錘式破碎機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 機(jī)殼是鑄件，所以，對(duì)于鑄件，由于不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對(duì)于有些焊接的部位，壁薄時(shí)更容易保證焊接的品質(zhì)。雖然矩形截面的彎曲強(qiáng)度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得。所以，當(dāng)受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時(shí)，截面形狀對(duì)其剛度和強(qiáng)度的影響很大。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。鑄造方法根據(jù)有關(guān)資料，機(jī)座（機(jī)架和基板等）和箱體（包括機(jī)殼等）的形式很多。（九）箱體結(jié)構(gòu)以及其相關(guān)設(shè)計(jì)一臺(tái)機(jī)器的總重量當(dāng)中，機(jī)座和箱體等零部件的重量占很大的比例。彈簧的選擇的一個(gè)關(guān)鍵是，對(duì)彈簧的特性線(xiàn)和剛度的分析。所以，應(yīng)該選擇拉伸彈簧。在這里，它實(shí)現(xiàn)的是第一個(gè)功能。這樣，當(dāng)搖桿連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，棘輪便得到了單向的間歇運(yùn)動(dòng)。另外，考慮經(jīng)濟(jì)性和可能性，穩(wěn)定性，做合理的選擇。根據(jù)理論力學(xué)知飛輪矩為：（把飛輪當(dāng)作矩形截面均圓環(huán)） GD2=4gJ kg .m2 飛輪設(shè)計(jì)的基本問(wèn)題是在保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的不均勻系數(shù)δ在許用范圍內(nèi)的前提下，求出飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J從而最后定出飛輪的主要尺寸。也就是說(shuō)，當(dāng)破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，飛輪便存儲(chǔ)一定的能量，電動(dòng)機(jī)也不致過(guò)負(fù)荷，當(dāng)破碎機(jī)給料過(guò)多或者進(jìn)入大塊時(shí)，飛輪便將動(dòng)能放出，增強(qiáng)破碎能力，從而使電動(dòng)機(jī)不致超載運(yùn)行，起到了一定的保護(hù)作用?？吹谝环N方案，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，我們可以選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y280S4（額定功率75KW，滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速1480r/min），下面，我們依據(jù)這些數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)V帶傳動(dòng)： ，由查表的工作情況系數(shù)Ka=，故 Pc=KaP=75=90KW ，根據(jù)Pc=90KW，n1=1200 r/min，所以選用C型。也可以使外圓與座孔配合較松，以保證外圓相對(duì)于座孔能做軸向竄動(dòng)。軸承間距大，軸會(huì)產(chǎn)生撓曲，此外，軸承的中心也難保證同心，因此選用調(diào)心滾子軸承。一般這些元件需要150度回火處理，所以其通常的工作溫度不高于120度，此時(shí)，硬度不會(huì)下降。半聯(lián)軸器與軸的鏈接，選用平鍵為bhL=201290mm(GB109679),半聯(lián)軸器的配合為H7/k6轉(zhuǎn)子圓盤(pán)與軸的周向定位由于長(zhǎng)度大于500mm，按GB/T3211980《優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系》的R20系列，選取L=810mm，bh=3218mm：飛輪與軸的連接，選用平鍵為bhL=2012110mm。主軸的設(shè)計(jì)對(duì)于只傳遞轉(zhuǎn)矩的圓截面軸，其強(qiáng)度條件為：T=T/ZP=[(106P)/][T] N/mm3 T=9550000——P=9550000*75=751942mm對(duì)于既傳遞轉(zhuǎn)矩又受彎矩的軸，可用上式估算軸的直徑。確定主軸的各段的長(zhǎng)度，盡可能使其結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)還要保證，轉(zhuǎn)子以及帶輪、飛輪、軸承所需要的裝配和調(diào)整的空間，也就是說(shuō)，所確定的軸的各段長(zhǎng)度，必須考慮到各零件與主軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。故采用碳鋼制造軸尤為廣泛。 圖45篩面臨界角與相對(duì)粒度關(guān)系曲線(xiàn)圖軸的材料的選擇軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼。因?yàn)?，該型?hào)的破碎機(jī)，光憑其型號(hào)就可以知道，轉(zhuǎn)子的直徑為800mm，所以，圓盤(pán)的大小的取值就有了一定的范圍。 （二）圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，每根銷(xiāo)軸上需要有8個(gè)錘子。并有相關(guān)的計(jì)算。（1200607200） kw m=（438105Ng）247。 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與錘頭重量 錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n和錘頭重量G是相互關(guān)聯(lián)的。 r/min 轉(zhuǎn)子的圓周速度v可根據(jù)待破礦石的性質(zhì)計(jì)算： V=0..01（） 知： n=60v247。B3d=3120=360mm，取B=400mm，而給料口的長(zhǎng)度與轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度相同，故取給料口長(zhǎng)度L=600mm。通常轉(zhuǎn)子的直徑與給礦塊的尺寸之比為48，600mm錘式破碎機(jī)為中型破碎機(jī)，所以直徑與給礦塊尺寸之比取7，而加工物料粒度＜120mm。普式硬度系數(shù)一般為2～4，再如一些中硬礦石：花崗巖、純褐鐵礦、大理石等，抗壓強(qiáng)度是120～150Mpa，普式硬度系數(shù)一般為12～15，還有硬礦石、極硬礦石，普式硬度系數(shù)一般為15～20。對(duì)于脆性礦石，采用劈裂和彎折破碎較有利，若用研磨粉碎，則產(chǎn)品中細(xì)粉會(huì)增多。物料進(jìn)入破碎機(jī)中，即受到高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭3沖擊而被破碎，破碎的礦石從錘頭處獲得動(dòng)能以高速向機(jī)殼內(nèi)壁沖擊，向箆條和破碎板沖擊而受到第二次破碎，同時(shí)還有礦石之間的相互碰撞而受到進(jìn)一步的破碎。 主軸上裝有錘架在錘架之間掛有錘頭錘頭的尺寸和形狀是根據(jù)破碎機(jī)的規(guī)格和物料頸決定的。 （二）、錘式破碎機(jī)的規(guī)格和型號(hào)錘式破碎機(jī)的規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑D和長(zhǎng)度L來(lái)表示，如ф1000mm1200mm的錘式破碎機(jī)，表示轉(zhuǎn)子的直徑D=1000mm，轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度L=1200mm。 （3）、按錘頭的排列方式分：?jiǎn)闻攀胶投嗯攀健? （2）、按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向分：不可逆式和可逆式。 （2）、按結(jié)構(gòu)和工作原理分為：顎式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、錕 式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)。二、錘式破碎機(jī)的工作原理及破碎實(shí)質(zhì)（一）、錘式破碎機(jī)的工作原理錘式破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)如下圖所示。主軸，錘架和錘頭組成的回轉(zhuǎn)體稱(chēng)為轉(zhuǎn)子。對(duì)硬礦石，采用折斷配合沖擊來(lái)破碎比較合適，若用研磨粉碎，機(jī)件將遭受?chē)?yán)重磨損。常見(jiàn)的軟礦石有：煤、方鉛礦、無(wú)煙煤等，它的抗壓強(qiáng)度是2～4Mpa,最大也不超過(guò)40Mpa。 轉(zhuǎn)子的直徑一般是根據(jù)礦石的尺寸來(lái)決定的。由于ф800mm600mm錘式破碎機(jī)加工的礦物為石灰石，煤或者石膏這樣一些低等硬度的礦石，.轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度L=D=800=560mm，取D=600mm 基本結(jié)構(gòu)尺寸的確定
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