【正文】 板，用螺栓固定。 反 E型結(jié)構(gòu)： PEX7501060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 24 動(dòng)顎的橫截面呈反 E型。但鑄造比較困難，多用于大型顎式破碎機(jī)。 動(dòng)顎一般采用鑄造結(jié)構(gòu) 。料塊在破碎室得到破碎，破碎后的料塊由排料口排除。由圖可知， A點(diǎn)作圓周運(yùn)動(dòng)， B點(diǎn)受推動(dòng)板的約束為繞 點(diǎn)擺動(dòng)的圓弧線，其余各點(diǎn)的軌跡為扁圓形，從上到下的扁圓形愈來(lái)愈扁平。 對(duì)于復(fù)擺顎式破碎機(jī)，空轉(zhuǎn)的時(shí)聞 1t 和有載運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間 2t 可以近似地認(rèn)為是相等的。故 ?NpNpNNNN ?????? )1(1 式中 ? 是考慮摩擦損失的機(jī)械效率， ~?? 。 動(dòng)顎在 1t 秒時(shí)間內(nèi)， 1NN? 的情況下，多余的功率就使飛輪的能量增加。 由 YB671， Q/ZB6173查得 40Cr機(jī)械性能 ? ?222700 /5000 /241 ~ 2861 1480 /bsOkg cmkg cmHBkg cm????????????? 總得來(lái)說(shuō)，理論最小軸徑為 188cm，但是實(shí)際需要擴(kuò)大，而 40Cr的材料則能夠滿足其載荷要求。 按照扭力確定軸的最小直徑： 扭矩與轉(zhuǎn)速 n以及輸入功率 N有如下關(guān)系： 95500n NM n? nM 為扭矩，千克 厘米， N為千瓦數(shù)，值為 110， n為轉(zhuǎn)動(dòng)速度，值為 183轉(zhuǎn) /分 nM 值為 57404 取得軸的直徑為 d（厘米）則： 軸所受的扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力 nMWd? ? ? ?許用應(yīng)力 ??n? nMWd? ?? 由上式得 ? ? 333 955000 .2nNNdAnn?? ? ? 式中 A為隨許用應(yīng)力變化的系數(shù)，可以由它得到常用材料的載荷選擇。偏心軸的設(shè)計(jì) 偏心軸是顎破最主要的部分之一，它支撐皮帶輪，飛輪動(dòng)顎，讓動(dòng)顎按照自己的軌跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞破碎機(jī)需要的功率。 經(jīng)驗(yàn)公式 1 N=18LHen=1 8 1 . 0 6 1 . 8 5 0 . 0 2 0 8 1 8 3 1 3 4 . 3 5 8? ? ? ? ? 經(jīng)驗(yàn)公式 2 N=CLB 式中： L B：破碎機(jī)進(jìn)料口的長(zhǎng)和寬。工作時(shí)產(chǎn)生巨大的破碎力，破碎礦石所需要的功率約占整個(gè)功率消耗 的 70%。 除上述公式外，顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率常用下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： 據(jù)資料 [3] ： 根據(jù) 其要求，生產(chǎn)處理特定抗壓強(qiáng)度的礦物，選用下式計(jì)算。棱柱體下部的寬度等于排礦口的最小寬度。 ? 增大，則上下行程都將變大，特性值 m得以改 善。通過(guò)機(jī)械原理的學(xué)習(xí)，我們知道復(fù)擺顎式破碎機(jī)是一種曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中連桿和搖桿所夾的銳角稱為傳動(dòng)角。另外， ? 還受到動(dòng)顎行程大小的約束。 L PEX7501060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 14 據(jù)資料 [1]： 圖 35 連長(zhǎng) m i n 7 5 0 8 0 1970s in 0 .3 4Bdl a? ?? ? ?mm 據(jù)資料 [1]， ? 選擇應(yīng)保證肘板與肘板墊間只存在滾動(dòng)摩擦而無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，以延長(zhǎng)肘板與肘板墊的使用壽命，減少功率消耗。 PEX7501060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 13 e 偏心距對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率和傳動(dòng)功率都有影響。通常，上部行程遠(yuǎn)大于下部行程，二者具有一定比例關(guān)系。但同時(shí)，使襯板磨損也加快，增加礦石受摩擦而產(chǎn)生 過(guò)粉碎現(xiàn)象，從而增加非生產(chǎn)能量。 首先，據(jù)資料 [6]：看國(guó)外動(dòng)顎下端水平行程的幾個(gè)計(jì)算公式為： DdS X ~~ m i n ?? （ 39） PEX7501060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 12 d* min —— 開(kāi)口時(shí)排料口的最小寬度。 ? = 20176。因此，選擇嚙角時(shí)，應(yīng)該全面考慮。