【正文】 620 反擊式破碎機的六大優(yōu)勢 、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少； ，有效控制出料粒度，顆粒形狀好； 、機器剛性強、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量； ，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大； ，檢修方便，經(jīng)濟可靠； 、生產(chǎn)率高、機件磨耗小、綜合效益高。 4,錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長。板錘的形狀很多，有長條形、 T 形、 S 形、工形、斧形和帶槽式等形狀，現(xiàn)在一般為長條形。小型和輕型反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子也可采用鋼板焊接而成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。 反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。 反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其 位置固定。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來， 在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。 性能： ，適宜破碎硬巖； ，便于生產(chǎn)線布置和增大進料尺寸； 、反擊板和襯板使用壽命更長； 、獨特的反擊襯板 ,尤其適用于硬 巖破碎、高效節(jié)能； 、高效節(jié)能； ，無內(nèi)紋； ，排料粒度大小可調(diào)； ； ，便于維修及更換易損件； 、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少。 以新的制造技術(shù)，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬 反擊式破碎機 、釩合金材質(zhì)，解決了硬物料的破碎性難題。 技術(shù)參數(shù) ： 型號 轉(zhuǎn) 子規(guī)格 (mm) 進 料口尺寸 (mm*mm) 最 大 進料 邊 長（ mm） 處理能力 (t/h) 電機功率 (kw) 重量 (t) 外 形尺寸 (L*W * H )(mm) PF1007 1000*700 400*730 300 3745 3055 2400*1558*2660 PF1010 1000*1050 400*1080 350 5080 5575 2400*2250*2620 PF1210 1250*1050 400*1080 350 70120 110132 2690*2338*28 90 PF1214 1250*1400 400*1430 350 130180 132160 2690*2688*2890 PF1214 1250*1400 400*1430 350 130180 132160 2690*2688*2890 PF1310V 1300*1050 490*1170 350 70120 110160 2780*2478*2855 PF1315V 1320*1500 860*1520 350 150220 180220 3096*3273*2667 PF1515V 1500*1500 850*1580 350 220280 280 3550*2835*3280 PFX1010 1000*1500 400*1080 40 2050 90110 2492*1821*2202 特點： 轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動慣量和錘頭的沖擊破碎力。目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。 （ 6）國內(nèi)開發(fā)研制的粉碎工程設(shè)備以中小型為主，發(fā)展特點是類型多樣化。 （ 3）料層粉碎原理對粉碎工程設(shè)備研制和開發(fā)產(chǎn)生了巨大影響。 發(fā)展趨勢 （ 1）國際著名品牌的先進設(shè)備不斷優(yōu)化發(fā)展，方向是采納新的設(shè)計思想、引入現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和大型化。 本機采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。 停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機。 起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方 可再次起動。 防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。 （ 3）大修：除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)各磨損件。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。 鄂式破碎機工作原理： 鄂式破碎機工作原理： 鄂式破碎機有多種結(jié)構(gòu)形式 ,工作原理是相同的 ,即通過動鄂的周期性運動來破碎物料 .在動鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動的過程中 ,位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用 .開始時 ,壓力較小 ,使物料的體積縮小 ,物料之間互相靠近、擠緊 。 調(diào)整裝置：該裝置是用來調(diào)整排料口的大小尺寸，控制顎式破碎機出料粒度。 a、 動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成，顎破的動顎支架采用 35鑄鋼，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。 固定體：顎式破碎機固定體的主要部件是機架，機架的制造工藝有兩 種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。廣泛同科研院所聯(lián)營連鎖合 作，以市場為導(dǎo)向，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，改進老產(chǎn)品，以適應(yīng)廣大用戶的需要，嚴格遵守：“ 科技領(lǐng)先、質(zhì)量為本、真誠服務(wù)、信譽第一 ” 的企業(yè)宗旨，以質(zhì)優(yōu)、價廉、工期短、服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。 （二）機器的試運轉(zhuǎn)： 機器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進行試運轉(zhuǎn)。 5）加強對雙輥破碎機設(shè)備的檢查 ，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油 ，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置。 水泥、耐火材料、制沙。該系列對輥式破 碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于 篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。 錘式破碎機 的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。 錘式破碎機 主要用途： 錘式破碎機 用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。 故障現(xiàn)象 4：機器內(nèi)部產(chǎn)生 敲擊聲。3)清洗軸承，更換潤滑脂。 排除方法： 1)更換錘頭； 2)更換篩條。固定錘式主要用于軟質(zhì)物料的細碎和粉磨。 排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。 產(chǎn)量減少 原因：篩條縫 隙被堵塞；加料不均勻。 錘式破碎機故障及排除： 軸承過熱 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。 錘式破碎機運轉(zhuǎn)中的檢查和操作： 在錘式破碎機的正常運轉(zhuǎn)中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強行啟動設(shè)備，原因查明后，要把破碎機內(nèi)物料清理出來后，才能按順序開車?？勺鳛槭掀扑?，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。 錘式破碎機的主要工作部件： 為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。 試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。 機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于 50176。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。 錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于 15%。 錘式破碎機 （ 2） 可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。 錘式破碎機 錘式破碎機是直接將最大粒度為 6001800 毫米的物料破碎至 25 或 25 毫米以下的一段破碎用破碎機。 ：即物料中含的水分較大時，物料在沖擊式制沙機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制沙能力減小。這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。 ：沖擊式破碎機前物料里含的細粉越多越影響制沙，因為這些細粉容易粘附影響輸送。 一般說來，影響沖擊式破碎機生產(chǎn)能力的因素有很多，大體來說有這么 5 方面的因素，下面我將對這 5 方面的因素進行敘述以及提出相應(yīng)的解決方案。 （ 8）支架：根據(jù)破碎機工作場所不同 露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，用戶可以考慮配置支架或不配置支架。分料器固定在 渦動破碎腔的上部圓柱段。 （ 4）給料斗：給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體，進料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機 . （ 5）分料器：分料器安裝在渦動破碎腔上部，其作用是將給料斗來料進行分流，使一部分物料由中心入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使一部分物料從中心管的外側(cè)，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎， 不增加動能消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效果。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。 技術(shù)參數(shù)： 型號 最大入料 (mm) 功率 (Kw) 葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min) 處理量 (t/h) 外型尺寸 (mm) 重量 (包括電機 )(T) PCL600 30 230 20203000 1230 2800Ф15502030 PCL750 35 245 15002500 2555 3300Ф18002440 PCL900A 40 255 12002000 55100 3750Ф21202660 PCL900B 40 275 10001450 65130 3750Ф23002090 PCL1050 45 2(90 110) 10001700 100160 4480Ф24503906 PCL1250 45 2(132 180) 8501450 160300 4563Ф26503716 22 PCL1350 50 2(180 220) 8001193 200360 5340Ф29403650 26 立式?jīng)_擊破碎機結(jié)構(gòu)特征 在這里給大家介紹下立式?jīng)_擊破碎機的結(jié)構(gòu)特征，它是由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。 設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。形成閉路多次特環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。 讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行 2 次破碎，所 以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的！ 制砂機工作特點： 結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的 “ 鐵污染 ” 問題和鋼渣破碎過程中的 “ 卡鋼 ” 問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。 制砂機又稱沖擊式 破碎機 ，是結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效 碎石設(shè)備 . 本系列制 砂機廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比