12型芯結構設計 ...................................................................................12(2)、成型零件工作尺寸計算 ...........................................................................13外型尺寸 ...........................................................................................14內(nèi)腔尺寸 ...........................................................................................15六、 合模導向機構設計 .......................................................................................16(1)、導柱結構 .......................................................................................................17(2)、導套結構 .......................................................................................................17七、脫模機構的設計 ..............................................................................................18(1)、脫模機構的設計的總體原則 ..................................................................18(2)、推桿設計 .......................................................................................................18推桿的形狀 .......................................................................................19推桿的位置與布局 ...........................................................................19(3)、推件板設計的要點 .....................................................................................19(4)、開模行程與推出機構的校核 ..................................................................20(5)、澆注系統(tǒng)凝料脫模機構 ................................................................20八、模具工作原理簡述 ............................................................................20工藝卡 ..........................................................................................................................22參考文獻......................................................................................................................23 3 一、塑料的工藝性(1)、注塑模工藝干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。結晶程度主要由模具溫度決定。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是 4~7mm。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。由于均聚物型的PP 溫度高于 0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的 PP 材料是加入 1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。低 MFR 的 PP 材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。加入 30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到 %。(3)、塑件的尺寸與公差塑件的尺寸塑件尺寸的大小受制于以下因素：a) 取決于用戶的使用要求。b) 塑件結構的復雜程度。其中，塑件尺寸精度主要取決于塑料收縮率的波動及模具制造誤差。二、注射成型機的選擇估算 V 塑 =制品的正面投影面積 S=V 公 =82cm3 5 注射機為上海橡塑機廠的 XSZY500 臥試注塑機。(2)、型腔的布局考慮到模具成型零件和抽芯結構以及出模方式的設計，模具的型腔排列方式如下圖所示： 圖（1）(3)、分型面的設計 6 分型面位置選擇的總體原則，是能保證塑件的質(zhì)量、便于塑件脫模及簡化模具的結構，分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應綜合分析比較具體可以從以下方面進行選擇。d) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。h) 對側向抽芯的影響。流道壁表面粗糙度取Ra=，且加工時應沿道軸向拋光。e) 主流道常開設在可拆卸的主流道襯套上；其材料常用 T8A，熱處理淬 8 火后硬度 53~57HRC。為了便于加工及凝料脫模，分流道大多設置在分型面上，分流道截面形狀一般為圓形梯形 U 形半圓形及矩形等，工程設計中常采用梯形截面加工工藝性好，且塑料熔體的熱量散失流動阻力均不大，一般采用下面的經(jīng)驗公式可確定其截面尺寸： （式 1）??
數(shù)學相關推薦
鄂ICP備17016276號-1