嚙角的下限值在破碎硬物料時(shí)采用 :上限值則在破碎軟物料時(shí)采用。當(dāng)固定顎板如圖 3－ 1（ b）所示的傾斜位置時(shí)，則： ???? 221 ??? () 欲使顎式破碎機(jī)能鉗住物料并進(jìn)行碎礦工作 , 0s inc o s 221 ???? ?? PfPfP 。它們分別平行于顎板工作面， f 為顎板與物料之間的摩擦系數(shù)。在碎礦過(guò)程中，嚙角應(yīng)該保證破碎腔內(nèi)的物料不至于跳出來(lái)，也不向上滑動(dòng) ,這就要求物料和顎板工作面之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，以阻止礦塊破碎時(shí)被擠出去。但是它的外形尺寸和重量比較大。同時(shí)也因?yàn)檫^(guò)大的垂直行程，使得定、動(dòng)顎襯板磨損很快，大大降低了使用壽命。復(fù)擺顎式破碎機(jī)是因?yàn)槠鋭?dòng)顎在其它機(jī)件帶動(dòng)下做復(fù)雜的一般平面運(yùn)動(dòng)而得名，因此動(dòng)顎上點(diǎn)的軌跡為封閉曲線。這樣 ，主軸軸承也可采用傳動(dòng)效率高的滾動(dòng)軸承。當(dāng)可動(dòng)顎板2靠近固定顎板 3時(shí)，物料被破碎?？梢?jiàn)，復(fù)擺式破碎機(jī)的構(gòu)造比簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單。該機(jī)最大給料粒度為 340mm，排料口調(diào)整范圍為推力板動(dòng)鄂板偏心軸定鄂板，生產(chǎn)能力為 推力板動(dòng)鄂板偏心軸定鄂板。該機(jī)與同種規(guī)格的破碎機(jī)相比，在相同工況條件下，處理能力可提高 20%～ 30%，齒板壽命可提高1～ 2倍。顎式破碎機(jī)最大的弱點(diǎn)之一是它們?cè)谝粋€(gè)工作循環(huán)內(nèi)只有一半時(shí)間進(jìn)行工作。 19世紀(jì)中葉，多種類型的顎式破碎機(jī)被研制出來(lái)，并獲得了廣泛的應(yīng)用。 (4)推廣采用液壓技術(shù)和循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)。 (2)廣泛采用焊接技術(shù)。這個(gè)特性又是借助機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)所得到的。山東招遠(yuǎn)黃金機(jī)械廠曾引進(jìn)了這種破碎機(jī)，并在此基礎(chǔ)上研制了 34 顎式破碎機(jī)。近來(lái)又研制了單動(dòng)顎倒懸掛顎式破碎機(jī)。由于它的結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，近年又研制一種單軸倒懸掛的雙動(dòng)顎破碎機(jī)。 原蘇聯(lián)早年曾制造一種雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)北京某設(shè)計(jì)院以及湖南某大學(xué)都曾與工廠合作研制了雙腔顎式破碎機(jī)。原西德制造過(guò)沖擊式顎式破碎PEX7501060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 6 機(jī)，而原蘇聯(lián)也制造了振動(dòng)顎式破碎機(jī)（也叫慣性顎式破碎機(jī)）。 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的現(xiàn)狀 顎式破碎機(jī)在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。 破碎機(jī)出口揚(yáng)塵非常嚴(yán)重，從破碎機(jī)出來(lái)的塊狀和粉末狀物料直沖礦石輸送皮帶，部分物料飛濺或滾淌到地面上，地面堆積厚厚一層物料，部分粉狀物料飛揚(yáng)在空中，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的不便。所以，一個(gè)合理的傳動(dòng)裝置可以使復(fù)擺顎式破碎機(jī)運(yùn)行的更加順利，合理有效。復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對(duì)軸承），生產(chǎn)效率較高（比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高 20%— 30%）。上海建設(shè)。自第一臺(tái)破碎機(jī)的出現(xiàn)，生產(chǎn)效率快，又滿足安全條件，又能適應(yīng)生產(chǎn)，大大加快了生產(chǎn)。所以在生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用。還有篩分顎式破碎機(jī) ,把篩分和破碎結(jié)合為一體 ,不僅可簡(jiǎn)化工藝流程 ,且能及時(shí)將已達(dá)粒度要求的物料從破碎腔中排出 ,減輕了破碎機(jī)的堵塞和過(guò)粉碎 ,提高了生產(chǎn)能力 ,降低了能耗。顎板采用了新的耐磨材料 ,降低了磨損消耗 。 傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、工作可靠、制造容易、維修方便、價(jià)格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn) ,所以在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。由于物料的物理性質(zhì)和結(jié)構(gòu)差異很大 ,為適應(yīng)各種物料的要求 ,破碎機(jī)的品種也是五花八門(mén)的。 分析復(fù)擺顎式破碎機(jī)的工作原理及其結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)破碎機(jī)性能的影響，計(jì)算確定了PE750 1060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè) 計(jì)參數(shù)，解決了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)難題，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。PEX7501060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 1 畢業(yè)論文 一、 學(xué)位論文題目 ： 二、 中文摘要及其 中英文 關(guān)鍵詞 ： PEX750*1060 復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 摘 要： 本文 摘要 查閱資料了解了國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的機(jī)重高于國(guó)外，而且顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)目前仍偏重于經(jīng)驗(yàn)方法。設(shè)計(jì)中，進(jìn)行機(jī)體性能分析，總體方案設(shè)計(jì)，機(jī)架和主要零部件選擇以及校核。 物料的破 碎是許多行業(yè) (如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷筑路等 )產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝過(guò)程。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、粉碎和高效節(jié)能方向發(fā)展。改進(jìn)了動(dòng)顎懸掛方式和襯板的支承方式 ,改善了破碎機(jī)性能 。復(fù)擺鄂式破碎機(jī) ,兼有顎式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)的性能其產(chǎn)量較同規(guī)格的破碎機(jī)高 50%。在此過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)得到不斷的完善，而顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，石料可供破碎機(jī)械來(lái)進(jìn)行加工，來(lái)滿足工程的需要。顎式破碎機(jī)是有美國(guó)人 E. W. Blake發(fā)明的。在充分吸收國(guó)外產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)情研制開(kāi)發(fā)了許多新型、高效的設(shè)備?；顒?dòng)顎板對(duì)固定顎板周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而分開(kāi)，由此使裝在二顎板間的石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作用而破碎。隨著機(jī)械工業(yè)的進(jìn)步，近年來(lái)，復(fù)擺顎式破碎機(jī)正朝著大型化發(fā)展。不僅給維修帶來(lái)很大的不便，而且增加了破碎物料的成本。所以做好復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)，讓它更好的為生產(chǎn)服務(wù)，提高生產(chǎn)效率。其特點(diǎn)是提高動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)借以增加產(chǎn)量，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)液壓調(diào)整排料口、液壓過(guò)載保護(hù)以及能負(fù)荷啟動(dòng)。原東德曾制造過(guò)一種簡(jiǎn)擺雙腔顎式破碎機(jī)，美國(guó)生產(chǎn)過(guò)復(fù)擺雙腔顎式破碎機(jī)。它除了提高工作效率，同時(shí)又能降低破碎機(jī)負(fù)荷，使機(jī)重減輕很多。為了兩動(dòng)顎同步運(yùn)轉(zhuǎn)，在偏心軸一端增設(shè)一對(duì)開(kāi)式齒輪 。這樣，靠提高轉(zhuǎn)數(shù)增加破碎機(jī)產(chǎn)量同時(shí)由于物料與動(dòng)顎沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，減少襯板磨損延長(zhǎng)使用壽命。連桿下行為工作行程、主軸承為半圓滑動(dòng)顎軸承。 保證顎式破碎機(jī)最佳性能的根本因素是動(dòng)顎有最佳的運(yùn)動(dòng)特性。由于滾動(dòng)軸承的出現(xiàn)，材料及設(shè)計(jì)的改進(jìn)，大規(guī)格的顎式破碎機(jī)現(xiàn)在也做成復(fù)擺式，以發(fā)揮其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕及產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)。一些專業(yè)軸承廠研制了能承受大的沖擊載荷，供破碎機(jī)專用的重載滾動(dòng)軸承，其安裝方法、密封都有嚴(yán)格的要求。 國(guó)內(nèi)外復(fù)擺顎式破碎機(jī)的發(fā)展 19世紀(jì) 40年代， 北美的采金熱潮對(duì)顎式破碎機(jī)發(fā)展有重大的促進(jìn)作用?，F(xiàn)在最常用的顎式破碎機(jī)是布雷克的顎式破碎機(jī)和更近代制造的單肘板顎式破碎機(jī)。北京礦冶研究總院的破碎機(jī)專家王宏勛教授和他的學(xué)生丁 培洪碩士引用了“動(dòng)態(tài)嚙角”的概念，開(kāi)發(fā)出 GXPE 系列深腔顎式破碎機(jī)，當(dāng)時(shí)在國(guó)內(nèi)引起了一定程度的轟動(dòng)。 PEY4 060液壓保險(xiǎn)顎式破碎機(jī)，以液壓缸為過(guò)載保護(hù)裝置，正支撐、正懸掛、深破碎腔。復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)較簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)少了一根可動(dòng)顎板的懸掛軸；可動(dòng)顎板與連桿合為一個(gè)部件，沒(méi)有垂直連桿；推力板也只有一塊。實(shí)際上復(fù)擺式可動(dòng)顎板的運(yùn)動(dòng)相當(dāng)于簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)中垂直連桿的運(yùn)動(dòng)。 1－機(jī)架； 2－可動(dòng)顎板； 3－固定顎板； 4， 5－破碎齒板； 6－偏心傳動(dòng)軸； 7－軸孔； 8－飛輪； 9－推力板； 10－調(diào)節(jié)楔； 11－楔塊； 12－水平拉桿； 13－彈簧 圖 4 復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī) 圖 5復(fù)擺鄂式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)因只有一根偏心軸，可動(dòng)顎板重量及破碎力集中在一根軸上，主軸受力變化，故長(zhǎng)期以來(lái)復(fù)擺式多制成中小型設(shè) 備。簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)是因?yàn)閯?dòng)顎繞機(jī)架上的固定支座作簡(jiǎn)單的圓弧擺動(dòng)而得名。與簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)相比，復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎上下水平行程分布較為合理，且又較大的垂直行程，有利于破碎腔內(nèi)的物料下移，因此其生產(chǎn)能力高于簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)約 30%。 我主要在以下幾個(gè)方面做的重新的設(shè)計(jì)： 1：排料間隙調(diào)整用楔塊調(diào)整；優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 制造比較方便。 第 3章 復(fù)擺顎式破碎機(jī)主要參數(shù)的選擇和計(jì)算 ? 嚙角是指鉗住物料時(shí)可動(dòng)顎板和固定顎板之間的夾角。由壓碎力引起的摩擦力為 1fP 和2fP 。則它們的分力沿 x軸和 y軸方向的平衡方程式為 : 0??xF 0s inc o s 221 ??? ?? fPPP () 0??yF 0s inc o s 221 ???? ?? PfPfP () 將式 ()兩端乘以 f ，再與式 ()相加，并消去壓碎力 2P ，則得 : 0)1(s inc o s2 2 ???? ff ?? 或 21 2tan ff??? 因?yàn)槟Σ料禂?shù) f 和摩擦角 ? 的關(guān)系是 : ?tan?f ，故 : ??? 2tan1 tan2tan ?? ?? 2tantan ? ?? 2? 式中 ? — 物料與顎板之間的摩擦角， ”）（“ ? 。 PEX7501060復(fù)擺顎式破碎機(jī)的設(shè)計(jì) 11 顎式破碎機(jī)的嚙角一般在 17～ 24度之間。增大嚙角，雖可增加破碎比，但同時(shí)又會(huì) 減少生產(chǎn)率。 ? 22176。因此動(dòng)顎的擺動(dòng)行程 s是破碎機(jī)最重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)之一。 S ≤（ ～ ） B 動(dòng)顎下部水平行程 24XS ? mm 再來(lái)看特性值 m /yxm S S? Sy —— 動(dòng)顎的垂直行程 Sx —— 動(dòng)顎的水平行程 根據(jù)資料，垂直行程有促進(jìn)排料之作用，有利于提高破碎效率。 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)推薦： m = ～ 現(xiàn)?。?m的比值 m= 破碎機(jī)效率高低若不計(jì)嚙角 ? ，則主要由動(dòng)顎下部行程 S及 m值大小體現(xiàn)。故通常作為設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)。 據(jù)資料 [1]： 1211 si n( 90